一種新型液壓脹管器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種新型液壓脹管器，涉及管道工程技術(shù)領(lǐng)域。該新型液壓脹管器包括液壓泵和液壓脹桿；所述液壓泵和所述液壓脹桿通過(guò)油管連通；所述液壓脹桿包括長(zhǎng)條形的芯軸和套接在所述芯軸外側(cè)的長(zhǎng)條形的脹殼；所述液壓泵能夠驅(qū)動(dòng)所述芯軸沿所述脹殼的軸線方向往復(fù)移動(dòng)。本實(shí)用新型專利技術(shù)的新型液壓脹管器，通過(guò)液壓泵驅(qū)動(dòng)液壓脹桿的芯軸延長(zhǎng)條形的脹殼移動(dòng)，能夠快速地脹破地下的管線，加快了工程的進(jìn)度，并且有效地避免了明挖造成地下有益障礙物的破損。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及管道工程
，尤其涉及一種新型液壓脹管器。
技術(shù)介紹
在管道工程施工作業(yè)中，很多消隱改造工程涉及到原位拆除舊管線更換新管線，主要任務(wù)在于拆除地表以下、復(fù)雜管路中部分過(guò)期管線或者設(shè)計(jì)不適用的管線。在這一類施工作業(yè)中，由于施工前的路面下的障礙物交叉較多，局部現(xiàn)存的管線無(wú)法抽取出來(lái)。并且很多原有的障礙物管線屬于有用的管線部件，比如電信包封、雨污水、電力包封等。在現(xiàn)有工程技術(shù)中，通常采用人工或者機(jī)器開(kāi)挖路面，破除需要拆換的管線上側(cè)的方土，并且需要小心地保護(hù)原有的有用管線。將舊管線更換成新管線后，再掩埋方土。這樣的工作不僅浪費(fèi)了人力、機(jī)械和時(shí)間，延長(zhǎng)了工程周期，也加大了原有有用管線破損的風(fēng)險(xiǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種新型液壓脹管器，以解決現(xiàn)有技術(shù)和工程作業(yè)中存在的浪費(fèi)人工、機(jī)械和時(shí)間、加大了原有管線破損風(fēng)險(xiǎn)的問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案:本技術(shù)提供的一種新型液壓脹管器，包括液壓栗和液壓脹桿;所述液壓栗和所述液壓脹桿通過(guò)油管連通;所述液壓脹桿包括長(zhǎng)條形的芯軸和套接在所述芯軸外側(cè)的長(zhǎng)條形的脹殼;所述液壓栗能夠驅(qū)動(dòng)所述芯軸沿所述脹殼的軸線方向往復(fù)移動(dòng)。優(yōu)選地，所述液壓栗為柱塞栗。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:柱塞栗具有額定壓力高、耐壓高、效率高、流量調(diào)節(jié)方便和傳輸功率大等特點(diǎn)，能夠在短時(shí)間內(nèi)為液壓脹桿的芯軸提供足夠的伸長(zhǎng)距離和壓力。并且，柱塞栗的轉(zhuǎn)速范圍寬、結(jié)構(gòu)緊湊，能夠在較小的安裝空間內(nèi)固定設(shè)置。另外，與葉片栗、齒輪栗比較，柱塞栗的使用壽命較長(zhǎng)，便于維修養(yǎng)護(hù)。進(jìn)一步，所述液壓脹桿還包括脹珠，所述脹珠設(shè)置在所述芯軸位于所述脹殼外部的末端。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:脹珠安裝在芯軸位于脹殼外部的末端，用于直接接觸待脹破管道的內(nèi)壁。通過(guò)脹珠來(lái)破管，一方面能夠保護(hù)芯軸的末端不被管道的內(nèi)壁壓迫，另一方面圓滑的脹珠能夠保證芯軸受到的壓力的作用方向與芯軸的軸線重合，提高脹管的效果O優(yōu)選地，所述芯軸和/或所述脹珠由不銹鋼制成。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:由于新型液壓脹管器使用于管道、地下、潮濕的環(huán)境，并且受施工環(huán)境的影響，芯軸和脹珠容易受潮生銹。與鋁合金、鑄鐵的材料相比，使用不銹鋼制成的芯軸和/或脹珠，能夠大大延長(zhǎng)新型液壓脹管器的使用壽命。進(jìn)一步，所述液壓脹桿還包括基座，所述基座與所述脹珠相對(duì)地設(shè)置在所述液壓脹桿的兩端。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:基座與脹珠相對(duì)應(yīng)地設(shè)置在液壓脹桿的兩端，在脹管的時(shí)候，基座和脹珠分別擠壓管道的內(nèi)壁，基座能夠增大整個(gè)液壓脹桿與管道內(nèi)壁的接觸面，使液壓脹管不容易傾斜滑倒，保證脹珠的作用力方向內(nèi)切于管道內(nèi)壁，提高脹管破管的成功率。進(jìn)一步，新型液壓脹管器還包括電機(jī)，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述液壓栗。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:由于通常的施工作業(yè)場(chǎng)地遠(yuǎn)離施工單位設(shè)備基地，無(wú)法及時(shí)地為特定的液壓栗提供配對(duì)的電機(jī);并且為了保證能夠快速地對(duì)地下舊有管道的更換，所以，新型液壓脹管器設(shè)置了配對(duì)的電機(jī)。