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    一種油膜送料機(jī)除油裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):13143200 閱讀:104 留言:0更新日期:2016-04-07 03:18
    一種油膜送料機(jī)除油裝置,包括送料機(jī)主架和除油裝置,所述除油裝置通過除油連接板固定在送料機(jī)主架上,其特征在于:所述除油裝置包括除油槽、除油內(nèi)環(huán)、伸縮管組件、通氣裝置和接油裝置,所述除油內(nèi)環(huán)固定在除油槽內(nèi)部,所述伸縮管組件與除油內(nèi)環(huán)相連通,伸縮管組件與除油連接板固定連接,所述通氣裝置的出氣口位于除油槽、除油內(nèi)環(huán)和伸縮管組件形成的環(huán)形槽內(nèi),所述除油內(nèi)環(huán)的環(huán)面上設(shè)置有通氣孔。本發(fā)明專利技術(shù)通過設(shè)置專門的除油裝置,利用高壓氣體直接作用在零件上進(jìn)行除油,具有更好的除油效果,能防止過多潤滑油進(jìn)入主軸中引起打滑。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種送料機(jī)附屬設(shè)備,具體涉及一種油膜送料機(jī)除油裝置
    技術(shù)介紹
    目前市場(chǎng)上的油膜式送料機(jī)應(yīng)用廣泛,運(yùn)用潤滑油潤滑及冷卻零件,并利于零件的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。因加工過程中主軸的高速旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)送料槽內(nèi)零件整體也高速旋轉(zhuǎn),使零件上的潤滑油容易隨著零件帶到切削裝置中,造成潤滑油的大量流失,所以市場(chǎng)上一般的送料機(jī)都運(yùn)用的回油桶加橡膠套來控制潤滑油的流失。由于主要是橡膠套來除油,橡膠套與高速旋轉(zhuǎn)的零件間隙相對(duì)比較大,除油效果不是很好,容易漏油,影響工作環(huán)境。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的是克服現(xiàn)技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、除油效果好的油膜送料機(jī)除油裝置。為實(shí)現(xiàn)以上目的,本專利技術(shù)的技術(shù)解決方案是:一種油膜送料機(jī)除油裝置,包括送料機(jī)主架和除油裝置,所述除油裝置通過除油連接板固定在送料機(jī)主架上,其特征在于:所述除油裝置包括除油槽、除油內(nèi)環(huán)、伸縮管組件、通氣裝置和接油裝置,所述除油內(nèi)環(huán)固定在除油槽內(nèi)部,所述伸縮管組件與除油內(nèi)環(huán)相連通,伸縮管組件與除油連接板固定連接,所述通氣裝置的出氣口位于除油槽、除油內(nèi)環(huán)和伸縮管組件形成的環(huán)形槽內(nèi),所述除油內(nèi)環(huán)的環(huán)面上設(shè)置有通氣孔。所述通氣孔的進(jìn)氣方向與棒材的給料方向相反。所述接油裝置安裝在伸縮管組件的下方,接油裝置固定連接在除油連接板上。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):1、本專利技術(shù)通過設(shè)置專門的除油裝置,利用高壓氣體直接作用在零件上進(jìn)行除油,具有更好的除油效果,能防止過多潤滑油進(jìn)入主軸中引起打滑。2、本專利技術(shù)中在除油內(nèi)環(huán)上設(shè)置有進(jìn)氣方向與棒材進(jìn)料方向相反的通氣孔,這樣做不僅除油效果更好,而且更節(jié)能。【附圖說明】圖1是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中除油內(nèi)環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:送料機(jī)主架1,除油裝置2,除油連接板3,除油槽4,除油內(nèi)環(huán)5,伸縮管組件6,通氣裝置7,接油裝置8,環(huán)形槽9,通氣孔10。【具體實(shí)施方式】以下結(jié)合【附圖說明】和【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。參見圖1-圖2,一種油膜送料機(jī)除油裝置,包括送料機(jī)主架1和除油裝置2,所述除油裝置2通過除油連接板3固定在送料機(jī)主架1上,所述除油裝置2包括除油槽4、除油內(nèi)環(huán)5、伸縮管組件6、通氣裝置7和接油裝置8,所述除油內(nèi)環(huán)5的外圓面上設(shè)置有臺(tái)階面,除油內(nèi)環(huán)5通過臺(tái)階面配合固定在除油槽4內(nèi)部,所述伸縮管組件6與除油內(nèi)環(huán)5相連通,除油槽4和伸縮管組件6上設(shè)置有相互匹配的螺紋結(jié)構(gòu),伸縮管組件6通過與除油槽4的螺紋結(jié)構(gòu)把除油內(nèi)環(huán)5鎖緊在除油4槽內(nèi),三者之間形成一個(gè)密封的環(huán)形槽9,伸縮管組件6與除油連接板3固定連接,所述通氣裝置7的出氣口位于環(huán)形槽9內(nèi),所述接油裝置8安裝在伸縮管組件6的下方,接油裝置8固定連接在除油連接板3上,所述除油內(nèi)環(huán)5的環(huán)面上設(shè)置有通氣孔10,所述通氣孔10的進(jìn)氣方向與棒材的給料方向相反。