本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種烘干機(jī)，包括支架組件、傳動(dòng)組件和干燥箱體，干燥箱體包括箱體外殼、循環(huán)風(fēng)機(jī)及加熱裝置，箱體外殼的下部設(shè)置有用于抽取濕氣的抽濕裝置，抽濕裝置與加熱裝置之間設(shè)有補(bǔ)風(fēng)口，干燥箱體的進(jìn)料口前端還設(shè)有除水裝置。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的烘干機(jī)，除水裝置能夠產(chǎn)生高速氣流薄片，可快速吹除產(chǎn)品外的大量水汽，使產(chǎn)品在進(jìn)入干燥箱體前達(dá)到更好的干燥條件；抽濕裝置可以有效地將干燥箱體內(nèi)的濕氣排除，減少干燥箱體內(nèi)水分；加熱裝置和抽濕裝置之間的補(bǔ)風(fēng)口可以有效地補(bǔ)充因抽濕而失去的空氣量，并通過加熱裝置進(jìn)入熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，整個(gè)烘干機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，穩(wěn)定可靠，可以有效徹底的干燥產(chǎn)品。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及烘干領(lǐng)域，特別是涉及一種烘干機(jī)。
技術(shù)介紹
在食品包裝、醫(yī)藥機(jī)械設(shè)備等領(lǐng)域中，很多企業(yè)產(chǎn)品灌裝結(jié)束或滅菌后，產(chǎn)品外壁會(huì)有很多液體，需要放置一段時(shí)間等產(chǎn)品完全干燥后才能進(jìn)行燈檢或貼標(biāo)。在生產(chǎn)過程中自然干燥會(huì)占用大量的時(shí)間和儲(chǔ)存空間，為提高生產(chǎn)效率，很多企業(yè)會(huì)采用烘干機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行干燥。烘干機(jī)是將需要干燥的產(chǎn)品放置在輸送帶上，輸送帶沿著烘干機(jī)的干燥箱體內(nèi)腔道由進(jìn)料口向出料口端移動(dòng)，干燥箱體內(nèi)通以熱風(fēng)，產(chǎn)品在熱風(fēng)的作用下進(jìn)行烘干。烘干機(jī)具有裝料大、可間隔依次出料、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，可以快速地干燥產(chǎn)品，應(yīng)用廣泛。現(xiàn)有的烘干機(jī)對(duì)產(chǎn)品的干燥完全依靠干燥箱體，如果產(chǎn)品本身帶有較大水汽進(jìn)入干燥箱體內(nèi)，則很有可能出現(xiàn)產(chǎn)品干燥不徹底的情況；另外在產(chǎn)品干燥的過程中，產(chǎn)品中液體成份不斷蒸發(fā)，干燥箱體內(nèi)濕氣不斷增大，干燥箱體內(nèi)潮濕的空氣不能及時(shí)得到更換，也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品干燥不徹底。因此如何有效徹底地干燥產(chǎn)品并優(yōu)化結(jié)構(gòu)是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種烘干機(jī)，使其可以有效徹底地干燥產(chǎn)品。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供一種烘干機(jī)，包括支架組件，用于傳送物料的傳動(dòng)組件和具有進(jìn)料口、出料口及干燥腔道的干燥箱體，所述干燥箱體包括箱體外殼、向下吹風(fēng)的循環(huán)風(fēng)機(jī)及加熱裝置，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述箱體外殼的前側(cè)，所述加熱裝置設(shè)置于所述箱體外殼的后側(cè)，所述箱體外殼的下部設(shè)置有用于抽取濕氣的抽濕裝置，所述抽濕裝置與所述加熱裝置之間設(shè)有補(bǔ)風(fēng)口，所述箱體的進(jìn)料口前端還設(shè)有除水裝置。優(yōu)選地，所述傳動(dòng)組件包括用于放置物料的輸送帶、用于支撐所述輸送帶的鏈輪組件和用于提供動(dòng)力輸出的動(dòng)力裝置；所述輸送帶依次貫穿所述除水裝置和所述干燥箱體的干燥腔道，所述鏈輪組件設(shè)在所述輸送帶的兩端，所述動(dòng)力裝置設(shè)在所述干燥箱體的出料口端。優(yōu)選地，所述鏈輪組件具體包括主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪、支撐鏈輪和張緊鏈輪。