本實用新型專利技術一種底盤V字型工裝載具，包括載具底板、位于所述載具底板上的第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板的內側連接有第一支撐塊，所述第二支撐板的內側連接有第二支撐塊，所述第一支撐塊和所述第二支撐塊之間還設有第三支撐塊，所述第一支撐塊、所述第二支撐塊和所述第三支撐塊上共同設有斜面定位板，所述斜面定位板與所述載具底板形成傾斜角度，所述載具底板上還設有多個前端定位塊，所述前端定位塊靠近所述斜面定位板的側面上設有V型卡口。本實用新型專利技術通過設置與載具底板形成傾斜角度的斜面定位板，使底盤能夠斜角度放置，通過設置具有V型卡口的多個前端定位塊，使得定位精準，同時便于避位，能夠適用于多種型號的底盤，通用性強。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及自動化設備領域，具體是一種底盤V字型工裝載具。
技術介紹
隨著經濟和科技的發展，在工業生產中自動化設備的運用越來越廣泛，在空調內機的生產線中，需要對底盤進行組裝，首先需要對底盤進行定位，為了便于后續安裝方便，則需要底盤斜角度放置，傳統的工裝載具不能滿足上述需求。因此，有必要提供一種新型的底盤V字型工裝載具來解決上述問題。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種使底盤斜角度放置的底盤V字型工裝載具。本技術通過如下技術方案實現上述目的:—種底盤V字型工裝載具，包括載具底板、位于所述載具底板上的第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板的內側連接有第一支撐塊，所述第二支撐板的內側連接有第二支撐塊，所述第一支撐塊和所述第二支撐塊之間還設有第三支撐塊，所述第一支撐塊、所述第二支撐塊和所述第三支撐塊上共同設有斜面定位板，所述斜面定位板與所述載具底板形成傾斜角度，所述載具底板上還設有多個前端定位塊，所述前端定位塊靠近所述斜面定位板的側面上設有V型卡口。進一步的，所述第一支撐板和第二支撐板相互平行，所述第一支撐板和所述第二支撐板均與所述載具底板垂直。進一步的，所述第一支撐塊、所述第二支撐塊和所述第三支撐塊的結構相同且相互平行，所述第一支撐塊、所述第二支撐塊和所述第三支撐塊均為直角梯形。進一步的，所述第二支撐板的內側設有定位塊，所述定位塊與所述斜面定位板接觸。進一步的，多個所述前端定位塊沿X方向等距分布。進一步的，所述載具底板上還設有第一把手和第二把手，所述第一把手位于所述第一支撐板的外側，所述第二把手位于所述第二支撐板的外側。與現有技術相比，本技術底盤V字型工裝載具的有益效果是:通過設置與載具底板形成傾斜角度的斜面定位板，使底盤能夠斜角度放置，通過設置具有V型卡口的多個前端定位塊，使得定位精準，同時便于避位，能夠適用于多種型號的底盤，通用性強。【附圖說明】圖1是斜角度定位裝置的工作狀態圖。圖2是斜角度定位裝置的立體示意圖。圖3是圖2的另一角度視圖。圖4是豎直斜向定位組件的爆炸示意圖。圖5是圖4的另一角度視圖。圖6是底盤V字型工裝載具的立體示意圖。圖7是圖6的另一角度視圖。【具體實施方式】請參閱圖1，底盤3放置在底盤V字型工裝載具2上，斜角度定位裝置I位于底盤3的一側。請參閱圖2至圖5，斜角度定位裝置I包括定位底板13、位于定位底板13上的水平定位組件11和豎直斜向定位組件12，底板13為矩形，設底板13的長度和寬度方向分別為X方向和Y方向，X方向與Y方向垂直，水平定位組件11在X方向進行定位，豎直斜向定位組件12在Y ’方向進行定位。Y’方向位于與X方向垂直的平面內，并與Y方向形成傾斜角度α，傾斜角度α優選為30°。水平定位組件11包括安裝在定位底板13上的水平電機安裝板1111，水平電機安裝板1111上設有水平電機111，水平電機111通過聯軸器與水平絲桿113連接，水平絲桿113的兩端安裝在第一水平絲桿支座1131和第二水平絲桿支座1132內，第一水平絲桿支座1131和第二水平絲桿支座1132內均安裝在定位底板13上。水平絲桿113上設有水平絲桿螺母1133，水平絲桿螺母1133連接有水平絲桿螺母連接塊1134，水平絲桿113的兩側設有X方向的滑軌114，滑軌114上卡合有滑塊115，滑塊115上設有墊塊1151，墊塊1151的頂部設有氣缸安裝板116，水平絲桿螺母連接塊1134與氣缸安裝板116連接，氣缸安裝板116上設有氣缸固定板1171，氣缸固定板1171上設有氣缸117，氣缸117連接有水平推塊1172，水平推塊1172沿Y方向運動，水平推塊1172上設有水平推塊緩沖墊1173。