本發明專利技術公開了一種油基鉆井液轉換度檢測方法,其包括:參數配制值確定步驟,根據配制的油基鉆井液,對預設油基鉆井液參數進行測定,得到預設油基鉆井液參數的配制值;參數檢測值確定步驟,如果配制值大于第一預設參數閾值,則將油基鉆井液注入鉆井液循環系統,在注入過程中,每隔第一預設時長,對鉆井液循環系統的返出液的預設油基鉆井液參數進行檢測,得到預設油基鉆井液參數的檢測值;轉換度判斷步驟,將檢測值與第二預設參數閾值進行比較,根據比較結果確定油基鉆井液的轉換度。本方法能夠更加準確地確定出鉆井液循環系統是否完成油基鉆井液的轉換,也更加便于現場工作人員的操作。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及油氣勘探開發
,具體地說,涉及一種油基鉆井液轉換度檢測 方法。
技術介紹
油基鉆井液是一類油相為連續相(基礎油)的鉆井流體,其具有抑制性強、潤滑性 優異、利于井壁穩定和油氣層保護等眾多優點。雖然油基鉆井液存在成本較高的不足,但它 仍是鉆井領域對復雜地層進行分析的有效手段。油基鉆井液在國外鉆井過程中廣泛使用, 近幾年國內在頁巖水平井地層鉆探過程中也開始大量應用。 在現場應用過程中,通常是將配制好的油基鉆井液通過鉆桿泵入井筒,從而將井 筒內水基鉆井液逐步轉換為油基鉆井液。當油基鉆井液轉換完全后,調整油基鉆井液性能 至達到設計要求方可進行新地層的鉆井施工。 然而,在油基鉆井液轉換施工中,通常是通過觀察法或者排量計量法來對油基鉆 井液是否轉換完全進行判斷。但由于排量計量的偏差或者轉換施工過程中斷的問題,現有 的方法均難以準確地判斷油基鉆井液是否轉換完全。這就造成了油基鉆井液轉換時要么未 轉換完全,以致大量的水基鉆井液混入其中,導致油基鉆井液性能存在較大波動,并使得維 護處理變得困難;要么油基鉆井液已經完全轉換,但并未檢測到,這導致大量的油基鉆井液 白白浪費。 基于上述情況,亟需一種能夠快速、準確地對油基鉆井液的轉換度進行檢測的方 法。
技術實現思路
為解決上述問題,本專利技術提供了,包括以下步 驟: 參數配制值確定步驟,根據配制的油基鉆井液,對預設油基鉆井液參數進行測定, 得到所述預設油基鉆井液參數的配制值; 參數檢測值確定步驟,如果所述配制值大于第一預設參數閾值,則將所述油基鉆 井液注入鉆井液循環系統,在注入過程中,每隔第一預設時長,對所述鉆井液循環系統的返 出液的預設油基鉆井液參數進行檢測,得到所述預設油基鉆井液參數的檢測值; 轉換度判斷步驟,將所述檢測值與第二預設參數閾值進行比較,根據比較結果確 定油基鉆井液的轉換度。 根據本專利技術的一個實施例,所述預設油基鉆井液參數包括破乳電壓。 根據本專利技術的一個實施例,在所述參數監測步驟中, 在將所述油基鉆井液注入所述鉆井液循環系統前,向所述鉆井液循環系統中注入 預設體積的隔離液。 根據本專利技術的一個實施例,所述隔離液包括清水或油基鉆井液的基礎油。 根據本專利技術的一個實施例,在所述參數檢測步驟中, 當所述檢測值與其初始值之差大于預設差值時,每隔第二預設時長,對所述返出 液的預設油基鉆井液參數進行檢測,得到所述預設油基鉆井液參數的檢測值。 根據本專利技術的一個實施例,所述第二預設時長小于所述第一預設時長。 根據本專利技術的一個實施例,所述第一預設時長的取值范圍包括。 根據本專利技術的一個實施例,在所述轉換度判斷步驟中, 當所述檢測值大于所述第二預設參數閾值時,判斷所述鉆井液循環系統完成油基 鉆井液的轉換,否則判斷所述鉆井液循環系統沒有完成油基鉆井液的轉換。 根據本專利技術的一個實施例,所述第二預設參數閾值的取值范圍包括。 根據本專利技術的一個實施例,所述第一預設參數閾值大于所述第二預設參數閾值。 本專利技術所提供的油基鉆井液轉換度檢測方法能夠更加科學、準確地確定出鉆井液 循環系統是否完成油基鉆井液的轉換,也更加便于現場工作人員的操作。同時,本方法不需 要在目前油基鉆井液技術服務現場增加額外的設備即可快速地判斷出油基鉆井液的轉換 終點,具有良好的可靠性和實用性。 此外,本專利技術還通過在檢測到油基鉆井液轉換界面時提高檢測頻率,使得所確定 的油基鉆井液轉換終點更接近實際值,這樣在進行油基鉆井液轉換度時也就更為及時、準 確。 本專利技術的其它特征和優點將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變 得顯而易見,或者通過實施本專利技術而了解。本專利技術的目的和其他優點可通過在說明書、權利 要求書以及附圖中所特別指出的結構來實現和獲得。