盤狀零件專用夾具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種盤狀零件專用夾具，其技術方案要點是：包括卡盤體，所述卡盤體上滑移連接有至少兩個滑動塊，每個所述滑動塊上均設有卡爪，所述卡爪上設有與盤狀工件的外圓周面相配合的弧形抵接面，所述滑塊端部設有若干與盤狀工件外輪廓相抵接的輔助夾持面，通過設置輔助夾持面，增大了夾爪以及滑塊與工件的夾持，更加穩定，全面的實現工件的夾持，起到的夾持效果更好，此外，由于設置了多個輔助夾持面，并且輔助夾持面的大小均不相同，可以適應不用大小的盤狀零件的夾持，提高了夾具的適應性。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種夾具，更具體地說，它涉及一種盤狀零件專用夾具。
技術介紹
目前加工導流筒特別是外壁，本行業通常采用專用的工裝，但是從18到24寸各個廠家及尺寸都不統一，外徑從471到608各個尺寸都有，因此在加工內、外導流筒外壁時，會產生大量的工裝費用及工時消耗，產品質量也不穩定，有些采用外抱式工裝夾持導流筒外徑時，產生的圓周壓力，易在工件表面產生一些微觀缺陷，影響導流筒的產品質量及使用壽命。因此，申請號為201210128813.X的技術提供了一種三爪卡盤，可以減少加工內、外導流筒外壁工裝費用和工時消耗，同時固定導流筒時候更加穩定，保證產品的加工質量，可以克服采用外抱式工裝夾持導流筒外徑時導致在工件表面產生一些微觀缺陷，影響導流筒的產品質量及使用壽命的不足。但是在實際使用時，現有的三爪卡盤，其夾持是通過卡爪的內弧面與工件外圓周面的抵接來實現零件的夾持，但是在夾持直徑較大的并且有多個臺階的盤狀工件時，此時工件具有多個直徑不等的圓柱體抵接而成，由于工件的重心并不是在最大的直徑的圓柱體的中心位置，僅僅只是通過夾持直徑最大的圓柱體的外圓周面，三爪卡盤的夾持面積過小，僅僅只是通過設置在卡抓上的內弧面來實現盤狀零件的夾持，并不能穩定的實現工件的固定，三爪卡盤的夾持定位效果不佳，此外，在實際使用時，現有的卡爪的內弧面的曲率是一定的，這樣在夾持到不同直徑的圓柱體的外圓周面的時候，卡爪與盤狀零件的外圓周面，并不能完全貼合，由于接觸面積較小，卡爪的夾持效果也會降低，三爪卡盤的適應性不高。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種盤狀零件專用夾具，可以增大三爪卡盤對盤狀零件的夾持面積提高夾持效果。為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案:一種盤狀零件專用夾具，包括卡盤體，所述卡盤體上滑移連接有至少兩個滑動塊，每個所述滑動塊上均設有卡爪，所述卡爪上設有與盤狀工件的外圓周面相配合的弧形抵接面，所述滑塊端部設有若干與盤狀工件外輪廓相抵接的輔助夾持面。較佳的，所述卡爪上設有調節弧形抵接面的曲率的調節部件。較佳的，所述滑動塊的端部設有能夠與盤狀工件外圓周面相抵接的抵接塊。較佳的，所述抵接塊與滑動塊連接處設有倒角結構。較佳的，所述滑動塊上設有用于支撐卡爪的底板，所述卡爪與底板連接處設有橫截面為半圓形的缺口。較佳的，所述調節部件包括兩塊呈弧形設置的擺動板，兩塊所述擺動板分別鉸接在夾爪的兩端，所述夾爪上設有用于調節擺動板位置的驅動部件。較佳的，兩塊擺動板相交處設有咬合結構。較佳的，所述驅動部件包括與卡爪螺紋連接的螺釘，所述螺釘沿卡爪徑向貫穿卡爪設置。通過采用上述技術方案，通過設置輔助夾持面，增大了夾爪以及滑塊與工件的夾持，更加穩定，全面的實現工件的夾持，起到的夾持效果更好，此外，由于設置了多個輔助夾持面，并且輔助夾持面的大小均不相同，可以適應不用大小的盤狀零件的夾持，提高了夾具的適應性。【附圖說明】圖1為本技術盤狀零件專用夾具實施例的結構示意圖一；圖2為本技術盤狀零件專用夾具實施例的裝配示意圖；圖3為本技術盤狀零件專用夾具實施例的結構示意圖二 ；圖4為圖3中A部放大圖。圖中:1、滑動塊；2、卡爪；21、弧形抵接面；3、底板；31、輔助夾持面；32、抵接塊；4、擺動板；41、咬合結構；5、螺釘；6、盤狀零件；7、缺口。【具體實施方式】參照圖1至圖4對本技術盤狀零件專用夾具實施例做進一步說明。