本實用新型專利技術公開了一種靜壓全熱交換器，包括機殼、全熱交換器、全熱交換器框架、電源控制器；全熱交換器框架與機殼內壁連接，并將機殼分為新風出風室、新風進風室、排風進風室、排風出風室；全熱交換器安裝在全熱交換器框架內；全熱交換器包括新風通道、排風通道、新風連接管、排風連接管；新風通道和排風通道為雙螺旋結構；新風通道通過新風連接管與新風出風室連接；排風通道通過排風連接管與排風進風室連接。本實用新型專利技術通過兩組風機共同工作使得全熱交換器內氣流平穩壓力均衡，具有靜音、靜壓、延長使用壽命的優點。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種靜壓全熱交換器。
技術介紹
全熱交換器產品介紹:是指一種含有全熱交換芯體的新風、排風換氣設備。其工作原理是:產品工作時，室內排風和新風分別呈正交叉方式流經換熱器芯體時，由于氣流分隔板兩側氣流存在著溫差和蒸汽分壓差，兩股氣流通過分隔板時呈現傳熱傳質現象，引起全熱交換過程。夏季運行時，新風從空調排風獲得冷量，使溫度降低，同時被空調風干燥，使新風含濕量降低；冬季運行時，新風從空調室排風獲得熱量，溫度升高，同時被空調室排風加濕。這樣，通過換熱芯體的全熱換熱過程，讓新風從空調排風中回收能量。設備主要由機箱、全熱交換芯體和送排風機組成。全熱交換器產品，是指一種含有全熱交換芯體的新風、排風換氣設備。其工作原理是:產品工作時，室內排風和新風分別呈正交叉方式流經換熱器芯體時，由于氣流分隔板兩側氣流存在著溫差和蒸汽分壓差，兩股氣流通過分隔板時呈現傳熱傳質現象，引起全熱交換過程。夏季運行時，新風從空調排風獲得冷量，使溫度降低，同時被空調風干燥，使新風含濕量降低；冬季運行時，新風從空調室排風獲得熱量，溫度升高，同時被空調室排風加濕。這樣，通過換熱芯體的全熱換熱過程，讓新風從空調排風中回收能量。由此可見全熱交換芯體在全熱交換器產品中處于決定性地位，全熱交換芯體的工作效率決定了全熱交換器產品的工作效率，為了提高全熱交換器產品的工作效率、降低運行成本、并且降低設備噪音，需要熱交換率更高、設備內氣流運行平穩、壓力均衡、噪音更小的全熱交換芯體。
技術實現思路
本技術所要解決的問題是，針對上述現有技術中的缺點，提供一種靜壓全熱交換器。為解決上述問題，本技術采用的方案如下:一種靜壓全熱交換器，其特征在于，包括機殼、全熱交換器、全熱交換器框架、電源控制器；所述全熱交換器框架與機殼內壁連接，并將機殼分為新風出風室、新風進風室、排風進風室、排風出風室；所述全熱交換器安裝在全熱交換器框架內；所述新風出風室內設置有新風出風風機；所述新風進風室內設置有新風進風風機；所述排風進風室內設置有排風進風風機；所述排風出風室內設置有排風出風風機；所述機殼上位于新風出風風機的氣流出口處設有新風出口 ；所述機殼上位于新風進風風機的氣流進口處設有新風進口 ；所述機殼上位于排風出風風機的氣流出口處設有排風出口 ；所述機殼上位于排風進風風機的氣流進口處設有排風進口 ；所述全熱交換器包括新風通道、排風通道、新風連接管、排風連接管；所述新風通道和排風通道為雙螺旋結構；所述新風通道通過新風連接管與新風出風室連接；所述排風通道通過排風連接管與排風進風室連接。進一步，根據本技術所述靜壓全熱交換器，所述電源控制器包括第一電源控制器和第二電源控制器；所述第一電源控制器與新風出風風機和排風出風風機連接；所述第二電源控制器與新風進風風機和排風進風風機連接。進一步，根據本技術所述靜壓全熱交換器，所述新風進口處設有空氣過濾網。進一步，根據本技術所述靜壓全熱交換器，所述排風進口處設有空氣過濾網。本技術的技術效果如下:本技術的靜壓全熱交換器主體由雙螺旋結構的全熱交換器和兩組風機組成，通過雙螺旋結構的全熱交換器實現更高性能的能量交換，以達到節約能源的目的；通過兩個電源控制器分別控制兩組風機，實現常規空氣更新和高效率、超靜音空氣更新兩種狀態之間靈活的切換。【附圖說明】 圖1為靜壓全熱交換器結構示意圖。圖2為靜壓全熱交換器橫截面結構示意圖。圖3為新風通道和排風通道的雙螺旋結構示意圖。