定位底板13上設有X方向的水平傳感器安裝條1181，水平傳感器安裝條1181上設有多個沿X方向等距分布的水平傳感器118，墊塊1151上設有與水平傳感器118配合使用的水平感應片119，水平傳感器118為光電傳感器。豎直斜向定位組件12包括兩塊平行的支撐調節板121，兩塊平行的支撐調節板121內側共同設有斜向安裝板122，支撐調節板121上設有固定孔1211和角度調節孔1212，角度調節孔1212為弧形，固定孔1211和角度調節孔1212內均設有螺釘(圖未示)，螺釘與斜向安裝板122的側面連接，螺釘能在角度調節孔1212內移動，從而調整支撐調節板121的傾斜角度α，斜向安裝板122的底部設有斜向電機連接板1221，斜向電機連接板1221上設有斜向電機安裝板1222，斜向電機安裝板1222上設有斜向電機123，斜向電機123連接有第一同步輪124，斜向安裝板122的頂面設有第一斜向絲桿支座1271和第二斜向絲桿支座1272，第一斜向絲桿支座1271和第二斜向絲桿支座1272內設有Y’方向的斜向絲桿127，斜向絲桿127連接有第二同步輪126，第二同步輪126與第一同步輪124之間通過同步帶125連接，斜向絲桿127上設有斜向滑塊1273，斜向滑塊1273上設有感應片安裝塊1274，感應片安裝塊1274上設有斜向推塊連接塊1275，斜向推塊連接塊1275上設有斜向推塊固定塊1276，斜向推塊固定塊1276上設有斜向推塊1277，斜向推塊1277上設有多個沿X方向等距分布的斜向推塊緩沖墊1278，斜向安裝板122頂面設有斜向感應器安裝條1281，斜向感應器安裝條1281上設有多個沿Y’方向等距分布的斜向感應器128，感應片安裝塊1274上設有與斜向感應器128配合使用的斜向感應片129，斜向感應器128為光電傳感器。請參閱圖6至圖7，底盤V字型工裝載具2包括載具底板31、位于載具底板31上的第一支撐板32和第二支撐板33，第一支撐板32和第二支撐板33相互平行，第一支撐板32和第二支撐板33均與載具底板31垂直，第一支撐板32的內側連接有第一支撐塊391，第二支撐板33的內側連接有第二支撐塊392，第一支撐塊391和第二支撐塊392之間還設有第三支撐塊393，第一支撐塊391、第二支撐塊392和第三支撐塊393的結構相同且相互平行，第一支撐塊391、第二支撐塊392和第三支撐塊393均與載具底板31垂直，第一支撐塊391、第二支撐塊392和第三支撐塊393均為直角梯形，第一支撐塊391、第二支撐塊392和第三支撐塊393均為鏤空結構，以便節省材料，減輕重量，第一支撐塊391、第二支撐塊392和第三支撐塊393的直角邊固定在載具底板31上，第一支撐塊391、第二支撐塊392和第三支撐塊393上共同設有斜面定位板34，斜面定位板34與載具底板31形成傾斜角度α，斜面定位板34的底面與第一支撐塊391、第二支撐塊392和第三支撐塊393的斜邊接觸。第二支撐板33的內側設有定位塊36，定位塊36上設有定位孔安裝孔361，第二支撐板33上設有螺釘安裝孔362，通過螺釘(圖未示)擰入螺釘安裝孔362和定位孔安裝孔361將定位塊36固定在第二支撐板33上，定位塊36為直角梯形，定位塊36的斜面與斜面定位板34的頂面接觸。載具底板31上還設有多個前端定位塊35，前端定位塊35沿X方向等距分布，前端定位塊35靠近斜面定位板34的側面上設有V型卡口 351。載具底板31上還設有第一把手37和第二把手38，第一本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種底盤V字型工裝載具，其特征在于：包括載具底板、位于所述載具底板上的第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板的內側連接有第一支撐塊，所述第二支撐板的內側連接有第二支撐塊，所述第一支撐塊和所述第二支撐塊之間還設有第三支撐塊，所述第一支撐塊、所述第二支撐塊和所述第三支撐塊上共同設有斜面定位板，所述斜面定位板與所述載具底板形成傾斜角度，所述載具底板上還設有多個前端定位塊，所述前端定位塊靠近所述斜面定位板的側面上設有V型卡口。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：呂紹林，楊愉強，吳小平，賀鵬，史成浩，
申請(專利權)人：蘇州博眾精工科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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