本發(fā)明專利技術(shù)公開一種玻璃纖維環(huán)氧樹脂窖井蓋，包括以下質(zhì)量百分含量的組分：玻璃纖維布40%-60%和輔料40-60%，所述輔料包括以下質(zhì)量百分含量的組分：環(huán)氧樹脂60%、硅粉25%、甲醛12.5%和超硬固化劑2.5%；本發(fā)明專利技術(shù)的玻璃纖維環(huán)氧樹脂窖井蓋具有強(qiáng)度高，耐磨耐酸耐堿，使用壽命長，阻燃性絕緣性成型加工性和優(yōu)異的綜合力學(xué)性能，適用于道路鋪設(shè)，可涵蓋雨水、污水、通訊、自來水、天然氣、電力、化工基地等地域。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及。
技術(shù)介紹
玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無機(jī)非金屬材料。英文原名為:glass fiber。成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等。它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝。最后形成各類產(chǎn)品，玻璃纖維單絲的直徑從幾個微米到二十幾米個微米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的1/20-1/5，每束纖維原絲都有數(shù)百根甚至上千根單絲組成，通常作為復(fù)材料中的增強(qiáng)材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域。環(huán)氧纖維布是用玻璃纖維布浸以環(huán)氧樹脂為底材，經(jīng)熱壓而成。環(huán)氧樹脂主要成份是酚醛樹脂；酚醛樹脂是由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經(jīng)中和、水洗而制成的樹月旨，其中以苯酚和甲醛樹脂為最重要。也是世界上最早由人工合成的，至今仍很重要的高分子材料，因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學(xué)性能、耐熱性能，廣泛應(yīng)用于防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片制造等行業(yè)。而目前市場上生產(chǎn)的窖井蓋在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料和粉塵過多，既產(chǎn)生了污染，又損害了工人的健康，同時強(qiáng)度較低，耐磨耐酸耐堿性較弱，使用壽命短，阻燃性和絕緣性低，綜合力學(xué)性能較弱。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種強(qiáng)度高，耐磨耐酸耐堿，使用壽命長，阻燃性和絕緣性高，綜合力學(xué)性能強(qiáng)的玻璃纖維環(huán)氧樹脂窖井蓋及其制備方法。為解決上述問題，本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案: 一種玻璃纖維環(huán)氧樹脂窖井蓋，包括以下質(zhì)量百分含量的組分:環(huán)氧樹脂60%、硅粉25%、甲醛12.5%和超硬固化劑2.5%ο本專利技術(shù)要解決的另一技術(shù)問題為提供一種玻璃纖維環(huán)氧樹脂窖井蓋的制備方法，包括以下步驟: 1)按質(zhì)量百分比取環(huán)氧樹脂60%、硅粉25%、甲醛12.5%和超硬固化劑2.5%，混合攪拌后直接在纖維玻璃布上涂層上膠，上膠完畢后在溫度50-60°C的條件下進(jìn)行烤干干燥，然后切成絲，交叉鋪網(wǎng)，切絲規(guī)格為l-2cm，中間再放入環(huán)氧樹脂板的廢料和環(huán)氧樹脂粉混合填充； 2)將混合好的材料放入模具內(nèi)熱壓，每5cm板壓力要求達(dá)到500噸，熱壓后等待lOmin，再把溫度直接升到150-250°C，快速加溫，加溫提溫時間要求在5°C /min以上，然后將壓力加到1000噸并進(jìn)行保溫，保溫80min后停止保溫，并用風(fēng)吹散冷卻20min，即可成型。進(jìn)一步的，在步驟1)中，所述纖維玻璃布規(guī)格為5-15絲。本專利技術(shù)的有益效果是:通過將玻璃纖維布和環(huán)氧樹脂這兩種材料的結(jié)合，能夠?qū)烧叩膬?yōu)點合為一體，擁有了強(qiáng)度高，耐磨耐酸耐堿，使用壽命長，阻燃性和絕緣性高，綜合力學(xué)性能強(qiáng)的有點，同時減少了生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物，環(huán)保性強(qiáng)?！