本實用新型專利技術提供一種多管套筒式煙囪鋼內筒的固定裝置，鋼內筒的外部圍設一圈平臺，該平臺具有多層，所述平臺與鋼內筒之間圍繞鋼內筒的外壁間隔設置有多個立柱，與各層平臺垂直并焊接固定,每個立柱與鋼內筒的外壁之間沿立柱的高度方向間隔設置有多個導向件。所述導向件的一側面為對應鋼內筒外壁的弧形結構，另一側面具有卡設立柱的槽體結構。本實用新型專利技術通過導向件不但可以限制鋼內筒的晃動，還可控制鋼內筒的局部扭曲。本實用新型專利技術提供的鋼內筒的固定裝置其實施簡便，對鋼內筒的保護效果良好，滿足對鋼內筒水平彈性約束的作用，可緩解由于溫度變化導致膨脹的局部扭曲，而又不約束鋼內筒由于煙氣溫度作用產生的豎直方向膨脹，具有全方位的完善性。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于生活垃圾焚燒處理領域，尤其涉及一種多管套筒式煙囪鋼內筒的固定裝置。
技術介紹
生活垃圾焚燒廠的煙囪一般采用多管套筒式煙囪，即全廠有幾條生產線即配置幾根獨立的鋼煙囪，多管鋼煙囪集束后的外圈采用鋼筋混凝土套筒保護。多管套筒式煙囪內鋼煙囪(內同)在鋼筋混凝土套筒內必須有固定裝置，固定裝置僅用于鋼內筒。因為煙囪很高，相對而言鋼內筒較細，必須設置固定裝置，使外筒起到保持內筒穩定的作用。無論是采用何種固定裝置，均需要在水平方向起到約束作用。而在豎向，卻要滿足內筒在煙氣溫度作用下，能夠自由伸縮。工程上通常采用的固定裝置方式多采用剛性的，也可采用柔性的。剛性固定裝置是利用混凝土平臺的橫梁為約束構件，一般每隔5-8m設置一道平臺，直接對內筒四周起水平約束作用，設置簡單，彈性效果較差。無法約束鋼內筒由于煙氣溫度作用而產生的水平方向的膨脹變形。
技術實現思路
針對現有技術中的問題，本技術提供一種多管套筒式煙囪鋼內筒的固定裝置，增強了鋼內筒由于溫度變化導致膨脹的約束力，較好地起到導向裝置的作用。本技術提供一種多管套筒式煙囪鋼內筒的固定裝置，所述鋼內筒的外部圍設一圈平臺，所述平臺與鋼內筒之間圍繞鋼內筒的外壁間隔設置有多個立柱，每個立柱與鋼內筒的外壁之間還設置有導向件。進一步地，每個立柱與鋼內筒的外壁之間沿立柱的高度方向間隔設置有多個導向件。進一步地，沿立柱的高度方向相鄰的兩個導向件之間的間距為5m_8m。進一步地，所述導向件的一側面為對應鋼內筒的外壁的弧形結構，另一側面具有卡設立柱的槽體結構。進一步地，所述導向件與鋼內筒的外壁之間通過無縫焊接連接。進一步地，所述導向件的材質為鋼。本技術具有的優點在于:本技術通過在所述鋼內筒的外壁與立柱之間沿立柱的高度方向間隔設置多個導向件，搭配四周的平臺橫梁上設置立柱的方式對內筒四周起水平約束、豎向滑動作用。不但可以限制內筒的晃動，同時可控制鋼內筒的局部扭曲。本技術提供的鋼內筒的固定裝置其實施簡便，對鋼內筒的保護效果良好，滿足了對鋼內筒起水平彈性約束的作用，同時可緩解內筒由于溫度變化導致膨脹的局部扭曲，而又不約束鋼內筒由于煙氣溫度作用產生的豎直方向的膨脹，具有全方位的完善性。【附圖說明】圖1為本技術提供的多管套筒式煙囪鋼內筒的固定裝置的局部截面示意圖。圖中:1-平臺；2-導向件;3-鋼內筒;4_立柱。【具體實施方式】下面結合附圖和具體實施例對本技術作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本技術并能予以實施，但所舉實施例不作為對本技術的限定。現有的套筒式煙囪的鋼內筒3的固定方式一般為在其外部搭建一圈平臺I，平臺I圍繞鋼內筒3的圓周方向設置，可以為多邊形結構，并且沿著鋼內筒3的高度方向具有多層，每層間隔5米-8米左右并設置一圈橫梁，鋼內筒3處于該平臺I的正中央，四周的平臺I與鋼內筒3之間設置有多個沿豎直方向設置的立柱4。各個立柱4間隔設置且與鋼內筒3等高，立柱4為固定鋼內筒3的鋼制凸柱，其與各層平臺(橫梁)之間通過焊接固定，一般如果平臺I為四邊形的平臺，則設計四個立柱4，對應各個平臺的面設置，如果為八邊形則設計八個立柱4，對應各個平臺的面設置。