一種造紙法再造煙葉生產(chǎn)線萃取工藝段萃取率的檢測(cè)方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供一種造紙法再造煙葉生產(chǎn)線萃取工藝段萃取率的檢測(cè)方法，包括以下步驟：1）檢測(cè)造紙法再造煙葉生產(chǎn)線萃取工藝段中煙草原料的熱水可溶物含量S0和第n級(jí)萃取工藝段物料的熱水可溶物含量Sn；2）通過煙草原料的熱水可溶物含量S0、第n級(jí)萃取工藝段物料的熱水可溶物含量Sn及萃取率的計(jì)算模型，計(jì)算第n級(jí)萃取工藝段物料的絕對(duì)萃取率和相對(duì)萃取率。本發(fā)明專利技術(shù)萃取率的計(jì)算模型誤差小、重復(fù)性好和精確度高；優(yōu)選地本發(fā)明專利技術(shù)可利用纖維素含量測(cè)定儀同時(shí)檢測(cè)6組萃取工藝段物料的熱水可溶物含量，能在操作上省去人工真空過濾、稱量濾紙環(huán)節(jié)，減少了誤差，并且操作簡(jiǎn)單、快速、重復(fù)性好。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種造紙法再造煙葉生產(chǎn)線萃取工藝段萃取率的檢測(cè)方法
本專利技術(shù)涉及造紙法再造煙葉領(lǐng)域，尤其涉及一種造紙法再造煙葉生產(chǎn)線萃取工藝段萃取率的檢測(cè)方法。
技術(shù)介紹
近年來隨著造紙法再造煙葉對(duì)提高煙草原料利用率、改善煙支結(jié)構(gòu)、降焦減害等方面的積極作用日益凸顯，造紙法再造煙葉已成為中式卷煙重要而不可或缺的配方原料。目前造紙法再造煙葉生產(chǎn)工藝主要是將卷煙生產(chǎn)、加工過程中產(chǎn)生的碎煙梗、煙片和煙末以不同比例混合后加水在一定溫度下萃取，在萃取過程中，物料中一些重要化學(xué)組分溶于水中，同時(shí)使物料初步吸水潤(rùn)漲，利于后續(xù)解纖工藝，萃取完成后物料經(jīng)機(jī)械擠壓固液分離，固相物經(jīng)造紙工藝制得煙草片基，萃取液經(jīng)濃縮、添加各種助劑后制成涂布液，再經(jīng)涂布工序回涂于片基上，最后經(jīng)干燥、分切制得造紙法再造煙葉成品。物料的萃取程度即萃取率大小決定了煙草原料可溶物與不可溶物的分離程度，如果萃取不完全會(huì)導(dǎo)致可溶物化學(xué)組分在后續(xù)工藝中流失，并在后續(xù)制漿工序中溶解于白水，嚴(yán)重影響再造煙葉生產(chǎn)中抄造工序濕部系統(tǒng)的良性運(yùn)行以及再造煙葉產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。因此，生產(chǎn)中將物料萃取率的檢測(cè)作為產(chǎn)品過程質(zhì)量控制的一個(gè)重要指標(biāo)。目前造紙法再造煙葉生產(chǎn)線萃取率檢測(cè)都是從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)取料實(shí)驗(yàn)室測(cè)量。現(xiàn)行的萃取率檢測(cè)沒有專業(yè)儀器，均采用蒸煮法和傳統(tǒng)水提法通過測(cè)定物料熱水可溶物含量變化來計(jì)算萃取率，傳統(tǒng)水提法較蒸煮法準(zhǔn)確，但實(shí)驗(yàn)操作過程繁瑣、效率低、誤差大、分析結(jié)果不穩(wěn)定、重復(fù)性較差，無法滿足生產(chǎn)上多樣品快速檢測(cè)的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