—種盤狀零件專用夾具，包括卡盤體，在卡盤體上滑移連接有至少兩個滑動塊1，滑動塊1與卡盤體內的平面矩形螺紋相連，本實施例中，滑動塊1為3個，互成120°圓周陣列設置于卡盤體上，這樣可以均勻的對工件起到夾持作用，夾持效果好，在每個滑動塊1上均設有卡爪2，卡爪2呈扇形設置，卡爪2上設有與盤狀工件的外圓周面相配合的弧形抵接面21，夾持時，卡爪2的弧形抵接面21與工件的外圓周面抵接，實現工件的夾持，由于僅僅只靠卡爪2上的弧形面實現工件的夾持，其能夠夾持到的單元過于單一，并不能穩定、全面的實現工件的夾持，因此，在滑塊端部設有若干與盤狀工件外輪廓相抵接的輔助夾持面31，輔助夾持面31與盤狀零件6上對應的外圓周面抵接，輔助夾持面31可以根據盤狀零件6的具體外輪廓進行加工，通過設置輔助夾持面31，增大了夾爪以及滑塊與工件的夾持，更加穩定，全面的實現工件的夾持，起到的夾持效果更好，此外，由于設置了多個輔助夾持面31，并且輔助夾持面31的大小均不相同，可以適應不用大小的盤狀零件6的夾持，提高了夾具的適應性。為了能夠更好的實現盤狀工件的夾持，在滑動塊1的端部設有能夠與盤狀工件外圓周面相抵接的抵接塊32，夾持時，當滑動塊1互相靠近的時候，抵接塊32可以與盤狀工件的外圓周面抵接，更好的實現了盤狀工件的夾持，為了能夠增加抵接塊32與滑動塊1之間的連接強度，在抵接塊32與滑動塊1連接處設有倒角結構，設置倒角結構，類似與在抵接塊32與滑動塊1之間增加了加強筋，可以提高抵接塊32與滑塊之間的結構強度，避免抵接塊32發生折斷現象，提高了夾具的可靠性。為了能夠增大卡爪2與滑動塊1之間的接觸面積，提高卡爪2與滑動塊1之間連接的牢固性，在滑動塊1上設有用于支撐卡爪2的底板3，底板3與卡爪2 —體設置，卡爪2垂直于底板3設置，底板3也呈扇形設置，將底板3也設置成扇形的，底板3的質量分布均勻，在轉動時，不會產生過大的離心力，避免夾具發生損壞，底板3的寬度寬于夾爪，設置底板3，可以增大卡爪2與滑動塊1之間的接觸面積，使卡爪2更加牢固的固定在滑動塊1上，經久耐用，為了避免卡爪2在夾持時，卡爪2與底板3之間出現應力集中的顯現，卡爪2與底板3連接處設有橫截面為半圓形的缺口 7，設置缺口 7，由于缺口 7是呈弧形設置的，因此，缺口 7可以緩和卡爪2與底板3之間的應力，避免卡爪2與底板3由于出現應力集中的現象進而發生損壞，延長了夾具的使用壽命。為了能夠適應不同直徑的盤狀工件的夾持，在卡爪2上設有調節弧形抵接面21的曲率的調節部件。通過設置調節部件，可以調節卡爪2的弧形抵接面21的曲率，將其調整到與待夾持的盤狀工件的外圓周面相配合的曲率，此時弧形抵接面21可以更好的貼合在盤狀工件的外圓周面上，起到了更好的夾持效果，本實施例中，調節部件包括兩塊呈弧形設置的擺動板4，兩塊擺動板4分別鉸接在夾爪的兩端，兩塊擺動板4相對設置，擺動板4的活動端位于卡爪2的中部，在夾爪上設有用于調節擺動板4位置的驅動部件，當需要調節弧形抵接面21的形狀時，驅動部件驅動擺動板4擺動，即可實現弧形抵接面21曲率的調節。為了能夠彌補擺動板4相交處的長度，避免兩塊擺動板4之間出現較大的空隙，在兩塊擺動板4相交處設有咬合結構41，即兩塊擺動板4相交處交錯設置，通過設置咬合結構41，可以對擺動板4在擺動時產生的長度誤差進行彌補，避免由于兩塊擺動板4之間的間隙過大，影響夾持效果。本實施例中，驅動部件包括與卡爪2螺紋連接的螺釘5，在卡爪2上沿卡爪2的長度方向貫穿設有螺紋孔，螺釘5沿卡爪2徑向貫穿卡爪2設置，螺釘5的螺桿與擺動板4抵接，使用時，只需要轉動螺釘5，即可實現擺動擺擺動角度的調節，操作十分方便，由于螺釘5具有自鎖功能，不需要額外增加任何鎖定裝置，結構簡單。以上僅是本實用本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種盤狀零件專用夾具，包括卡盤體，所述卡盤體上滑移連接有至少兩個滑動塊，每個所述滑動塊上均設有卡爪，所述卡爪上設有與盤狀工件的外圓周面相配合的弧形抵接面，其特征在于：所述滑塊端部設有若干與盤狀工件外輪廓相抵接的輔助夾持面。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：阮佳龍，
申請(專利權)人：昆山振昆納米科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32