廢氣中有害物質的干式去除裝置以及干式去除方法制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及廢氣中有害物質的干式去除裝置以及干式去除方法，所述干式去除裝置包括：反應部，利用等離子體進行一次處理工序以及前處理工序，所述一次處理工序從廢氣中含有的氮氧化物和硫氧化物生成銨鹽，所述前處理工序從廢氣中含有的一氧化氮生成二氧化氮；鹽生成劑供給部，向從所述反應部排出的廢氣供給鹽生成劑，以便進行包含脫氮工藝和脫硫工藝的二次處理工序，該脫氮工藝是對經過所述前處理工序形成的二氧化氮進行的，該脫硫工藝是對經過所述一次處理工序的廢氣中殘留的二氧化硫進行的；袋式過濾器，用于從所述反應部排出的廢氣中同時捕集銨鹽以及堿鹽，該銨鹽通過所述一次處理工序形成，該堿鹽通過所述二次處理工序形成。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及廢氣中有害物質的干式去除裝置W及干式去除方法，用于從煉鋼廠、 發電廠等企業排出的廢氣中去除硫氧化物、氮氧化物等有害物質。
技術介紹
通常，煉鋼廠、發電廠等企業產生含有有害物質的廢氣。例如，廢氣中含有硫氧化 物（SO、)、氮氧化物（NO、）等有害物質。送些有害物質引發煙霧（Smog)、酸雨（AcidRain)、 全球氣候變暖（GlobalWarming)、莫氧層破壞等環境問題。 為了去除廢氣中含有的硫氧化物和氮氧化物，現有技術的廢氣處理系統包括相互 獨立設置的脫硫設備W及脫氮設備。 所述脫硫設備進行從廢氣中去除硫氧化物的脫硫工藝。所述脫硫工藝分為濕式工 藝和干式工藝。濕式工藝利用水或堿性溶液去除硫氧化物，雖然去除硫氧化物的效率高達 90%，但是需要大量用水，且產生二次有害物質。干式工藝通過利用吸收劑去除硫氧化物， 相對于濕式工藝，二次有害物質的產生少，但是效率低，且吸收劑費用高。 所述脫氮設備進行從廢氣中去除氮氧化物的脫氮工藝。所述脫氮設備包括選擇 性催化還原（SCRSelectiveCatal}fticReduction)設備或選擇性非催化還原（SNCR; SelectiveNon-(^italyticReduction)設備。SCR設備通過向V2〇5/Ti〇2 系催化劑注入氮 氧化物和作為還原劑的氨，使氮氧化物轉化為氮和水，W從廢氣中去除氮氧化物。但是，由 于SCR設備使用高價催化劑，導致運行費用上升。而SNCR設備通過向高溫廢氣中直接注入 氨W去除氮氧化物。由于SNCR設備不使用催化劑，因此催化劑相關的運行費用低，但是需 要保持高反應溫度，且氮氧化物的去除效率較低。 送種現有技術的廢氣處理系統，所述脫硫設備和所述脫氮設備分隔設置，W從廢 氣中去除硫氧化物和氮氧化物。由于分隔設置脫硫設備和脫氮設備，因此現有技術的廢氣 處理系統需要相當大規模的設置面積，導致受占地面積的影響大，且投資費用高。 此外，現有技術的廢氣處理系統，為了去除廢氣中含有的粉塵，除了所述脫硫設備 W及所述脫氮設備之外，還需要單獨設置集塵設備。因此，導致現有技術的廢氣處理系統設 置面積的規模進一步增加，從而進一步加劇占地面積的限制W及投資費用高的問題。[000引專利技術的內容 本專利技術為了解決如上所述的問題而提出，目的在于提供一種廢氣中有害物質的干 式去除裝置W及干式去除方法，能夠從廢氣中同時去除硫氧化物和氮氧化物。 本專利技術的目的在于提供一種廢氣中有害物質的干式去除裝置W及干式去除方法， 不僅能夠從廢氣中去除硫氧化物和氮氧化物，而且還能夠去除粉塵。 為了解決上述問題，本專利技術包括如下結構。 本專利技術的廢氣中有害物質的干式去除裝置，包括；反應部，利用等離子體進行一次 處理工序W及前處理工序，所述一次處理工序從廢氣中含有的氮氧化物和硫氧化物生成倭 鹽，所述前處理工序從廢氣中含有的一氧化氮生成二氧化氮；鹽生成劑供給部，向從所述反 應部排出的廢氣供給鹽生成劑，w便進行包含脫氮工藝和脫硫工藝的二次處理工序，該脫 氮工藝是對經過所述前處理工序形成的二氧化氮進行的，該脫硫工藝是對經過所述一次處 理工序的廢氣中殘留的二氧化硫進行的；W及袋式過濾器，與所述反應部連接，用于從所述 反應部排出的廢氣中同時捕集經所述一次處理工序形成的倭鹽W及經所述二次處理工序 形成的堿鹽。 本專利技術的廢氣中有害物質的干式去除方法，包括： 對廢氣進行等離子體反應，W進行一次處理工序而從廢氣中含有的氮氧化物和硫 氧化物生成倭鹽的步驟；向經過所述一次處理工序的廢氣供給鹽生成劑，W進行二次處理 工序的步驟，該二次處理工序包括對氮氧化物的脫氮工藝W及對硫氧化物的脫硫工藝；W 及從經過所述二次處理工序的廢氣中同時捕集所述一次處理工序中形成的倭鹽W及所述 二次處理工序中形成的堿鹽的步驟。