鑒于以上所述造紙法再造煙葉生產(chǎn)中傳統(tǒng)萃取率檢測(cè)法存在的不足，本專利技術(shù)的目的在于提供一種造紙法再造煙葉生產(chǎn)線萃取工藝段萃取率的檢測(cè)方法，包括以下步驟：1)檢測(cè)造紙法再造煙葉生產(chǎn)線萃取工藝段中煙草原料的熱水可溶物含量S0和第n級(jí)萃取工藝段物料的熱水可溶物含量Sn；2)通過煙草原料的熱水可溶物含量S0、第n級(jí)萃取工藝段物料的熱水可溶物含量Sn及萃取率的計(jì)算模型，計(jì)算第n級(jí)萃取工藝段物料的絕對(duì)萃取率和相對(duì)萃取率。本專利技術(shù)萃取率的計(jì)算模型誤差小、重復(fù)性好和精確度高；優(yōu)選地本專利技術(shù)可利用纖維素含量測(cè)定儀同時(shí)檢測(cè)6組萃取工藝段物料的熱水可溶物含量，能在操作上省去人工真空過濾、稱量濾紙環(huán)節(jié)，減少了誤差，并且操作簡(jiǎn)單、快速、重復(fù)性好。為了實(shí)現(xiàn)以上目的及其他目的，本專利技術(shù)是通過包括以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種造紙法再造煙葉生產(chǎn)線萃取工藝段萃取率的檢測(cè)方法，包括以下步驟：1)檢測(cè)造紙法再造煙葉生產(chǎn)線萃取工藝段中煙草原料的熱水可溶物含量S0和第n級(jí)萃取工藝段物料的熱水可溶物含量Sn；2)通過煙草原料的熱水可溶物含量S0、第n級(jí)萃取工藝段物料的熱水可溶物含量Sn及萃取率的計(jì)算模型，計(jì)算第n級(jí)萃取工藝段物料的絕對(duì)萃取率和相對(duì)萃取率，所述計(jì)算模型如下：(i)絕對(duì)萃取率An使用計(jì)算模型1；計(jì)算模型1：其中An為經(jīng)過n次萃取工藝段后物料的絕對(duì)萃取率；(ii)相對(duì)萃取率Rn使用計(jì)算模型2；計(jì)算模型2：其中Rn為經(jīng)過n次萃取工藝段后物料的相對(duì)萃取率；計(jì)算模型1和計(jì)算模型2中S0為造紙法再造煙葉生產(chǎn)所用煙草原料的熱水可溶物含量；Sn為第n次萃取工藝段后物料的熱水可溶物含量。優(yōu)選的，所述步驟1)中，利用纖維素含量測(cè)定儀同時(shí)檢測(cè)6組萃取工藝段物料的熱水可溶物含量，所述六組萃取工藝段物料分別為造紙法再造煙葉生產(chǎn)線萃取工藝段中煙草原料、一級(jí)萃取工藝段物料、二級(jí)萃取工藝段物料各兩組，檢測(cè)結(jié)果取各兩組的平均值，包括以下步驟：11)將從造紙法再造煙葉生產(chǎn)線萃取工藝段中抽取的煙草原料及各級(jí)萃取工藝段物料烘至絕干獲得絕干物料；稱取一定量絕干物料于纖維素含量測(cè)定儀的濾芯坩堝中，再將其放置于纖維素含量測(cè)定儀的加熱套處，通過纖維素含量測(cè)定儀進(jìn)行水提實(shí)驗(yàn)；12)水提實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，取出濾芯坩堝干燥，稱重獲得濾芯坩堝與萃取后濾渣的總質(zhì)量，減去濾芯坩堝的質(zhì)量即為濾渣的絕干質(zhì)量；13)計(jì)算各萃取工藝段物料的熱水可溶物含量。更優(yōu)選的，所述步驟11)中，物料烘干的溫度為105-120℃，物料烘干的時(shí)間為0.5-1小時(shí)。所述步驟11)中，物料烘干的溫度可為105-115℃或115-120℃。所述步驟11)中，物料烘干的時(shí)間可為0.5-0.75小時(shí)或0.75-1小時(shí)。更優(yōu)選的，所述步驟11)中，稱取絕干物料的質(zhì)量為2-2.2克。更優(yōu)選的，所述步驟11)中，在將各萃取工藝段物料烘至絕干之前還包括粉碎過篩，如粉粹可用磨粉粉碎機(jī)，過篩可使用100目濾篩。更優(yōu)選的，所述步驟11)中，纖維素含量測(cè)定儀進(jìn)行水提實(shí)驗(yàn)具體步驟為：打開噴水器注水至水提管中120-150ml刻度處，然后打開加熱閥和時(shí)間控制閥，加熱至沸騰后，連續(xù)沸騰60-90分鐘。