抽石油高效環(huán)保節(jié)能裝置制造方法及圖紙

一種抽石油高效環(huán)保節(jié)能裝置，屬于石油開采設(shè)備；它的電磁線圈固定在油泵殼的外面，防護(hù)殼固定在油泵殼上，環(huán)形浮體固定在防護(hù)殼的下面，濾清器固定在油泵殼下端的進(jìn)油孔處；出油閥固定在油泵殼的中心孔內(nèi)，油泵殼內(nèi)有鐵芯彈簧和應(yīng)磁活塞，鐵芯彈簧頂壓在應(yīng)磁活塞的下端面，密封板密封進(jìn)油腔、過油密封板密封擠壓腔的進(jìn)石油的通道；應(yīng)磁活塞內(nèi)的塞孔內(nèi)固定有固定塞，內(nèi)錐孔內(nèi)安裝有密封球或密封錐。抽石油高效環(huán)保節(jié)能裝置的結(jié)構(gòu)緊湊、振動(dòng)小、電能利用率高、動(dòng)力強(qiáng)勁，抽送石油的效率高，適合石油井中抽取石油和在石油沉淀池中抽取石油；抽石油時(shí)泥沙和水分不進(jìn)入油泵內(nèi)；還能夠在關(guān)閉電源后自流輸送石油，節(jié)約了電能。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及石油開采
，尤其涉及一種在石油井中抽取石油和用于從石油沉淀池中抽取石油用的、能夠漂浮在石油面上的一種抽石油高效環(huán)保節(jié)能裝置。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的在石油井中抽取石油，都是采用搖臂活塞提升式抽取油井中的石油。在抽取的過程中由于震動(dòng)大，再加上抽取石油的進(jìn)油管插入油井的底部，導(dǎo)致抽取的石油在泥沙和水分的含量都比較重。傳統(tǒng)的石油沉淀池中的油栗都安裝在沉淀池的底部或靠近沉淀池底部的管道中，沉淀池中的油水分離是采用先放出沉淀池底部的水后再抽油，導(dǎo)致油栗抽出的油中有水分或雜質(zhì)。為此，我們?cè)O(shè)計(jì)出了能夠漂浮在石油面上的油栗，以保證抽出的石油在沒有水分和雜質(zhì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)涉的目的是為了提供一種能夠漂浮在石油井中的石油面上和石油沉淀池中的石油面上抽取石油的抽石油高效環(huán)保節(jié)能裝置的制造及其方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)所述的抽石油高效環(huán)保節(jié)能裝置主要包括防護(hù)殼、環(huán)形浮體、電磁線圈、油栗殼、進(jìn)油孔、密封板、過油密封板、過油密封板、密封球或密封錐、限制帽、鐵芯彈簧、應(yīng)磁活塞、固定塞、內(nèi)錐孔、通油孔、出油閥、濾清器、磁場(chǎng)控制器、電子遙控裝置； 或者，所述的抽石油高效環(huán)保節(jié)能裝置主要包括防護(hù)殼、環(huán)形浮體、電磁線圈、油栗殼、進(jìn)油孔、密封板、過油密封板、過油密封板、密封球或密封錐、限制帽、鐵芯彈簧、應(yīng)磁活塞、固定塞、內(nèi)錐孔、通油孔、出油閥、濾清器、磁場(chǎng)控制器。在防護(hù)殼內(nèi)安裝有電磁線圈，電磁線圈固定在油栗殼外面的下面部分，防護(hù)殼固定在油栗殼的下面部分的外面保護(hù)電磁線圈;在防護(hù)殼的外面的下面一面和油栗殼的下面部分的外面固定有環(huán)形浮體，環(huán)形浮體的下端低于固定在油栗殼下端的濾清器的下端。連接電磁線圈的電路與磁場(chǎng)控制器連接，磁場(chǎng)控制器的電路與電子遙控裝置連接，電子遙控裝置與絕緣電線連接，磁場(chǎng)控制器、電子遙控裝置和電子遙控裝置的電子信號(hào)接收器安裝在防護(hù)殼內(nèi)；或者，連接電磁線圈的電路與磁場(chǎng)控制器連接，磁場(chǎng)控制器的電路與絕緣電線連接，磁場(chǎng)控制器安裝在防護(hù)殼內(nèi)。