優(yōu)選地，所述除水裝置包括固定支架、具有進(jìn)風(fēng)口的風(fēng)刀、安裝在所述固定支架上且用于提供高壓氣流的高壓風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)刀設(shè)置有用于產(chǎn)生高速氣流層且朝向所述輸送帶的出風(fēng)刀口 ；所述高壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述風(fēng)刀的進(jìn)風(fēng)口連通。優(yōu)選地，所述除水裝置包括兩個(gè)水平設(shè)置的所述風(fēng)刀，且兩個(gè)所述風(fēng)刀均垂直于所述輸送帶的延伸方向。優(yōu)選地，所述風(fēng)刀的所述出風(fēng)刀口上安裝有用于調(diào)節(jié)所述出風(fēng)刀口寬度的螺栓。優(yōu)選地，所述抽濕裝置包括與所述箱體外殼連通的排風(fēng)口、用于提供抽濕動(dòng)力的離心風(fēng)機(jī)和用于控制氣流流向的抽濕風(fēng)道；所述離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口與所述排風(fēng)口連通，所述離心風(fēng)機(jī)的出氣口與所述抽濕風(fēng)道的一端連通，所述抽濕風(fēng)道的另一端位于所述箱體外殼的上方并與外界連通。優(yōu)選地，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)端部設(shè)置有蝸殼，所述蝸殼的下方連接有風(fēng)罩，所述風(fēng)罩下設(shè)有勻流板，所述干燥箱體內(nèi)還設(shè)有鉑熱電阻傳感裝置。優(yōu)選地，包括四個(gè)所述循環(huán)風(fēng)機(jī)、四個(gè)所述加熱裝置和六個(gè)所述鉑熱電阻傳感裝置，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)和三個(gè)所述鉑熱電阻傳感裝置均勻分布于所述箱體外殼的前側(cè)，所述加熱裝置均勻分布于所述箱體外殼的后側(cè)，另三個(gè)所述鉑熱電阻傳感裝置均勻于所述箱體外殼的后側(cè)且位于所述加熱裝置上方，所述抽濕裝置設(shè)于所述箱體外殼的底部中央位置。優(yōu)選地，所述動(dòng)力裝置包括雙級(jí)蝸輪蝸桿減速機(jī)。本技術(shù)提供的烘干機(jī)，在干燥箱體的進(jìn)料口前端設(shè)有除水裝置，除水裝置產(chǎn)生高速氣流薄片，可快速吹除產(chǎn)品外的大量水汽，使產(chǎn)品在進(jìn)入干燥箱體前達(dá)到更好的干燥條件；在干燥箱體內(nèi)設(shè)置抽濕裝置，抽濕裝置可以有效地將干燥箱體內(nèi)的濕氣排除，減少干燥箱體內(nèi)水分；在加熱裝置和抽濕裝置之間設(shè)置補(bǔ)風(fēng)口，可以有效地補(bǔ)充因抽濕而失去的空氣量，并通過加熱裝置進(jìn)入熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，整個(gè)烘干機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，穩(wěn)定可靠，可以有效徹底的干燥產(chǎn)品。【附圖說明】圖1為本技術(shù)所提供的烘干機(jī)的一種【具體實(shí)施方式】的主視示意圖；圖2為本技術(shù)所提供的傳動(dòng)組件的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A部分的局部放大圖；圖4為圖2中B部分的局部放大圖；圖5為本技術(shù)所提供的干燥箱體的一種【具體實(shí)施方式】的左視剖視示意圖；圖6為圖1所示的烘干機(jī)的除水裝置的左視示意圖。【具體實(shí)施方式】本技術(shù)的核心是提供一種烘干機(jī)，使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，穩(wěn)定可靠，可以有效徹底的干燥產(chǎn)品。為了使本
的人員更好地理解本技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請(qǐng)參考圖1至圖6，圖1為本技術(shù)所提供的烘干機(jī)的一種【具體實(shí)施方式】的主視示意圖；圖2為本技術(shù)所提供的傳動(dòng)組件的一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中A部分的局部放大圖；圖4為圖2中B部分的局部放大圖；圖5為本技術(shù)所提供的干燥箱體的一種【具體實(shí)施方式】的左視剖視示意圖；圖6為圖1所示的烘干機(jī)的除水裝置的左視不意圖。本技術(shù)【具體實(shí)施方式】提供的烘干機(jī)，包括支架組件1，用于傳送物料的傳動(dòng)組件2和具有進(jìn)料口、出料口及干燥腔道的干燥箱體3，干燥箱體3包括箱體外殼31、向下吹風(fēng)的循環(huán)風(fēng)機(jī)32及加熱裝置33，循環(huán)風(fēng)機(jī)32設(shè)置于箱體外殼31的前側(cè)，加熱裝置33設(shè)置于箱體外殼31的后側(cè)，箱體外殼31的下部設(shè)置有用于抽取濕氣的抽濕裝置34，抽濕裝置34與加熱裝置33之間設(shè)有補(bǔ)風(fēng)口 35 ;干燥箱體3的進(jìn)料口前端還設(shè)有除水裝置4。