用于臺架的專用防滑抱箍金具制造技術

本實用新提供了一種用于臺架的專用防滑抱箍金具，該抱箍金具包括弧形板和帶有通孔的兩塊耳板，兩塊耳板對稱設置在所述弧形板兩端且沿徑向水平向外延伸，在所述耳板與所述弧形板交界處設置有加強板。該加強板增大了抱箍與臺架槽鋼的接觸面積，有效的降低了抱箍的應力集中現象，延長了抱箍的使用壽命，同時在電力臺架建設中，該專用防滑抱箍金具有效防止了因槽鋼下滑而帶來的重大安全事故的發生。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種金屬抱箍，尤其涉及一種用于臺架的專用防滑抱箍金具。
技術介紹
由于臺架式變壓站具備施工時間短、工程造價低、容易維護和不受積水影響等優點，在現代電力建設中，臺架式變壓站應用越來越多。一般的臺架式變壓站中的變壓器是由兩根槽鋼支撐，槽鋼再通過設置在其兩端的壓緊螺栓釘固定在電線桿上，由于槽鋼強度比較大且與電線桿直接的接觸面積較小，導致兩槽鋼不容易與電線桿之間長時間牢牢夾緊；同時，在變壓站長時間使用之后，由于受到天氣因素的影響，用于壓緊槽鋼的螺栓釘松動，導致槽鋼下滑。為防止槽鋼下滑，施工作業人員在槽鋼下方安裝一抱箍(如圖5所示)。現有的用于防止槽鋼下滑的抱箍是由兩耳板和一能與電線桿外圓弧面吻合的弧形板構成。在一些較大的變壓站中，所采用槽鋼的寬度大于抱箍的耳板長度，使得耳板不能夠將槽鋼全部托起，這樣造成槽鋼在發生松動下滑到耳板上時，容易產生輕微的傾斜；其次，耳板與槽鋼的接觸面積過小，導致耳板應力集中容易發生變形。
技術實現思路
針對上述耳板相對于槽鋼較短且耳板應力集中交易發生變形等問題，本技術提供了一種用于臺架的專用防滑抱箍金具，該抱箍能夠對槽鋼起到有效的支撐并能夠防止其下滑。本技術解決其技術問題所采取的技術方案是:一種用于臺架的專用防滑抱箍金具，該抱箍金具包括弧形板和帶有通孔的兩塊耳板，所述兩塊耳板對稱設置在所述弧形板兩端且沿徑向水平向外延伸，其特征是:在所述耳板與所述弧形板交界處設置有加強板。優選的，所述加強板由兩塊豎平板構成，所述兩塊豎平板分別固定設置在所述耳板與所述弧形板交界處。優選的，所述加強板包括一環形平板，所述環形平板的兩端和內側分別與所述耳板和弧形板固定連接。進一步的，在所述環形平板與弧形板之間設置一錐形板，所述錐形板上邊與環形平板固定連接，所述錐形板下邊與所述弧形板固定相連，所述錐形板外側分別與所述耳板相連。進一步的，所述弧形板內表面設置有防滑圓錐釘。優選的，在所述環形平板與所述錐形板形成的夾角處設置有加強筋板。優選的，所述環形平板與所述弧形板之間的夾角為α，115° ( α ( 150°本技術的有益效果是:通過加長抱箍的兩耳板，使得耳板長度大于臺架槽鋼的寬度，這樣本技術抱箍能夠將臺架槽鋼完全托起，在槽鋼壓緊螺栓釘發生松動的條件下，槽鋼落在抱箍耳板不會發生輕微傾斜的現象，提高了臺架變壓站安全使用性能；通過在弧形板與耳板交界處設置平板，不僅增強了抱箍的結構強度同時使得臺架槽鋼與抱箍的接觸面積增大，有效降低了耳板的應力集中現象，延長了抱箍的使用壽命。【附圖說明】下面結合附圖對本技術做進一步詳細的介紹:圖1為本技術的第一實施例整體結構示意圖；圖2為本技術的第二實施例整體結構示意圖；圖3為本技術的第二實施例整體結構側視圖；圖4為圖2中A的放大圖；圖5為現有的抱箍結構示意圖；圖中:1耳板、11耳板窄平面、2弧形板、21弧形板窄平面、3豎平板、4環形平板、5錐形板、6加強筋板、7防滑圓錐釘、α錐形板與弧形板夾角。【具體實施方式】下面將結合具體實施例及附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術的一部分優選實施例，而不是全部的實施例。本領域技術人員可以在不違背本技術內涵的情況下做類似變形，因此本技術不受下面公開的具體實施例的限制。本技術為一種用于臺架的專用防滑抱箍金具，該抱箍金具包括弧形板2和帶有通孔的兩塊耳板1，兩塊耳板1對稱設置在弧形板2的兩端且沿徑向方向向外水平延伸(如圖5所示)，在現有抱箍中耳板1的長度尺寸在60mm左右，由于在個別條件下，所用臺架槽鋼的寬度大于耳板1的長度L，使得抱箍耳板1只能與槽鋼寬度的一部分接觸，這樣在槽鋼下滑到抱箍上時，容易使槽鋼發生輕微側傾，為了使得抱箍耳板1能夠在槽鋼的寬度方向上與槽鋼底部完全接觸，我們將耳板1的長度L設置在70-90mm之間(L包括70，90)。