在油栗殼內(nèi)安裝有密封板、限制帽、過油密封板、鐵芯彈簧、應(yīng)磁活塞、固定塞，應(yīng)磁活塞安裝在油栗殼的內(nèi)腔的上面部分，鐵芯彈簧安裝在油栗殼的內(nèi)腔的下面部分，鐵芯彈簧的下端壓在油栗殼內(nèi)的下端、上端頂壓在應(yīng)磁活塞的下端部，應(yīng)磁活塞在油栗殼的內(nèi)腔內(nèi)能夠上下滑動(dòng);在應(yīng)磁活塞內(nèi)的塞孔的下面部分的凸出臺(tái)的上端面處安裝有過油密封板，在塞孔內(nèi)安裝有固定塞來限制過油密封板向上移動(dòng)時(shí)的移動(dòng)距離，固定塞在塞孔中的固定采用過盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內(nèi)固定固定塞的兩端;過油密封板安裝在應(yīng)磁活塞內(nèi)的凸出臺(tái)的上端的環(huán)形密封面的上面能夠上下移動(dòng)，過油密封板下面的密封面與環(huán)形密封面配合而密封時(shí)能夠關(guān)閉應(yīng)磁活塞上的進(jìn)石油的通道，過油密封板下面的密封面與環(huán)形密封面分開時(shí)能夠打開應(yīng)磁活塞上的進(jìn)石油的通道；在油栗殼內(nèi)的下端的密封頸內(nèi)的密封孔內(nèi)安裝有密封板，限制帽通過螺紋或卡簧固定在密封頸的外面;密封板與油栗殼下端內(nèi)的密封頸內(nèi)的密封孔配合而能夠密封或打開進(jìn)入油栗殼內(nèi)的進(jìn)油腔的進(jìn)油通;應(yīng)磁活塞上行時(shí)，應(yīng)磁活塞下面部分的油栗殼的內(nèi)腔部分是進(jìn)油腔;應(yīng)磁活塞下行時(shí)，應(yīng)磁活塞上面部分的油栗殼的內(nèi)腔部分是擠壓腔。在油栗殼的下端的進(jìn)油孔處安裝有濾清器，濾清器的出油孔與進(jìn)油孔相通;在油栗殼的上端安裝有出油閥，出油閥的下面部分固定在油栗殼的上面一端的中心孔內(nèi)；出油閥的上端露出油栗殼的上端面的部分通過軟管或伸縮管與輸送石油的管道連接。所述的防護(hù)殼的材料是金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼中的一種類型或幾種類型的材料;所述的環(huán)形浮體的材料是金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼、橡膠中的一種類型或幾種類型的材料，采用橡膠材料時(shí)或成型后的環(huán)形浮體是軟殼體時(shí)，在使用時(shí)要先給環(huán)形浮體的內(nèi)腔充氣使其能夠浮于油面;空心閥體和油栗殼的材料采用金屬、塑料、尼龍和玻璃鋼中的一種類型或幾種類型的材料;密封球或密封錐的材料采用金屬、塑料、尼龍和橡膠中的一種類型或幾種類型的材料;密封板和過油密封板的材料采用金屬、塑料、尼龍和玻璃鋼中的一種類型或幾種類型的材料;應(yīng)磁活塞的材料是能夠受磁場(chǎng)吸引的材料；固定塞的材料是金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼、橡膠中的一種類型或幾種類型的材料;鐵芯彈簧采用的材料是金屬和橡膠中的一種類型或兩種類型的材料，采用橡膠材料時(shí)，鐵芯彈簧是空心管式的彈簧，利用橡膠的彈性和收縮性來實(shí)現(xiàn)彈簧的功能。所述的防護(hù)殼是環(huán)形的空心腔體，空心腔體上有線孔，空心腔體內(nèi)安裝有磁場(chǎng)控制器、電磁線圈和油栗殼及油栗殼內(nèi)安裝的部件，或者，空心腔體內(nèi)安裝有電子遙控裝置、磁場(chǎng)控制器、電磁線圈和油栗殼及油栗殼內(nèi)安裝的部件;線孔是讓絕緣電線穿過的孔;空心腔體的環(huán)形腔體的內(nèi)端固定在油栗殼上。為了便于防護(hù)殼的加工和便于把配件裝入防護(hù)殼內(nèi)，所述的防護(hù)殼是分段后的組合體，在防護(hù)殼的環(huán)形部位分成兩個(gè)部分后再組合在一起。