一種耐彎透氣聚氯乙烯鞋面材料及其制備方法技術

本發明專利技術提供一種耐彎透氣聚氯乙烯鞋面材料，包括以下重量份數的組份：聚氯乙烯54～64份，增塑劑11～16份，穩定劑3～4份，增容劑7～10份，填料18～22份，潤滑劑1～2份，耐磨劑3～5份，發泡劑4～5份，抗菌劑4～6份，CPE?5～6份，改性月桃纖維8～10份，氧化鋅2份，硬脂酸3份。本發明專利技術還提供了該耐彎透氣聚氯乙烯鞋面材料的制備方法。本發明專利技術提供的聚氯乙烯鞋面材料的耐彎曲性能較強，而且透氣性較好。

【技術實現步驟摘要】

：本專利技術涉及一種鞋面材料，特別是涉及一種耐彎透氣聚氯乙烯鞋面材料及其制備 方法。
技術介紹
： 聚氯乙稀(Polyvinyl Chloride)，簡稱PVC，是我國重要的有機合成材料，屬于三 大合成材料(合成樹脂、合成纖維、合成橡膠）中的合成樹脂類。聚氯乙稀由氯乙烯單體通過 自由基聚合而成，聚合度η-般在500~20000范圍內，是一種無毒、無臭的白色粉末。化學穩 定性很高，具有良好的可塑性。除少數有機溶劑外，常溫下可耐任何濃度的鹽酸、90%以下 的硫酸、50~60%的硝酸及20%以下的燒堿，對于鹽類亦相當穩定;PVC的熱穩定性和耐光 性較差，在140°C以上即可開始分解并放出氯化氫(HC1)氣體，致使PVC變色。電絕緣性優良， 一般不會燃燒，在火焰上能燃燒并放出HCl，但離開火焰即自熄，是一種"自熄性"、"難燃性" 物質。 聚氯乙烯主要用于生產透明片、管件、金卡、輸血器材、軟、硬管、板材、門窗、異型 材、薄膜、電絕緣材料、電纜護套、輸血料、鞋面鞋底材料等。用于鞋面材料時，聚氯乙烯的優 點是價格較低廉，產量大，顏色較一致，生產品質容易控制，其缺點為不透氣不吸收濕氣，遇 寒變脆容易變形，耐彎曲性較差，伸展度較天然皮少，但大于PU皮，黑色皮易吸熱，不耐高 溫。
技術實現思路
： 本專利技術要解決的技術問題是提供一種耐彎透氣聚氯乙烯鞋面材料，其耐彎曲性能 較強，而且透氣性較好。 為解決上述技術問題，本專利技術的技術方案是： 一種耐彎透氣聚氯乙烯鞋面材料，包括以下重量份數的組份:聚氯乙烯54~64份， 增塑劑11~16份，穩定劑3~4份，增容劑7~10份，填料18~22份，潤滑劑1~2份，耐磨劑3~ 5份，發泡劑4~5份，抗菌劑4~6份，CPE 5~6份，改性月桃纖維8~10份，氧化鋅2份，硬脂酸 3份;改性月桃纖維的制備方法為： 1)將月桃的莖部洗凈后烘干，用粉碎機粉碎后得到月桃莖粉，將月桃莖粉加入質 量濃度為5%的氫氧化鈉溶液中，月桃莖粉與氫氧化鈉溶液的質量比為1:9,放入100°C的水 浴裝置中，恒溫攪拌30分鐘，取出后用蒸餾水洗滌至中性，干燥后得到堿化月桃莖粉； 2)將步驟1)得到的堿化月桃莖粉加入質量濃度為1.5%的硫酸溶液中，放入高壓 鍋內，加熱至l〇〇°C后密封高壓鍋，保溫30分鐘后取出，用蒸餾水洗滌至中性后加入蒸煮液 中，蒸煮液由質量比為30:40:1的硫化鈉、氫氧化鈉、綠氧助劑混合而成，加熱至150°C后蒸 煮2小時，取出后用蒸餾水洗滌至中性，置于鼓風干燥箱中100°C下干燥至恒重，冷卻至室溫 后得到月桃漿柏； 3)將步驟2)得到的月桃漿柏加入4倍重量的二甲基亞砜中，加熱至80°C，攪拌2小 時后真空脫除殘留的二甲基亞砜，過濾后得到紡絲原液，將紡絲原液加入紡絲機中濕法紡 絲，以60°C溫水浴為一道拉伸，沸水浴為二道拉伸，制得月桃纖維； 4)將步驟3)得到的月桃纖維用丙酮洗滌30分鐘后真空干燥，然后放入等離子體處 理設備的空腔內等離子處理6分鐘，等離子氣源為氧氣，功率為80W，壓力為30Pa，取出后得 到改性月桃纖維。 