打開噴水器注水可至水提管中120-130ml刻度處或130-150ml刻度處。連續(xù)沸騰的時(shí)間可為60-80分鐘或80-90分鐘。更優(yōu)選的，所述步驟12)中，干燥的溫度為120-150℃，干燥的時(shí)間為180-240分鐘。所述步驟13)中，干燥的溫度可為120-130℃或130-150℃，干燥的時(shí)間為180-200分鐘或200-240分鐘。優(yōu)選的，所述步驟13)中，計(jì)算各萃取工藝段物料的熱水可溶物含量使用計(jì)算模型3；計(jì)算模型3：其中i為0時(shí)，S0為造紙法再造煙葉生產(chǎn)所用煙草原料的熱水可溶物含量；m0極大萃取前為從造紙法再造煙葉生產(chǎn)所用煙草原料中抽取的物料經(jīng)烘干后秤取的物料絕干量；m0極大萃取后為秤取的絕干物料經(jīng)纖維素含量測(cè)定儀水提后濾芯坩堝上濾渣的絕干質(zhì)量；i為n時(shí)，Sn為第n次萃取工藝段后物料的熱水可溶物含量；mn極大萃取前為從第n次萃取工藝段后抽取的物料經(jīng)烘干后秤取的物料絕干質(zhì)量；mn極大萃取后為秤取的絕干物料經(jīng)纖維素含量測(cè)定儀水提后濾芯坩堝上濾渣的絕干質(zhì)量。本專利技術(shù)造紙法再造煙葉生產(chǎn)線萃取工藝段萃取率的檢測(cè)方法，萃取率計(jì)算模型簡(jiǎn)單高效、誤差小、重復(fù)性好和精確度高。萃取率傳統(tǒng)計(jì)算模型繁瑣，為了提高檢測(cè)效率，本專利技術(shù)在傳統(tǒng)計(jì)算模型和過程物料平衡基礎(chǔ)上進(jìn)一步簡(jiǎn)化模型，得到相應(yīng)新的萃取率計(jì)算模型。優(yōu)選地本專利技術(shù)的檢測(cè)方法利用纖維素含量測(cè)定儀同時(shí)檢測(cè)6組萃取工藝段物料的熱水可溶物含量，而且具備熱水、濾芯坩堝、紅外加熱、沸騰煮萃、吹拂、抽濾等裝置和功能，能在操作上省去人工真空過濾、稱量濾紙環(huán)節(jié)，減少了誤差，并且操作簡(jiǎn)單、快速、重復(fù)性好。具體實(shí)施方式以下通過特定的具體實(shí)例說明本專利技術(shù)的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本專利技術(shù)的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本專利技術(shù)還可以通過另外不同的具體實(shí)施方式加以實(shí)施或應(yīng)用，本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在沒有背離本專利技術(shù)的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。實(shí)施例1本專利技術(shù)纖維素含量測(cè)定儀的檢測(cè)方法與傳統(tǒng)水提法的比較傳統(tǒng)水提法的檢測(cè)方法為：將從造紙法再造煙葉生產(chǎn)中各萃取工藝段抽取的物料經(jīng)磨粉粉碎機(jī)粉碎后過100目濾篩，過篩后的物料經(jīng)烘箱120℃烘干0.5小時(shí)烘至絕干，稱取2.2克絕干物料于熱提裝置中，稱取150ml水與其混合，熱體裝置包括三部分，底部是加熱器，中間是裝有樣品的容器，上部是冷凝管，提取時(shí)依靠加熱器加熱樣品至煮沸，保持沸騰90分鐘后，取出盛有物料的容器趁熱在布氏漏斗上過濾，烘干濾渣稱量絕干量，干燥的溫度為120℃，干燥的時(shí)間為180分鐘，計(jì)算各萃取工藝段物料的熱水可溶物含量。