本實用新型專利技術(shù)公開了一種燈座注塑模具中的斜滑塊結(jié)構(gòu)，包括有條形滑塊本體，所述條形滑塊本體的內(nèi)側(cè)面為斜面，其傾斜角度為8-15°，所述條形滑塊本體外側(cè)面的上端部設(shè)有臺階，所述臺階與待成型燈座的環(huán)形卡槽配合，且臺階處設(shè)有與燈座卡槽內(nèi)凸起配合的凹槽，所述條形滑塊本體外側(cè)面的下端部為斜面，其傾斜度與內(nèi)側(cè)面平行，且外側(cè)面上設(shè)有向內(nèi)凹陷的導(dǎo)槽。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，由于制件凸臺高度小，側(cè)抽芯距較小，因此采用斜滑塊導(dǎo)滑模具結(jié)構(gòu)，它的特點是利用脫模機構(gòu)的推力，驅(qū)動滑塊斜向運動，在制件被推出脫模的同時，由滑塊完成側(cè)向抽芯動作，結(jié)構(gòu)比斜導(dǎo)柱式簡單，且便于模具安裝和調(diào)整，滿足了高效率的自動化生產(chǎn)的要求。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及照明燈生產(chǎn)加工領(lǐng)域，具體為一種燈座注塑模具中的斜滑塊結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
目前燈座的結(jié)構(gòu)中有內(nèi)凸結(jié)構(gòu)，它垂直于脫模方向，在其注塑成型過程中阻礙成型后制件從模具中脫出，故必需設(shè)置內(nèi)側(cè)抽芯機構(gòu)。現(xiàn)有的內(nèi)側(cè)抽芯機構(gòu)大都采用斜導(dǎo)柱式，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝調(diào)整繁瑣，而且脫模效率低，動力大，不能滿足高效率自動化生產(chǎn)的要求;如不采用斜導(dǎo)柱式，則需要一個能將內(nèi)凸結(jié)構(gòu)順利脫出且與模具配合的滑塊結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷，提供一種燈座注塑模具中的斜滑塊結(jié)構(gòu)。本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:—種燈座注塑模具中的斜滑塊結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括有條形滑塊本體，所述條形滑塊本體的內(nèi)側(cè)面為斜面，其傾斜角度為8-15°，所述條形滑塊本體外側(cè)面的上端部設(shè)有臺階，所述臺階與待成型燈座的環(huán)形卡槽配合，且臺階處設(shè)有與燈座卡槽內(nèi)凸起配合的凹槽，所述條形滑塊本體外側(cè)面的下端部為斜面，其傾斜度與內(nèi)側(cè)面平行，且外側(cè)面上設(shè)有向內(nèi)凹陷的導(dǎo)槽。所述的燈座注塑模具中的斜滑塊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的條形滑塊本體外側(cè)面上設(shè)有納米PVD涂層。本技術(shù)的優(yōu)點是:本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，由于制件凸臺高度小，側(cè)抽芯距較小，因此采用斜滑塊導(dǎo)滑模具結(jié)構(gòu)，它的特點是利用脫模機構(gòu)的推力，驅(qū)動滑塊斜向運動，在制件被推出脫模的同時，由滑塊完成側(cè)向抽芯動作，結(jié)構(gòu)比斜導(dǎo)柱式簡單，且便于模具安裝和調(diào)整，滿足了高效率的自動化生產(chǎn)的要求。【附圖說明】為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)主剖視圖。圖2為本技術(shù)局部結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實施方式】為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本技術(shù)的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對本技術(shù)作進一步的詳細介紹。一種燈座注塑模具中的斜滑塊結(jié)構(gòu)，包括有條形滑塊本體I，條形滑塊本體I的內(nèi)側(cè)面為斜面2，其傾斜角度為8-15°，條形滑塊本體I外側(cè)面的上端部設(shè)有臺階3，臺階3與待成型燈座的環(huán)形卡槽配合，且臺階3處設(shè)有與燈座卡槽內(nèi)凸起配合的凹槽4，條形滑塊本體I外側(cè)面的下端部為斜面，其傾斜度與內(nèi)側(cè)面平行，且外側(cè)面上設(shè)有向內(nèi)凹陷的導(dǎo)槽5;所述的條形滑塊本體I外側(cè)面上設(shè)有納米PVD涂層6。以上只通過說明的方式描述了本技術(shù)的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本技術(shù)的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對本技術(shù)權(quán)利要求保護范圍的限制。【主權(quán)項】1.一種燈座注塑模具中的斜滑塊結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括有條形滑塊本體，所述條形滑塊本體的內(nèi)側(cè)面為斜面，其傾斜角度為8-15°，所述條形滑塊本體外側(cè)面的上端部設(shè)有臺階，所述臺階與待成型燈座的環(huán)形卡槽配合，且臺階處設(shè)有與燈座卡槽內(nèi)凸起配合的凹槽，所述條形滑塊本體外側(cè)面的下端部為斜面，其傾斜度與內(nèi)側(cè)面平行，且外側(cè)面上設(shè)有向內(nèi)凹陷的導(dǎo)槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燈座注塑模具中的斜滑塊結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的條形滑塊本體外側(cè)面上設(shè)有納米PVD涂層。【專利摘要】本技術(shù)公開了一種燈座注塑模具中的斜滑塊結(jié)構(gòu)，包括有條形滑塊本體，所述條形滑塊本體的內(nèi)側(cè)面為斜面，其傾斜角度為8-15°，所述條形滑塊本體外側(cè)面的上端部設(shè)有臺階，所述臺階與待成型燈座的環(huán)形卡槽配合，且臺階處設(shè)有與燈座卡槽內(nèi)凸起配合的凹槽，所述條形滑塊本體外側(cè)面的下端部為斜面，其傾斜度與內(nèi)側(cè)面平行，且外側(cè)面上設(shè)有向內(nèi)凹陷的導(dǎo)槽。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，由于制件凸臺高度小，側(cè)抽芯距較小，因此采用斜滑塊導(dǎo)滑模具結(jié)構(gòu)，它的特點是利用脫模機構(gòu)的推力，驅(qū)動滑塊斜向運動，在制件被推出脫模的同時，由滑塊完成側(cè)向抽芯動作，結(jié)構(gòu)比斜導(dǎo)柱式簡單，且便于模具安裝和調(diào)整，滿足了高效率的自動化生產(chǎn)的要求。【IPC分類】B29C45/40, B29C45/33【公開號】CN205202031【申請?zhí)枴緾N201520945082【專利技術(shù)人】尤業(yè)明, 馬光輝, 解曙光, 楊先勇, 劉圣豪, 余曉梅, 馬杰, 彭昌余 【申請人】安徽億民照明股份有限公司【公開日】2016年5月4日【申請日】2015年11月23日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種燈座注塑模具中的斜滑塊結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括有條形滑塊本體，所述條形滑塊本體的內(nèi)側(cè)面為斜面，其傾斜角度為8?15°，所述條形滑塊本體外側(cè)面的上端部設(shè)有臺階，所述臺階與待成型燈座的環(huán)形卡槽配合，且臺階處設(shè)有與燈座卡槽內(nèi)凸起配合的凹槽，所述條形滑塊本體外側(cè)面的下端部為斜面，其傾斜度與內(nèi)側(cè)面平行，且外側(cè)面上設(shè)有向內(nèi)凹陷的導(dǎo)槽。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：尤業(yè)明，馬光輝，解曙光，楊先勇，劉圣豪，余曉梅，馬杰，彭昌余，
申請(專利權(quán))人：安徽億民照明股份有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34
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