優選地，本專利技術所述增塑劑為磷酸酯類增塑劑。 優選地，本專利技術所述穩定劑為有機錫類穩定劑。 優選地，本專利技術所述增容劑為EVA-g-MAH。優選地，本專利技術所述填料為高嶺土或碳酸鈣。優選地，本專利技術所述潤滑劑為金屬皂類潤滑劑。優選地，本專利技術所述耐磨劑為雙-四硫化物。 優選地，本專利技術所述發泡劑為偶氮腈化物。 優選地，本專利技術所述抗菌劑為載銀磷酸鋯。 本專利技術要解決的另一技術問題是提供上述一種耐彎透氣聚氯乙烯鞋面材料的制 備方法。為解決上述技術問題，技術方案是： 按重量份數稱取各組份，將各組份加入高混機中攪拌，當溫度達到95°C時停止攪 拌，移至密煉機中120°C下密煉10分鐘，移至煉膠機中0.8mm輥距下塑煉3次后出片，將得到 的片料加入熱壓機中的模具內，20分鐘內加熱至160°C發泡，然后冷卻至40°C，開模取出后 100°C下二次發泡14分鐘，停放6天后得到耐彎透氣聚氯乙烯鞋面材料。 與現有技術相比，本專利技術具有以下有益效果： (1)本專利技術先將月桃的莖部制成粉末，然后通過氫氧化鈉對其進行堿化，去除了雜 質和非纖維成分并產生膨脹，然后通過硫酸進行酸化，將部分半纖維素和木質素溶出，再通 過蒸煮液進行蒸煮處理，徹底去除木質素和半纖維素，得到月桃漿柏，然后將月桃漿柏進行 濕法紡絲，得到月桃纖維，其耐彎曲性能非常強，內部含有多孔結構，因而透氣性非常好，不 過月桃纖維容易相互纏結形成團聚，不容易均勻分散于聚氯乙烯基體內，且表面活性較低， 與基體之間的粘接力較弱，因此本專利技術對其進行了氧氣等離子處理，在其表面增加了活性 基團以及表面粗糙度，使其能均勻分散于聚氯乙烯基體中，并通過活性基團與基體之間產 生了較強的界面粘合力，而且表面粗糙度的增加有利于兩者之間的機械鉚合，從而大大提 高了鞋面材料的耐彎曲性能和透氣性； (2)月桃纖維還具有較好的抗菌性，可與抗菌劑產生協同作用，有效提高了鞋面材 料的抗菌性能；相容劑的存在有助于各個組份在聚氯乙烯基體中的分散和結合，進一步提 高鞋面材料的各方面性能。【具體實施方式】： 下面將結合具體實施例來詳細說明本專利技術，在此本專利技術的示意性實施例以及說明 用來解釋本專利技術，但并不作為對本專利技術的限定。 實施例1耐彎透氣聚氯乙烯鞋面材料，包括以下重量份數的組份:聚氯乙烯55份，磷酸酯類 增塑劑11份，有機錫類穩定劑3.2份，EVA-g-MAH 9份，高嶺土 19份，金屬皂類1.4份，雙-四硫化物4.5份，偶氮腈化物4.2份，載銀磷酸鋯5.5份，CPE 5.1份，改性 月桃纖維8.8份，氧化鋅2份，硬脂酸3份。