利用烘干機(jī)干燥產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品在傳動(dòng)組件2的傳送下依次通過除水裝置4和干燥箱體3的干燥腔道，在干燥箱體3的進(jìn)料口前端設(shè)置除水裝置4，除水裝置4能夠產(chǎn)生高速氣流薄片，可快速吹除產(chǎn)品外的大量水汽，使產(chǎn)品在進(jìn)入干燥箱體3前達(dá)到更好的干燥條件；干燥箱體3內(nèi)由循環(huán)風(fēng)機(jī)32提供動(dòng)力、經(jīng)加熱裝置33加熱形成熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，在箱體外殼31的下部設(shè)置抽濕裝置34，抽濕裝置34可以有效地將干燥箱體3內(nèi)的濕氣排除，減少干燥箱體3內(nèi)水分；在加熱裝置33和抽濕裝置34之間設(shè)置補(bǔ)風(fēng)口 35，可以有效地補(bǔ)充因抽濕而失去的空氣量，并通過加熱裝置33進(jìn)入熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，整個(gè)烘干機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，穩(wěn)定可靠，可以有效徹底的干燥產(chǎn)品。本技術(shù)【具體實(shí)施方式】提供的烘干機(jī)，傳動(dòng)組件2將烘干機(jī)的各個(gè)組成部分串聯(lián)起來，傳動(dòng)組件2具體包括用于放置物料的輸送帶21、鏈輪組件22和動(dòng)力裝置23 ;輸送帶21依次貫穿除水裝置4和干燥箱體3的干燥腔道，鏈輪組件22設(shè)在輸送帶21的兩端，動(dòng)力裝置23設(shè)在干燥箱體3的出料口端；干燥產(chǎn)品時(shí)，將物料放置在輸送帶21上，輸送帶21由鏈輪組件22支撐，由動(dòng)力裝置23提供動(dòng)力，沿干燥箱體3的干燥腔道由進(jìn)料口向出料口端移動(dòng)。鏈輪組件22具體包括主動(dòng)鏈輪221、被動(dòng)鏈輪222、支撐鏈輪223和張緊鏈輪224，主動(dòng)鏈輪221由動(dòng)力裝置23帶動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)輸送帶21的移動(dòng)，被動(dòng)鏈輪222和支撐鏈輪223用于支撐輸送帶21 ;主動(dòng)鏈輪221和動(dòng)力裝置23均設(shè)在干燥箱體3的出料口端，相應(yīng)的被動(dòng)鏈輪222設(shè)在干燥箱體3的進(jìn)料口端，動(dòng)力裝置23設(shè)置在干燥箱體3的出料口端，可以使輸送帶21的緊邊在上，使輸送帶21上的物料可以更穩(wěn)定的傳送，當(dāng)然也可以設(shè)置在干燥箱體3的進(jìn)料口端，只要能保證輸送帶21上物料的正常傳送，均在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)；張緊鏈輪224用于張緊輸送帶21，保證輸送帶21和鏈輪組件22在傳動(dòng)時(shí)擁有適本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種烘干機(jī)，包括支架組件(1)，用于傳送物料的傳動(dòng)組件(2)和具有進(jìn)料口、出料口及干燥腔道的干燥箱體(3)，其特征在于，所述干燥箱體(3)包括箱體外殼(31)、向下吹風(fēng)的循環(huán)風(fēng)機(jī)(32)及加熱裝置(33)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)(32)設(shè)置于所述箱體外殼(31)的前側(cè)，所述加熱裝置(33)設(shè)置于所述箱體外殼(31)的后側(cè)，所述箱體外殼(31)的下部設(shè)置有用于抽取濕氣的抽濕裝置(34)，所述抽濕裝置(34)與所述加熱裝置(33)之間設(shè)有補(bǔ)風(fēng)口(35)；所述干燥箱體(3)的進(jìn)料口前端還設(shè)有除水裝置(4)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周帥，宮偉濤，王登峰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山東新華醫(yī)療器械股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：山東;37
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