【附圖說明】 為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現 有技術描述中所需要的附圖做簡單的介紹: 圖1是根據本專利技術的一個實施例的油基鉆井液轉換度檢測方法的流程圖; 圖2是根據本專利技術的另一個實施例的油基鉆井液轉換度檢測方法的流程圖。【具體實施方式】 以下將結合附圖及實施例來詳細說明本專利技術的實施方式,借此對本專利技術如何應用 技術手段來解決技術問題,并達成技術效果的實現過程能充分理解并據以實施。需要說明 的是,只要不構成沖突,本專利技術中的各個實施例以及各實施例中的各個特征可以相互結合, 所形成的技術方案均在本專利技術的保護范圍之內。 另外,在附圖的流程圖示出的步驟可以在諸如一組計算機可執行指令的計算機系 統中執行,并且,雖然在流程圖中示出了邏輯順序,但是在某些情況下,可以以不同于此處 的順序執行所示出或描述的步驟。 實施例一: 針對觀察法或者排量計算法無法準確判斷油基鉆井液是否轉換完成的缺陷,本實 施例提供了一種基于油基鉆井液的破乳電壓來對油基鉆井液的轉換度進行檢測的方法,圖 1示出了該方法的流程圖。 本實施例是將四川盆地XI井的水基鉆井液轉換為柴油基鉆井液,其中XI井的井 筒容積為140m3,地面循環系統的總容量為320m3。 如圖1所示,本實施例首先在參數配制值確定步驟S101中,對配制的油基鉆井液 的預設參數進行測定,得到預設油基鉆井液參數的配制值。 本實施例中,配制的油基鉆井液的體積為220m3。按照GB/T16782《油基鉆井液現 場測試程序》對于配制的油基鉆井液的基本性能參數進行測定,尤其需要測定油基鉆井液 的破乳電壓,并將測得的參數值作為油基鉆井液參數的配制值。其中,各個油基鉆井液參數 的測定值如下:密度為1. 25g/cm3 ;漏電粘度為65s;塑性粘度為22mPa·s;動切力為8Pa; API濾失量為0. 2mL;破乳電壓為723V。為了保證配制的油基鉆井液能夠正常使用,本實施例中需要判斷油基鉆井液的測 定值是否大于第一預設參數閾值。因為本專利技術是基于破乳電壓來判斷油基鉆井液的轉換 度,所以此處判斷破乳電壓的配制值是否大于第一預設破乳電壓閾值。其中,通過綜合分 析實際生產數據,本實施例中將第一預設破乳電壓閾取為400V,但本專利技術不限于此,在本發 明的其他實施例中,該第一預設破乳電壓閾值還可以取其他合理值,例如第一預設破乳電 壓閾值還可以在范圍內取值。本實施例所使用的油基鉆井液的破乳電壓的配 制值為723V,第一預設破乳電壓閾值為400V,由此可以看出該油基鉆井液能夠滿足使用要 求。 如圖1所示,當確定油基鉆井液能夠正常使用后,為了確保水基鉆井液與油基鉆 井液的有效分離,本實施例在步驟S102中向XI井的鉆井液循環系統中泵入預設體積的隔 離液。其中,本實施例所使用的隔離液為柴油,但本專利技術不限于此,在本專利技術的其他實施例 中,隔離液還可以采用其他合理物質,例如清水或者漏斗粘度高于80s的高粘度油基鉆井 液等。 在向鉆井液循環系統中泵入隔離液時,首先將光鉆桿下降至XI井的井底2250m 處,并確保鉆井液循環系統不刺不漏,即保證鉆井液循環系統能夠正常運行。同時,調整鉆 井液循環系統的出口返出閘閥,以保證返出的水基鉆井液直接流入廢漿池,而不是進入油 基鉆井液循環系統。 隨后開啟泥漿泵,保持泥漿泵的排量為45L/s,通過泥漿泵向鉆井液循環系統泵入 3m3的隔離液。需要說明的是,在本專利技術的其他實施例中,泥漿泵的排量還可以為其他合理 值本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種油基鉆井液轉換度檢測方法,其特征在于,包括以下步驟:參數配制值確定步驟,根據配制的油基鉆井液,對預設油基鉆井液參數進行測定,得到所述預設油基鉆井液參數的配制值;參數檢測值確定步驟,如果所述配制值大于第一預設參數閾值,則將所述油基鉆井液注入鉆井液循環系統,在注入過程中,每隔第一預設時長,對所述鉆井液循環系統的返出液的預設油基鉆井液參數進行檢測,得到所述預設油基鉆井液參數的檢測值;轉換度判斷步驟,將所述檢測值與第二預設參數閾值進行比較,根據比較結果確定油基鉆井液的轉換度。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:王顯光,李勝,李雄,何恕,林永學,
申請(專利權)人:中國石油化工股份有限公司,中國石油化工股份有限公司石油工程技術研究院,
類型:發明
國別省市:北京;11
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