【具體實施方式】下面結合附圖對本技術做進一步詳細說明。實施例1:一種靜壓全熱交換器，其特征在于，包括機殼1、全熱交換器2、全熱交換器框架3、電源控制器4 ;所述全熱交換器框架3與機殼1內壁連接，并將機殼1分為新風出風室31、新風進風室32、排風進風室33、排風出風室34 ;所述全熱交換器2安裝在全熱交換器框架3內；所述新風出風室31內設置有新風出風風機51 ;所述新風進風室32內設置有新風進風風機52 ;所述排風進風室33內設置有排風進風風機61 ;所述排風出風室34內設置有排風出風風機62 ;所述機殼1上位于新風出風風機51的氣流出口處設有新風出口 53 ;所述機殼1上位于新風進風風機52的氣流進口處設有新風進口 54 ;所述機殼1上位于排風出風風機62的氣流出口處設有排風出口 64 ;所述機殼1上位于排風進風風機61的氣流進口處設有排風進口 63 ;所述全熱交換器2包括新風通道21、排風通道22、新風連接管23、排風連接管24 ;所述新風通道21和排風通道22為雙螺旋結構；所述新風通道21的一端與新風進風室32連接，另一端通過新風連接管23與新風出風室31連接；所述排風通道22的一端與排風出風室34連接，另一端通過排風連接管24與排風進風室33連接。實施例2:—種靜壓全熱交換器，其特征在于，包括機殼1、全熱交換器2、全熱交換器框架3、電源控制器4 ;所述全熱交換器框架3與機殼1內壁連接，并將機殼1分為新風出風室31、新風進風室32、排風進風室33、排風出風室34 ;所述全熱交換器2安裝在全熱交換器框架3內；所述新風出風室31內設置有新風出風風機51 ;所述新風進風室32內設置有新風進風風機52 ;所述排風進風室33內設置有排風進風風機61 ;所述排風出風室34內設置有排風出風風機62 ;所述機殼1上位于新風出風風機51的氣流出口處設有新風出口 53 ;所述機殼1上位于新風進風風機52的氣流進口處設有新風進口 54 ;所述機殼1上位于排風出風風機62的氣流出口處設有排風出口 64 ;所述機殼1上位于排風進風風機61的氣流進口處設有排風進口 63 ;所當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種靜壓全熱交換器，其特征在于，包括機殼（1）、全熱交換器（2）、全熱交換器框架（3）、電源控制器（4）；所述全熱交換器框架（3）與機殼（1）內壁連接，并將機殼（1）分為新風出風室（31）、新風進風室（32）、排風進風室（33）、排風出風室（34）；所述全熱交換器（2）安裝在全熱交換器框架（3）內；所述新風出風室（31）內設置有新風出風風機（51）；所述新風進風室（32）內設置有新風進風風機（52）；所述排風進風室（33）內設置有排風進風風機（61）；所述排風出風室（34）內設置有排風出風風機（62）；所述機殼（1）上位于新風出風風機（51）的氣流出口處設有新風出口（53）；所述機殼（1）上位于新風進風風機（52）的氣流進口處設有新風進口（54）；所述機殼（1）上位于排風出風風機（62）的氣流出口處設有排風出口（64）；所述機殼（1）上位于排風進風風機（61）的氣流進口處設有排風進口（63）；所述全熱交換器（2）包括新風通道（21）、排風通道（22）、新風連接管（23）、排風連接管（24）；所述新風通道（21）和排風通道（22）為雙螺旋結構；所述新風通道（21）的一端與新風進風室（32）連接，另一端通過新風連接管（23）與新風出風室（31）連接；所述排風通道（22）的一端與排風出風室（34）連接，另一端通過排風連接管（24）與排風進風室（33）連接。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳澤民，張永彪，邱克軍，張萬新，
申請(專利權)人：江蘇知民通風設備有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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