所述對廢氣進行等離子體反應的步驟包括如下步驟： 為了提高在所述二次處理工序中進行的利用鹽生成劑的脫氮工藝的效率，將廢氣中含有的 一氧化氮氧化為二氧化氮的前處理工序；W及為了W干式方式進行所述二次處理工序，對 廢氣進行等離子體反應W進行所述一次處理工序。在所述進行二次處理工序的步驟中，同 時執行對經過所述前處理工序的氮氧化物進行的脫氮工藝W及對經過所述一次處理工序 的廢氣中殘留的硫氧化物進行的脫硫工藝。 本專利技術能夠實現如下效果。 本專利技術不僅能夠同時進行脫氮工藝和脫硫工藝，而且在進行提高氮氧化物中的二 氧化氮比重的前處理工序之后，利用鹽生成劑生成堿鹽，從而能夠提高脫氮工藝的效率。 由于本專利技術能夠同時進行脫氮工藝和脫硫工藝，因此能夠通過減小設置面積的規 模W緩解占地面積的限制，由此能夠降低用于從廢氣中去除有害物質的設備的投資費用。 本專利技術利用進行脫硫工藝和脫氮工藝的設備，能夠進一步選擇性地去除廢氣中含 有的粉塵，從而能夠降低建造具備脫硫設備、脫氮設備W及集塵設備的有害物質去除設備 所需的設置面積的規模、投資費用W及運行費用。【附圖說明】 圖1是本專利技術的廢氣中有害物質的干式去除裝置的結構圖。 圖2是至圖4是本專利技術變形實施例涉及的廢氣中有害物質的干式去除裝置的概略 結構圖 圖5是本專利技術的反應部的框圖。[002引圖6至圖8是本專利技術的有害物質的干式去除方法的概略順序圖。 附圖標記 2 ;反應部3 ;鹽生成劑供給部 4 ;袋式過濾器 5 ;氨供給部 [002引 6 ;姪供給部 [002引 7 ;檢測部【具體實施方式】 W下參照附圖詳細說明本專利技術的廢氣中有害物質的干式去除裝置。 參照圖1，本專利技術的廢氣中有害物質的干式去除裝置1用于從廢氣產生源10排出 的廢氣中去除有害物質。所述廢氣產生源10可W是煉鋼廠、發電廠等。例如，所述廢氣產 生源10可W是煉鋼廠中為了將鐵礦石加工成易于裝入高爐等的塊狀形態而進行的燒結工 藝的燒結設備。從所述廢氣產生源10排出的廢氣中含有硫氧化物（so、)、氮氧化物（N0、）等 有害物質。本專利技術的廢氣中有害物質的干式去除裝置1在去除由所述廢氣產生源10供給 的廢氣中的有害物質之后，被去除有害物質的廢氣通過煙畫20，被排放至大氣中。 本專利技術的廢氣中有害物質的干式去除裝置1包括；反應部3,對從所述廢氣產生源 10排出的廢氣進行一次處理工序和前處理工序；鹽生成劑供給部3,向從所述反應部2排出 的廢氣供給鹽生成劑，W便進行二次處理工序；W及袋式過濾器度agFilterH，用于從所 述反應部2排出的廢氣中同時捕集倭鹽、堿鹽等。 所述反應部2進行一次處理工序和前處理工序，一次處理工序使廢氣中含有的氮 氧化物和硫氧化物生成倭鹽，前處理工序通過氧化廢氣中含有的一氧化氮（NO)，生成二氧 化氮（N02)。由此，所述反應部2能夠在進行二次處理工序之前提高廢氣中含有的二氧化氮 的比重。所述反應部2通過對廢氣進行等離子體反應，W進行一次處理工序和前處理工序。 所述鹽生成劑供給部3通過向從所述反應部2排出的廢氣供給鹽生成劑，W從廢 氣中含有的氮氧化物和硫氧化物生成堿鹽。由此，本專利技術的廢氣中有害物質的干式去除裝 置1執行二次處理工序，該二次處理工序包含對經過所述前處理工序的氮氧化物進行的脫 氮工藝W及經過所述一次處理工序的廢棄中殘留的硫氧化物進行脫硫工藝。 所述袋式過濾器4同時捕集經過所述一次處理工本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種廢氣中有害物質的干式去除裝置，其特征在于，包括：反應部，利用等離子體進行一次處理工序以及前處理工序，所述一次處理工序從廢氣中含有的氮氧化物和硫氧化物生成銨鹽，所述前處理工序從廢氣中含有的一氧化氮生成二氧化氮；鹽生成劑供給部，向從所述反應部排出的廢氣供給鹽生成劑，以便進行包含脫氮工藝和脫硫工藝的二次處理工序，其中，該脫氮工藝是對經過所述前處理工序形成的二氧化氮進行的，該脫硫工藝是對經過所述一次處理工序的廢氣中殘留的二氧化硫進行的；以及袋式過濾器，與所述反應部連接，用于從所述反應部排出的廢氣中同時捕集經所述一次處理工序形成的銨鹽以及經所述二次處理工序形成的堿鹽。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙鏞末，金敏晧，李承柱，金泰錫，金載勳，吳圣均，
申請(專利權)人：浦項愛希諦科技有限公司，
類型：發明
國別省市：韓國;KR