揪唧w實施方式】—種玻璃纖維環(huán)氧樹脂窖井蓋，包括以下質(zhì)量百分含量的組分:玻璃纖維布40%-60%和輔料40-60%，所述輔料包括以下質(zhì)量百分含量的組分:環(huán)氧樹脂60%、硅粉25%、甲醛12.5%和超硬固化劑2.5%ο—種玻璃纖維環(huán)氧樹脂窖井蓋的制備方法，包括以下步驟: 1)按質(zhì)量百分比取環(huán)氧樹脂60%、硅粉25%、甲醛12.5%和超硬固化劑2.5%，混合攪拌后直接在纖維玻璃布上涂層上膠，上膠完畢后在溫度50-60°C的條件下進(jìn)行烤干干燥，然后切成絲，交叉鋪網(wǎng)，切絲規(guī)格為l-2cm，中間再放入環(huán)氧樹脂板的廢料和環(huán)氧樹脂粉混合填充； 2)將混合好的材料放入模具內(nèi)熱壓，每5cm板壓力要求達(dá)到500噸，熱壓后等待lOmin，再把溫度直接升到150-250°C，快速加溫，加溫提溫時間要求在5°C /min以上，然后將壓力加到1000噸并進(jìn)行保溫，保溫80min后停止保溫，并用風(fēng)吹散冷卻20min，即可成型。在步驟1)中，所述纖維玻璃布規(guī)格為5-15絲。本專利技術(shù)的有益效果是:通過將玻璃纖維布和環(huán)氧樹脂這兩種材料的結(jié)合，能夠?qū)烧叩膬?yōu)點合為一體，擁有了強(qiáng)度高，耐磨耐酸耐堿，使用壽命長，阻燃性和絕緣性高，綜合力學(xué)性能強(qiáng)的有點，同時減少了生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物，環(huán)保性強(qiáng)。以上所述，僅為本專利技術(shù)的【具體實施方式】，但本專利技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新保護(hù)范圍為準(zhǔn)。【主權(quán)項】1.一種玻璃纖維環(huán)氧樹脂窖井蓋，其特征在于，包括以下質(zhì)量百分含量的組分:玻璃纖維布40%-60%和輔料40-60%，所述輔料包括以下質(zhì)量百分含量的組分:環(huán)氧樹脂60%、硅粉25%、甲醛12.5%和超硬固化劑2.5%ο2.一種玻璃纖維環(huán)氧樹脂窖井蓋的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)按質(zhì)量百分比取環(huán)氧樹脂60%、硅粉25%、甲醛12.5%和超硬固化劑2.5%，混合攪拌后直接在纖維玻璃布上涂層上膠，上膠完畢后在溫度50-60°C的條件下進(jìn)行烤干干燥，然后切成絲，交叉鋪網(wǎng)，切絲規(guī)格為l-2cm，中間再放入環(huán)氧樹脂板的廢料和環(huán)氧樹脂粉混合填充； 2)將混合好的材料放入模具內(nèi)熱壓，每5cm板壓力要求達(dá)到500噸，熱壓后等待lOmin，再把溫度直接升到150-250°C，快速加溫，加溫提溫時間要求在5°C /min以上，然后將壓力加到1000噸并進(jìn)行保溫，保溫80min后停止保溫，并用風(fēng)吹散冷卻20min，即可成型。3.如權(quán)利要求2所述的玻璃纖維環(huán)氧樹脂窖井蓋的制備方法，其特征在于:在步驟1)中，所述纖維玻璃布規(guī)格為5-15絲?！緦＠勘緦＠夹g(shù)公開一種玻璃纖維環(huán)氧樹脂窖井蓋，包括以下質(zhì)量百分含量的組分：玻璃纖維布40%-60%和輔料40-60%，所述輔料包括以下質(zhì)量百分含量的組分：環(huán)氧樹脂60%、硅粉25%、甲醛12.5%和超硬固化劑2.5%；本專利技術(shù)的玻璃纖維環(huán)氧樹脂窖井蓋具有強(qiáng)度高，耐磨耐酸耐堿，使用壽命長，阻燃性絕緣性成型加工性和優(yōu)異的綜合力學(xué)性能，適用于道路鋪設(shè)，可涵蓋雨水、污水、通訊、自來水、天然氣、電力、化工基地等地域?！綢PC分類】C08K13/04, C08L63/00, C08K5/07, B29C43/02, C08K3/36, C08K7/14【公開號】CN105295304【申請?zhí)枴緾N201510789830【專利技術(shù)人】徐立三, 王小軍 【申請人】徐立三【公開日】2016年2月3日【申請日】2015年11月17日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種玻璃纖維環(huán)氧樹脂窖井蓋，其特征在于，包括以下質(zhì)量百分含量的組分：玻璃纖維布40%?60%和輔料40?60%，所述輔料包括以下質(zhì)量百分含量的組分：環(huán)氧樹脂60%、硅粉25%、甲醛12.5%和超硬固化劑2.5%。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐立三，王小軍，
申請(專利權(quán))人：徐立三，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江;33
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