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種造紙法再造煙葉生產(chǎn)線萃取工藝段萃取率的檢測(cè)方法，其特征在于，包括以下步驟：1)檢測(cè)造紙法再造煙葉生產(chǎn)線萃取工藝段中煙草原料的熱水可溶物含量S0和第n級(jí)萃取工藝段物料的熱水可溶物含量Sn；2)通過煙草原料的熱水可溶物含量S0、第n級(jí)萃取工藝段物料的熱水可溶物含量Sn及萃取率的計(jì)算模型，計(jì)算第n級(jí)萃取工藝段物料的絕對(duì)萃取率和相對(duì)萃取率，所述計(jì)算模型如下：(i)絕對(duì)萃取率An使用計(jì)算模型1；計(jì)算模型1：An=S0-Sn1-Sn×100%;]]>其中An為經(jīng)過n次萃取工藝段后物料的絕對(duì)萃取率；(ii)相對(duì)萃取率Rn使用計(jì)算模型2；計(jì)算模型2：Rn=S0-SnS0(1-Sn)×100%;]]>其中Rn為經(jīng)過n次萃取工藝段后物料的相對(duì)萃取率；計(jì)算模型1和計(jì)算模型2中S0為造紙法再造煙葉生產(chǎn)所用煙草原料的熱水可溶物含量；Sn為第n次萃取工藝段后物料的熱水可溶物含量。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種造紙法再造煙葉生產(chǎn)線萃取工藝段萃取率的檢測(cè)方法，其特征在于，包括以下步驟：1)檢測(cè)造紙法再造煙葉生產(chǎn)線萃取工藝段中煙草原料的熱水可溶物含量S0和第n級(jí)萃取工藝段物料的熱水可溶物含量Sn；2)通過煙草原料的熱水可溶物含量S0、第n級(jí)萃取工藝段物料的熱水可溶物含量Sn及萃取率的計(jì)算模型，計(jì)算第n級(jí)萃取工藝段物料的絕對(duì)萃取率和相對(duì)萃取率，所述計(jì)算模型如下：(i)絕對(duì)萃取率An使用計(jì)算模型1；計(jì)算模型1：其中An為經(jīng)過n次萃取工藝段后物料的絕對(duì)萃取率；(ii)相對(duì)萃取率Rn使用計(jì)算模型2；計(jì)算模型2：其中Rn為經(jīng)過n次萃取工藝段后物料的相對(duì)萃取率；計(jì)算模型1和計(jì)算模型2中S0為造紙法再造煙葉生產(chǎn)所用煙草原料的熱水可溶物含量；Sn為第n次萃取工藝段后物料的熱水可溶物含量；所述步驟1)中，利用纖維素含量測(cè)定儀同時(shí)檢測(cè)六組萃取工藝段物料的熱水可溶物含量，所述六組萃取工藝段物料分別為造紙法再造煙葉生產(chǎn)線萃取工藝段中煙草原料、一級(jí)萃取工藝段物料、二級(jí)萃取工藝段物料各兩組，檢測(cè)結(jié)果取各兩組的平均值，包括以下步驟：11)將從造紙法再造煙葉生產(chǎn)線萃取工藝段中抽取的煙草原料及各級(jí)萃取工藝段物料烘至絕干獲得絕干物料；稱取一定量絕干物料于纖維素含量測(cè)定儀的濾芯坩堝中，再將其放置于纖維素含量測(cè)定儀的加熱套處，通過纖維素含量測(cè)定儀進(jìn)行水提實(shí)驗(yàn)；12)水提實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，取出濾芯坩堝干燥，稱重獲得濾芯坩堝與萃取后濾渣的總質(zhì)量，減去濾芯坩堝的質(zhì)量即為濾渣的絕干質(zhì)量；13)計(jì)算各萃取工藝段物...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：嚴(yán)新龍，張克娟，張大坤，李新生，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海煙草集團(tuán)有限責(zé)任公司，上海煙草集團(tuán)太倉海煙煙草薄片有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：上海;31