為了加強抱箍金具的結構強度和增加抱箍與槽鋼的接觸面積，在耳板1的窄平面11與弧形板2的窄平面21構成的平面上設置有一加強板。在此我們優選了兩種技術方案作為所示加強板的實施例，作為所述加強板第一實施例，該加強板由兩塊豎平板3構成，豎平板3的規格優選設計為70x30X6，兩塊豎平板3分別固定焊接在耳板1與弧形板2交界處，豎平板3與耳板1和弧形板2均固定相連，豎平板3的一平面與耳板1的窄平面11和弧形板2的窄平面21處在同一水平面內，通過在耳板1與弧形板2交界處焊接豎平板3，將之前的耳板1的窄平面11與槽鋼的接觸改為豎平板3的平面與槽鋼接觸，改變了抱箍的壓力分布，使得抱箍受力更加均勻，減小了應力集中，延長了抱箍壽命。所述抱箍金具本身也是利用螺栓釘固定夾緊在電線桿上，抱箍金具與電線桿為面接觸且抱箍金具本身強度不是很大，采用螺栓釘能夠將抱箍金具牢牢壓緊在電線桿上，但是考慮到天氣變化的影響，不排除抱箍金具在長時間的使用條件下，自身存在松動下滑的可能。為增加抱箍金具自身與電線桿的夾緊力，我們設計了加強板的第二實施例，我們將加強板設計為由一環形平板4，所述環形平板4的兩端與耳板1固定連接，環形平板4的內側與弧形板2固定連接。進一步的，環形平板4與弧形板2之間設置一錐形板5，錐形板5上邊與環形平板4固定連接，錐形板5下邊與弧形板2固定相連，錐形板5外側分別與耳板1相連。槽鋼在發生下滑后，槽鋼直接與環形板4上平面接觸，使得抱箍金具受力較均勻，減小了抱箍金具的應力集中現象。在槽鋼發生下滑落到環形平板4上之后，由于錐形板5與環形平板4及弧形板2存在夾角，利用受力平衡原理可知，弧形板2在其自身的徑向方向上受到一方向指向弧形板2中心的側壓力，使得弧形板2與電線桿緊緊貼合，這樣大大提高了抱箍金具的防滑功能。為了使得弧形板2得到有效的側壓力，在此我們將錐形板5與弧形板2之間的夾角α設置在115-150°之間(α包括115°，150° );為了進一步提高環形平板4、錐形板5及弧形板2的連接強度，在弧形板2與環形平板4之間設置有加強筋板6，加強筋板6的個數m設置在1-3之間(m包括1，3);為了進一步提高弧形板2與電線桿之間的摩擦力，我們還可以將弧形板2內表面上設置若干防滑圓錐釘7。以上所述結合附圖對本技術的優選實施方式和實施例作了詳述，但是本技術并不局限于上述實施方式和實施例，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術構思的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本技術的保護范圍。【主權項】1.一種用于臺架的專用防滑抱箍金具，該抱箍金具包括弧形板和帶有通孔的兩塊耳板，所述兩塊耳板對稱設置在所述弧形板兩端且沿徑向水平向外延伸，其特征是:在所述耳板與所述弧形板交界處設置有加強板。2.根據權利要求1所述的一種用于臺架的專用防滑抱箍金具，其特征在于:所述加強板由兩塊豎平板構成，所述兩塊豎平板分別固定設置在所述耳板與所述弧形板交界處。3.根據權利要求1所述的一種用于臺架的專用防滑抱箍金具，其特征在于:所述加強板包括一環形平板，所述環形平板的兩端和內側分別與所述耳板和弧形板固定連接。4.根據權利要求3所述的一種用于臺架的專用防滑抱箍金具，其特征在于:在所述環形平板與弧形板之間設置一錐形本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于臺架的專用防滑抱箍金具，該抱箍金具包括弧形板和帶有通孔的兩塊耳板，所述兩塊耳板對稱設置在所述弧形板兩端且沿徑向水平向外延伸，其特征是：在所述耳板與所述弧形板交界處設置有加強板。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：范在峰，劉忠聲，商志宙，王欽，段曉明，
申請(專利權)人：國網山東省電力公司經濟技術研究院，國家電網公司，
類型：新型
國別省市：山東;37