開放型高溫檢測元件保護裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種開放型高溫檢測元件保護裝置，包括一個用于安裝高溫檢測元件的法蘭和一個高溫檢測元件保護罩，所述法蘭固定在爐壁上并與穿墻套管焊接，穿墻套管另一端與高溫檢測元件保護罩連接，所述的高溫檢測元件保護罩與高溫檢測元件安裝法蘭通過穿墻套管焊接在一起，該保護罩為圓錐體結構，外部為喇叭口形狀，所述保護罩由大小兩個圓錐體組成，其中大的圓錐體A的底面與墻面接觸，較小的圓錐體B扣在圓錐體A的空腔內，在圓錐體B的中間位置處安插有與法蘭固定相連的高溫檢測元件。喇叭口的設計增加了高溫檢測元件與被測介質的接觸面積，保證高溫爐內溫度的熱傳遞，不降低測溫的準確性，同時杜絕高溫檢測元件的二次損壞。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【專利摘要】本技術涉及一種開放型高溫檢測元件保護裝置，包括一個用于安裝高溫檢測元件的法蘭和一個高溫檢測元件保護罩，所述法蘭固定在爐壁上并與穿墻套管焊接，穿墻套管另一端與高溫檢測元件保護罩連接，所述的高溫檢測元件保護罩與高溫檢測元件安裝法蘭通過穿墻套管焊接在一起，該保護罩為圓錐體結構，外部為喇叭口形狀，所述保護罩由大小兩個圓錐體組成，其中大的圓錐體A的底面與墻面接觸，較小的圓錐體B扣在圓錐體A的空腔內，在圓錐體B的中間位置處安插有與法蘭固定相連的高溫檢測元件。喇叭口的設計增加了高溫檢測元件與被測介質的接觸面積，保證高溫爐內溫度的熱傳遞，不降低測溫的準確性，同時杜絕高溫檢測元件的二次損壞。【專利說明】開放型高溫檢測元件保護裝置
本技術屬于高溫爐窯測溫工具
，涉及一種開放型高溫檢測元件保護 >J-U ρ?α裝直。
技術介紹
目前，在我公司高溫爐窯的安裝工程中，都涉及到高溫檢測元件的安裝，在初期預埋的安裝過程中，高溫檢測元件雖然留有安裝孔及法蘭或套管，其外部往往沒有保護裝置，在正式投產一段時間后，爐內會有結焦塊附著在高溫檢測元件上，影響測溫的準確度；或結焦的料快及煤塊因重力作用掉落下來，砸壞高溫檢測元件。就算偶爾有保護裝置的也基本為封閉式，雖然能起到保護高溫檢測元件的作用，但由于使高溫檢測元件與被測介質加多了一層隔離裝置，造成高溫爐窯內溫度傳遞的減弱或滯后，極易導致測溫不準，這樣不能滿足產品熱加工質量的要求。其次許多保護裝置只能阻檔上部料快下落的砸傷，對于左、右、下方向的物體沒有防護，特別是在有氣體介質的爐窯內，隨著氣體的流動，往往側面或底部的物體也會造成測溫元件的損壞。還有很多保護裝置表面是水平的，容易造成料物堆積。基于以上因素，本技術采用圓錐體結構，是斜面，不會有物料堆積，提供360度安全防護，喇叭口的設計也保證測溫元件與被測介質充分接觸，保證高溫爐內溫度的熱傳遞，不降低測溫的準確性。
技術實現思路
為了克服現有技術的上述缺點，本技術提供一種開放型高溫檢測元件保護裝置，它采用圓錐體結構，由于采用的是斜面，因此不會有物料堆積，能夠提供360度安全防護，喇叭口的設計也保證測溫元件與被測介質充分接觸，保證高溫爐內溫度的熱傳遞，不降低測溫的準確性，同時杜絕高溫檢測元件的二次損壞。 本技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種開放型高溫檢測元件保護裝置，包括一個用于安裝高溫檢測元件的法蘭和一個高溫檢測元件保護罩，所述法蘭固定在爐壁上并與穿墻套管焊接，穿墻套管另一端與高溫檢測元件保護罩連接，所述的高溫檢測元件保護罩與高溫檢測元件安裝法蘭通過穿墻套管焊接在一起，該保護罩為圓錐體結構，外部為喇叭口形狀，所述保護罩由大小兩個圓錐體組成，其中大的圓錐體A的底面與墻面接觸，較小的圓錐體B扣在圓錐體A的空腔內，在圓錐體B的中間位置處安插有與法蘭固定相連的高溫檢測元件。 所述圓錐體A底部四周均勻分布焊接四個加強筋，加強筋與爐內璧上的預埋鋼板焊接，形成一個開放型的保護裝置。 所述圓錐體A與圓錐體B長度相同，圓錐體A的兩個面與圓錐體B的兩個面均處于同一平面上。 所述圓錐體B的頂部是一個直徑為5cm的圓，圓錐體B底部圓直徑為16cm,圓錐體A頂部直徑為22cm，底部直徑為26cm，整個裝置長度為60cm。 所述法蘭與保護罩材質均為4_不銹耐熱鋼板SUS314，該材料屬于奧氏體型耐熱、耐腐蝕性不銹鋼材料，具有所有奧氏體不銹鋼的性能，另外還具有耐高溫抗氧化性強的特點，此材料在1500度以下的間斷使用和在1200度以下的連續使用中，具有較好的耐氧化性能和耐高溫，在1150-1300度的范圍內最佳。 