本專利技術(shù)的工作過程為:打開通氣裝置7的開關(guān),從通氣裝置7的出氣口出來的高壓氣體會(huì)先進(jìn)入環(huán)形槽9中,并通過設(shè)置在除油內(nèi)環(huán)5上的通氣孔10進(jìn)入除油內(nèi)環(huán)5內(nèi),吹掉正從除油內(nèi)環(huán)5內(nèi)通過的棒材上的潤滑油,由于高壓氣體的氣流方向與棒材的進(jìn)料方向相反,高壓氣流與棒材之間的相向運(yùn)動(dòng)會(huì)使得棒材上的潤滑油更容易被吹落,吹落后的潤滑油會(huì)從伸縮管組件6底部的出油孔中掉落,并被位于伸縮管組件6下方的接油裝置8接住,進(jìn)行回收利用。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種油膜送料機(jī)除油裝置,包括送料機(jī)主架(1)和除油裝置(2),所述除油裝置(2)通過除油連接板(3)固定在送料機(jī)主架(1)上,其特征在于:所述除油裝置(2)包括除油槽(4)、除油內(nèi)環(huán)(5)、伸縮管組件(6)、通氣裝置(7)和接油裝置(8),所述除油內(nèi)環(huán)(5)固定在除油槽(4)內(nèi)部,所述伸縮管組件(6)與除油內(nèi)環(huán)(5)相連通,伸縮管組件(6)與除油連接板(3)固定連接,所述通氣裝置(7)的出氣口位于除油槽(4)、除油內(nèi)環(huán)(5)和伸縮管組件(6)形成的環(huán)形槽(9)內(nèi),所述除油內(nèi)環(huán)(5)的環(huán)面上設(shè)置有通氣孔(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油膜送料機(jī)除油裝置,其特征在于:所述通氣孔(10)的進(jìn)氣方向與棒材的給料方向相反。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油膜送料機(jī)除油裝置,其特征在于:所述接油裝置(8)安裝在伸縮管組件出)的下方,接油裝置(8)固定連接在除油連接板(3)上。【專利摘要】一種油膜送料機(jī)除油裝置,包括送料機(jī)主架和除油裝置,所述除油裝置通過除油連接板固定在送料機(jī)主架上,其特征在于:所述除油裝置包括除油槽、除油內(nèi)環(huán)、伸縮管組件、通氣裝置和接油裝置,所述除油內(nèi)環(huán)固定在除油槽內(nèi)部,所述伸縮管組件與除油內(nèi)環(huán)相連通,伸縮管組件與除油連接板固定連接,所述通氣裝置的出氣口位于除油槽、除油內(nèi)環(huán)和伸縮管組件形成的環(huán)形槽內(nèi),所述除油內(nèi)環(huán)的環(huán)面上設(shè)置有通氣孔。本專利技術(shù)通過設(shè)置專門的除油裝置,利用高壓氣體直接作用在零件上進(jìn)行除油,具有更好的除油效果,能防止過多潤滑油進(jìn)入主軸中引起打滑。【IPC分類】F16N31/02【公開號(hào)】CN105465589【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410465584【專利技術(shù)人】黎永恒, 閔銳 【申請(qǐng)人】湖北廣達(dá)機(jī)床有限公司【公開日】2016年4月6日【申請(qǐng)日】2014年9月12日本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種油膜送料機(jī)除油裝置,包括送料機(jī)主架(1)和除油裝置(2),所述除油裝置(2)通過除油連接板(3)固定在送料機(jī)主架(1)上,其特征在于:所述除油裝置(2)包括除油槽(4)、除油內(nèi)環(huán)(5)、伸縮管組件(6)、通氣裝置(7)和接油裝置(8),所述除油內(nèi)環(huán)(5)固定在除油槽(4)內(nèi)部,所述伸縮管組件(6)與除油內(nèi)環(huán)(5)相連通,伸縮管組件(6)與除油連接板(3)固定連接,所述通氣裝置(7)的出氣口位于除油槽(4)、除油內(nèi)環(huán)(5)和伸縮管組件(6)形成的環(huán)形槽(9)內(nèi),所述除油內(nèi)環(huán)(5)的環(huán)面上設(shè)置有通氣孔(10)。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:黎永恒閔銳
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:湖北廣達(dá)機(jī)床有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:湖北;42

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