其制備方法的步驟如下： 1)將月桃的莖部洗凈后烘干，用粉碎機粉碎后得到月桃莖粉，將月桃莖粉加入質 量濃度為5%的氫氧化鈉溶液中，月桃莖粉與氫氧化鈉溶液的質量比為1:9,放入100°C的水 浴裝置中，恒溫攪拌30分鐘，取出后用蒸餾水洗滌至中性，干燥后得到堿化月桃莖粉； 2)將步驟1)得到的堿化月桃莖粉加入質量濃度為1.5%的硫酸溶液中，放入高壓 鍋內，加熱至l〇〇°C后密封高壓鍋，保溫30分鐘后取出，用蒸餾水洗滌至中性后加入蒸煮液 中，蒸煮液由質量比為30:40:1的硫化鈉、氫氧化鈉、綠氧助劑混合而成，加熱至150°C后蒸 煮2小時，取出后用蒸餾水洗滌至中性，置于鼓風干燥箱中100°C下干燥至恒重，冷卻至室溫 后得到月桃漿柏； 3)將步驟2)得到的月桃漿柏加入4倍重量的二甲基亞砜中，加熱至80°C，攪拌2小 時后真空脫除殘留的二甲基亞砜，過濾后得到紡絲原液，將紡絲原液加入紡絲機中濕法紡 絲，以60°C溫水浴為一道拉伸，沸水浴為二道拉伸，制得月桃纖維； 4)將步驟3)得到的月桃纖維用丙酮洗滌30分鐘后真空干燥，然后放入等離子體處 理設備的空腔內等離子處理6分鐘，等離子氣源為氧氣，功率為80W，壓力為30Pa，取出后得 到改性月桃纖維； 5)按重量份數稱取各組份，將各組份加入高混機中攪拌，當溫度達到95°C時停止 攪拌，移至密煉機中120°C下密煉10分鐘，移至煉膠機中0.8mm當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種耐彎透氣聚氯乙烯鞋面材料，其特征在于：包括以下重量份數的組份：聚氯乙烯54～64份，增塑劑11～16份，穩定劑3～4份，增容劑7～10份，填料18～22份，潤滑劑1～2份，耐磨劑3～5份，發泡劑4～5份，抗菌劑4～6份，CPE?5～6份，改性月桃纖維8～10份，氧化鋅2份，硬脂酸3份；改性月桃纖維的制備方法為：1)將月桃的莖部洗凈后烘干，用粉碎機粉碎后得到月桃莖粉，將月桃莖粉加入質量濃度為5％的氫氧化鈉溶液中，月桃莖粉與氫氧化鈉溶液的質量比為1:9，放入100℃的水浴裝置中，恒溫攪拌30分鐘，取出后用蒸餾水洗滌至中性，干燥后得到堿化月桃莖粉；2)將步驟1)得到的堿化月桃莖粉加入質量濃度為1.5％的硫酸溶液中，放入高壓鍋內，加熱至100℃后密封高壓鍋，保溫30分鐘后取出，用蒸餾水洗滌至中性后加入蒸煮液中，蒸煮液由質量比為30:40:1的硫化鈉、氫氧化鈉、綠氧助劑混合而成，加熱至150℃后蒸煮2小時，取出后用蒸餾水洗滌至中性，置于鼓風干燥箱中100℃下干燥至恒重，冷卻至室溫后得到月桃漿粕；3)將步驟2)得到的月桃漿粕加入4倍重量的二甲基亞砜中，加熱至80℃，攪拌2小時后真空脫除殘留的二甲基亞砜，過濾后得到紡絲原液，將紡絲原液加入紡絲機中濕法紡絲，以60℃溫水浴為一道拉伸，沸水浴為二道拉伸，制得月桃纖維；4)將步驟3)得到的月桃纖維用丙酮洗滌30分鐘后真空干燥，然后放入等離子體處理設備的空腔內等離子處理6分鐘，等離子氣源為氧氣，功率為80W，壓力為30Pa，取出后得到改性月桃纖維。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃超，
申請(專利權)人：蘇州市景榮科技有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32