本技術提供一種多管套筒式煙囪鋼內筒的固定裝置，如圖1所示，即于鋼內筒3的外壁與固定用的每個立柱4之間設計導向件2，該導向件2處于鋼內筒3的外壁與立柱4之間，具體沿著鋼內筒3和立柱4的高度方向間隔設置多個，對應每個立柱4與鋼內筒3的外壁之間均可以間隔設置多個該導向件2。沿沿立柱的高度方向相鄰的兩個導向件2之間的間距為5m-8m。該導向件2的結構如圖1所示，其一側面為對應鋼內筒3外壁的弧形結構，并可以與鋼內筒3的外壁無縫焊接，相對的另一側面于兩端分別具有卡制凸起，進而形成束縛用的槽體結構，具體槽體結構的尺寸為可以將立柱4無間隙的卡設于該槽體結構中。通過該導向件2可以對鋼內筒3的四周起水平約束、豎向滑動作用。不但可以限制鋼內筒3的晃動，同時還可控制鋼內筒3的局部扭曲。所述導向件2的材質為鋼，并進一步優選為不銹鋼。本技術提供的鋼內筒的固定裝置其實施簡便，對鋼內筒的保護效果良好，滿足了對鋼內筒起水平彈性約束作用，同時可緩解內筒由于溫度變化導致膨脹的局部扭曲，而又不約束鋼內筒由于煙氣溫度作用產生的豎直方向的膨脹，具有全方位的完善性。以上所述實施例僅是為充分說明本技術而所舉的較佳的實施例，本技術的保護范圍不限于此。本
的技術人員在本技術基礎上所作的等同替代或變換，均在本技術的保護范圍之內。本技術的保護范圍以權利要求書為準。【主權項】1.一種多管套筒式煙囪鋼內筒的固定裝置，所述鋼內筒的外部圍設一圈平臺，所述平臺與鋼內筒之間圍繞鋼內筒的外壁間隔設置有多個立柱，其特征在于，每個立柱與鋼內筒的外壁之間還設置有導向件。2.根據權利要求1所述的多管套筒式煙囪鋼內筒的固定裝置，其特征在于，每個立柱與鋼內筒的外壁之間沿立柱的高度方向間隔設置有多個導向件。3.根據權利要求2所述的多管套筒式煙囪鋼內筒的固定裝置，其特征在于，沿立柱的高度方向相鄰的兩個導向件之間的間距為5m-8m。4.根據權利要求1所述的多管套筒式煙囪鋼內筒的固定裝置，其特征在于，所述導向件的一側面為對應鋼內筒的外壁的弧形結構，另一側面具有卡設立柱的槽體結構。5.根據權利要求4所述的多管套筒式煙囪鋼內筒的固定裝置，其特征在于，所述導向件與鋼內筒的外壁之間通過無縫焊接連接。6.根據權利要求1所述的多管套筒式煙囪鋼內筒的固定裝置，其特征在于，所述導向件的材質為鋼。【專利摘要】本技術提供一種多管套筒式煙囪鋼內筒的固定裝置，鋼內筒的外部圍設一圈平臺，該平臺具有多層，所述平臺與鋼內筒之間圍繞鋼內筒的外壁間隔設置有多個立柱，與各層平臺垂直并焊接固定,每個立柱與鋼內筒的外壁之間沿立柱的高度方向間隔設置有多個導向件。所述導向件的一側面為對應鋼內筒外壁的弧形結構，另一側面具有卡設立柱的槽體結構。本技術通過導向件不但可以限制鋼內筒的晃動，還可控制鋼內筒的局部扭曲。本技術提供的鋼內筒的固定裝置其實施簡便，對鋼內筒的保護效果良好，滿足對鋼內筒水平彈性約束的作用，可緩解由于溫度變化導致膨脹的局部扭曲，而又不約束鋼內筒由于煙氣溫度作用產生的豎直方向膨脹，具有全方位的完善性。【IPC分類】E04H12/08, E04H12/28【公開號】CN205224800【申請號】CN201521041658【專利技術人】劉超, 成斌, 高希剛, 張翼翔, 剛杰, 甄勝利 【申請人】北京高能時代環境技術股份有限公司【公開日】2016年5月11日【申請日】2015年12月15日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種多管套筒式煙囪鋼內筒的固定裝置，所述鋼內筒的外部圍設一圈平臺，所述平臺與鋼內筒之間圍繞鋼內筒的外壁間隔設置有多個立柱,?其特征在于，每個立柱與鋼內筒的外壁之間還設置有導向件。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉超，成斌，高希剛，張翼翔，剛杰，甄勝利，
申請(專利權)人：北京高能時代環境技術股份有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11
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