本技術的有益效果是:因保護罩是兩個圓錐體的組合，可360度全方位防止高空落下的或周圍隨氣流沖擊的物塊不會直接碰傷到高溫檢測元件，圓錐面的設計也防止防護表面堆積物料，喇叭口的設計增加了高溫檢測元件與被測介質的接觸面積，保證高溫爐內溫度的熱傳遞，不降低測溫的準確性，同時杜絕高溫檢測元件的二次損壞。 【專利附圖】【附圖說明】 圖1是本技術使用狀態圖； 圖2是本技術結構示意圖。 圖中:1—法蘭，2—保護罩，3—加強筋，4-穿墻套管，5-圓錐體B，6_圓錐體A，7-預埋鋼板。 【具體實施方式】 下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。 參見圖1和圖2，一種開放型高溫檢測元件保護裝置，包括一個用于安裝高溫檢測元件的法蘭I和一個高溫檢測元件保護罩2，所述法蘭I固定在爐壁上并與穿墻套管4焊接，穿墻套管4另一端與高溫檢測元件保護罩2連接，所述的高溫檢測元件保護罩2與高溫檢測元件安裝法蘭I通過穿墻套管4焊接在一起，該保護罩2為圓錐體結構，外部為喇叭口形狀，所述保護罩2由大小兩個圓錐體組成，其中大的圓錐體A6的底面與墻面接觸，圓錐體A6底部四周均勻分布焊接四個加強筋3，加強筋3與爐內璧上的預埋鋼板7焊接，形成一個開放型的保護裝置，較小的圓錐體B5扣在圓錐體A6的空腔內，在圓錐體B的中間位置處安插有與法蘭固定相連的高溫檢測元件，圓錐體B5的頂部是一個直徑為5cm的圓，圓錐體B5底部圓直徑為16cm，圓錐體A6頂部直徑為22cm，底部直徑為26cm，整個裝置長度為60cm，圓錐體A6的兩個面與圓錐體B5的兩個面均處于同一平面上，所述法蘭I與保護罩2材質均為4_不銹耐熱鋼板SUS314，該材料屬于奧氏體型耐熱、耐腐蝕性不銹鋼材料，具有所有奧氏體不銹鋼的性能，另外還具有耐高溫抗氧化性強的特點，此材料在1500度以下的間斷使用和在1200度以下的連續使用中，具有較好的耐氧化性能和耐高溫，在1150-1300度的范圍內最佳。 本技術因保護罩2是兩個圓錐體的組合，可360度全方位防止高空落下的或周圍隨氣流沖擊的物塊不會直接碰傷到高溫檢測元件，圓錐面的設計也防止防護表面堆積物料，喇叭口的設計增加了高溫檢測元件與被測介質的接觸面積，保證高溫爐內溫度的熱傳遞，不降低測溫的準確性，同時杜絕高溫檢測元件的二次損壞。【權利要求】1.一種開放型高溫檢測元件保護裝置，包括一個用于安裝高溫檢測元件的法蘭和一個高溫檢測元件保護罩，其特征是:所述法蘭固定在爐壁上并與穿墻套管焊接，穿墻套管另一端與高溫檢測元件保護罩連接，所述的高溫檢測元件保護罩與高溫檢測元件安裝法蘭通過穿墻套管焊接在一起，該保護罩為圓錐體結構，外部為喇叭口形狀，所述保護罩由大小兩個圓錐體組成，其中大的圓錐體A的底面與墻面接觸，較小的圓錐體B扣在圓錐體A的空腔內，在圓錐體B的中間位置處安插有與法蘭固定相連的高溫檢測元件。2.如權利要求1所述開放型高溫檢測元件保護裝置，其特征是:所述圓錐體A底部四周均勻分布焊接四個加強筋，加強筋與爐內璧上的預埋鋼板焊接，形成一個開放型的保護>j-U ρ?α裝直。3.如權利要求1所述開放型高溫檢測元件保護裝置，其特征是:所述圓錐體A與圓錐體B長度相同，圓錐體A的兩個面與圓錐體B的兩個面均處于同一平面上。4.如權利要求1所述開放型高溫檢測元件保護裝置，其特征是:所述圓錐體B的頂部是一個直徑為5cm的圓，圓錐體B底部圓直徑為16cm，圓錐體A頂部直徑為22cm，底部直徑為26cm,本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種開放型高溫檢測元件保護裝置，包括一個用于安裝高溫檢測元件的法蘭和一個高溫檢測元件保護罩，其特征是：所述法蘭固定在爐壁上并與穿墻套管焊接，穿墻套管另一端與高溫檢測元件保護罩連接，所述的高溫檢測元件保護罩與高溫檢測元件安裝法蘭通過穿墻套管焊接在一起，該保護罩為圓錐體結構，外部為喇叭口形狀，所述保護罩由大小兩個圓錐體組成，其中大的圓錐體A的底面與墻面接觸，較小的圓錐體B扣在圓錐體A的空腔內，在圓錐體B的中間位置處安插有與法蘭固定相連的高溫檢測元件。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張達，溫伊寧，劉卓輝，曹小紅，劉志軍，陳美美，蘇文巨，彭麗煌，熊小玲，洪宇佳，
申請(專利權)人：廣東韶鋼工程技術有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44