進(jìn)一步，新型液壓脹管器還包括油箱，所述油箱與所述液壓栗連通，且所述油箱設(shè)置于所述液壓栗的高處。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:同樣地，施工場(chǎng)地不方便攜帶油料，也不便于加油。為新型液壓脹管器配備油箱，結(jié)合電機(jī)和液壓栗，能夠及時(shí)地進(jìn)行脹管施工。另外，將油箱設(shè)置在高于液壓栗的位置，保證了油料的平穩(wěn)安全。進(jìn)一步，新型液壓脹管器還包括基架，所述液壓栗、所述電機(jī)和所述油箱均固定在所述基架上。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:將液壓栗、電機(jī)和油箱均固定在所述基架上，使得整個(gè)新型液壓脹管器結(jié)構(gòu)緊湊，方便運(yùn)輸和作業(yè)。優(yōu)選地，所述基架由槽鋼焊接制成。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:槽鋼焊接制成的基架便于在基架上設(shè)置螺絲孔，將液壓栗、電機(jī)和油箱通過(guò)螺栓安裝于基架。進(jìn)一步，所述液壓栗、所述電機(jī)和所述油箱均通過(guò)螺栓固定在所述基架上。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:利用螺栓安裝液壓栗、電機(jī)和油箱，所以各個(gè)部件方便拆卸、維修和安裝，當(dāng)一個(gè)部件出現(xiàn)故障時(shí)，可以快捷地更換另一個(gè)部件，避免整個(gè)新型液壓脹管器的失效。本技術(shù)的有益效果是:通過(guò)液壓栗驅(qū)動(dòng)液壓脹桿的芯軸延長(zhǎng)條形的脹殼移動(dòng)，能夠快速地脹破地下的管線，加快了工程的進(jìn)度，并且有效地避免了明挖造成地下有益障礙物的破損。【附圖說(shuō)明】為了更清楚地說(shuō)明本技術(shù)【具體實(shí)施方式】的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本技術(shù)的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)提供的新型液壓脹管器的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記:1-液壓栗； 2-油管；3-芯軸；4-脹殼；5-脹珠；6-基座；7-電機(jī)；8-油箱；9-基架。【具體實(shí)施方式】下面將結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。在本技術(shù)的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本技術(shù)的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本技術(shù)中的具體含義。本實(shí)施例提供了一種新型液壓脹管器，其中:圖1為本技術(shù)提供的新型液壓脹管器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，新型液壓脹管器主要結(jié)構(gòu)包括液壓栗I和液壓脹桿。具體地，液壓栗I和液壓脹桿通過(guò)油管2連通。其中，液壓脹桿包括長(zhǎng)條形的芯軸3和套筒結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)條形的脹殼4。脹殼4套接在芯軸3外側(cè)。液壓栗I向液壓脹管提供高壓油液和抽取油液時(shí)，能夠驅(qū)動(dòng)芯軸3沿脹殼4的軸線方向往復(fù)地移動(dòng)。現(xiàn)有的用于拆換管線的設(shè)備中，通常使用大直徑的錐形工具，然而這樣的設(shè)備只能脹破管線的最末端。另外，為了全面拆除舊有管線，通常通過(guò)人工或者機(jī)器開(kāi)挖路面，破除需要拆換的管線上側(cè)的方土，并且需要小心地保護(hù)原有的有用管線。將舊管線更換成新管線后，再掩埋方土。而原有的有用管線比如電信包封、雨污水、電力包封等位于待拆管線的上方，拆除方土?xí)r，極易受到擠壓破損。所以，現(xiàn)有的工序和設(shè)備不僅浪費(fèi)了當(dāng)前第1頁(yè)1 2 本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種新型液壓脹管器，其特征在于，包括液壓泵和液壓脹桿；所述液壓泵和所述液壓脹桿通過(guò)油管連通；所述液壓脹桿包括長(zhǎng)條形的芯軸和套接在所述芯軸外側(cè)的長(zhǎng)條形的脹殼；所述液壓泵能夠驅(qū)動(dòng)所述芯軸沿所述脹殼的軸線方向往復(fù)移動(dòng)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高超，鄭少博，鄭鵬，魯正龍，馬進(jìn)樂(lè)，王京濤，陳新民，閆文友，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：北京市自來(lái)水集團(tuán)禹通市政工程有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：北京;11