所述的環(huán)形浮體是截面為方形或圓形或橢圓形的空心環(huán)形腔體;環(huán)形腔體在石油中產(chǎn)生的浮力能夠支撐固定在環(huán)形浮體上面的油栗殼及油栗殼里面和外面的配件的全部重量，并使固定在油栗殼下端的進(jìn)油孔下面的濾清器的進(jìn)油口能夠深入石油中。所述的油栗殼的內(nèi)腔是圓柱形腔體，圓柱形的腔體的圓柱面是光滑的曲面;在內(nèi)腔的中心線上的上端有中心孔穿過油栗殼、下端有進(jìn)油孔穿過油栗殼;在油栗殼內(nèi)的下端的中部有向上凸出的密封頸，密封頸的內(nèi)部的上面部分是密封孔、下面部分是進(jìn)油孔，在密封孔內(nèi)沒有安裝密封板時(shí)密封孔與進(jìn)油孔相通，密封孔與密封板的下面一面配合。所述的出油閥包括空心閥體和密封球或密封錐，空心閥體是空心管，內(nèi)錐孔在空心管的內(nèi)腔的中部或中下部，空心管內(nèi)的內(nèi)錐孔的上面部分的內(nèi)徑大、下面部分的內(nèi)徑小；空心閥體的下端有回油密封端，回油密封端的下端面在空心閥體的下端、上端面是內(nèi)錐孔，內(nèi)錐孔的大端與出油閥的上端相通、小端與出油閥的下端相通，在內(nèi)錐孔的內(nèi)錐面上安裝有密封球或密封錐。所述的內(nèi)錐孔是有錐度的圓孔，圓孔的面是內(nèi)錐面；內(nèi)錐孔的小端在下、大端在上，內(nèi)錐面與密封球的球面或密封錐的外錐面配合，在密封球或密封錐自身的重力的作用下能夠密封內(nèi)錐面，在密封球或密封錐的上面有吸力時(shí)通過吸力能夠打開內(nèi)錐面與密封球或密封錐密封的通道;密封球或密封錐上面的油壓越大，密封球或密封錐與內(nèi)錐面的貼合密封效果越好;在從空心閥體下端的內(nèi)孔進(jìn)入有壓力的石油時(shí)能夠打開內(nèi)錐面與密封球或密封錐的密封而形成通道，或者，在從空心閥體下端的內(nèi)孔進(jìn)入有壓力的石油時(shí)能夠打開內(nèi)錐面與密封球或密封錐的密封而形成通道。為了便于油栗殼的加工和便于把配件裝入油栗殼內(nèi)，所述的油栗殼是分段后的組合體;在油栗殼內(nèi)的圓柱形腔體部分的上端處分成二段，分段處的上面部分是栗蓋、下面部分是油栗殼的主體，中心孔在栗蓋上，進(jìn)油孔在油栗殼的主體下端的中部，栗蓋與油栗殼的主體組合成為一個(gè)組合整體;或者，在油栗殼內(nèi)的圓柱形腔體部分的下端處分成二段，分段處的下面部分是栗蓋、上面部分是油栗殼的主體，進(jìn)油孔在栗蓋的中部，中心孔在油栗殼的主體的上端的中部，栗蓋與油栗殼的主體組合成為一個(gè)組合整體。所述的應(yīng)磁活塞是圓柱形的鐵芯，圓柱形的鐵芯的外圓面是光滑的外圓面，在光滑的外圓面上有凹陷的環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)嵌有密封環(huán);所述的外圓面與油栗殼的內(nèi)腔配合能夠密封油栗殼的內(nèi)腔，并能夠在油栗殼的內(nèi)腔內(nèi)滑動(dòng)。所述的圓本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種抽石油高效環(huán)保節(jié)能裝置，其特征在于：所述的抽石油高效環(huán)保節(jié)能裝置包括防護(hù)殼、環(huán)形浮體、電磁線圈、油泵殼、進(jìn)油孔、密封板、過油密封板、過油密封板、密封錐、限制帽、鐵芯彈簧、應(yīng)磁活塞、固定塞、內(nèi)錐孔、通油孔、出油閥、濾清器、磁場(chǎng)控制器；在防護(hù)殼內(nèi)安裝有電磁線圈，電磁線圈固定在油泵殼外面的下面部分，防護(hù)殼固定在油泵殼的下面部分的外面保護(hù)電磁線圈；在防護(hù)殼的外面的下面一面和油泵殼的下面部分的外面固定有環(huán)形浮體，環(huán)形浮體的下端低于固定在油泵殼下端的濾清器的下端；連接電磁線圈的電路與磁場(chǎng)控制器連接，磁場(chǎng)控制器的電路與絕緣電線連接，磁場(chǎng)控制器安裝在防護(hù)殼內(nèi)；在油泵殼內(nèi)安裝有密封板、限制帽、過油密封板、鐵芯彈簧、應(yīng)磁活塞、固定塞，應(yīng)磁活塞安裝在油泵殼的內(nèi)腔的上面部分，鐵芯彈簧安裝在油泵殼的內(nèi)腔的下面部分，鐵芯彈簧的下端壓在油泵殼內(nèi)的下端、上端頂壓在應(yīng)磁活塞的下端面，應(yīng)磁活塞在油泵殼的內(nèi)腔內(nèi)能夠上下滑動(dòng)；在應(yīng)磁活塞內(nèi)的塞孔的下面部分的凸出臺(tái)的上端面處安裝有過油密封板，在塞孔內(nèi)安裝有固定塞來限制過油密封板向上移動(dòng)時(shí)的移動(dòng)距離，固定塞在塞孔中的固定采用過盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內(nèi)固定固定塞的兩端；過油密封板安裝在應(yīng)磁活塞內(nèi)的凸出臺(tái)的上端的環(huán)形密封面的上面能夠上下移動(dòng)，過油密封板下面的密封面與環(huán)形密封面配合而密封時(shí)能夠關(guān)閉應(yīng)磁活塞上的進(jìn)石油的通道，過油密封板下面的密封面與環(huán)形密封面分開時(shí)能夠打開應(yīng)磁活塞上的進(jìn)石油的通道；在油泵殼內(nèi)的下端的密封頸內(nèi)的密封孔內(nèi)安裝有密封板，限制帽通過螺紋或卡簧固定在密封頸的外面；密封板與油泵殼下端內(nèi)的密封頸內(nèi)的密封孔配合而能夠密封或打開進(jìn)入油泵殼內(nèi)的進(jìn)油腔的進(jìn)油通；應(yīng)磁活塞上行時(shí)，應(yīng)磁活塞下面部分的油泵殼的內(nèi)腔部分是進(jìn)油腔；應(yīng)磁活塞下行時(shí)，應(yīng)磁活塞上面部分的油泵殼的內(nèi)腔部分是擠壓腔；在油泵殼的下端的進(jìn)油孔處安裝有濾清器，濾清器的出油孔與進(jìn)油孔相通；在油泵殼的上端安裝有出油閥，出油閥的下面部分固定在油泵殼的上面一端的中心孔內(nèi)；出油閥的上端露出油泵殼的上端面的部分通過軟管或伸縮管與輸送石油的管道連接；所述的防護(hù)殼是環(huán)形的空心腔體，空心腔體上有線孔，空心腔體內(nèi)安裝有磁場(chǎng)控制器、電磁線圈和油泵殼及油泵殼內(nèi)安裝的部件，線孔是讓絕緣電線穿過的孔；空心腔體的環(huán)形腔體的內(nèi)端固定在油泵殼上；為了便于防護(hù)殼的加工和便于把配件裝入防護(hù)殼內(nèi)，所述的防護(hù)殼是分段后的組合體，在防護(hù)殼的環(huán)形部位分成兩個(gè)部分后再組合在一起；所述的環(huán)形浮體是截面為方形或圓形或橢圓形的空心環(huán)形腔體；環(huán)形腔體在石油中產(chǎn)生的浮力能夠支撐固定在環(huán)形浮體上面的油泵殼及油泵殼里面和外面的配件的全部重量，并使固定在油泵殼下端的進(jìn)油孔下面的濾清器的進(jìn)油口能夠深入石油中；所述的油泵殼的內(nèi)腔是圓柱形腔體，圓柱形的腔體的圓柱面是光滑的曲面；在內(nèi)腔的中心線上的上端有中心孔穿過油泵殼、下端有進(jìn)油孔穿過油泵殼；在油泵殼內(nèi)的下端的中部有向上凸出的密封頸，密封頸的內(nèi)部的上面部分是密封孔、下面部分是進(jìn)油孔，在密封孔內(nèi)沒有安裝密封板時(shí)密封孔與進(jìn)油孔相通，密封孔與密封板的下面一面配合；所述的出油閥包括空心閥體和密封錐，空心閥體是空心管，內(nèi)錐孔在空心管的內(nèi)腔的中部或中下部，空心管內(nèi)的內(nèi)錐孔的上面部分的內(nèi)徑大、下面部分的內(nèi)徑小；空心閥體的下端有回油密封端，回油密封端的下端面在空心閥體的下端、上端面是內(nèi)錐孔，內(nèi)錐孔的大端與出油閥的上端相通、小端與出油閥的下端相通，在內(nèi)錐孔的內(nèi)錐面上安裝有密封錐；所述的內(nèi)錐孔是有錐度的圓孔，圓孔的面是內(nèi)錐面；內(nèi)錐孔的小端在下、大端在上，內(nèi)錐面與密封錐的外錐面配合，在密封錐自身的重力的作用下能夠密封內(nèi)錐面，在密封錐的上面有吸力時(shí)通過吸力能夠打開內(nèi)錐面與密封錐密封的通道；密封錐上面的油壓越大，密封錐與內(nèi)錐面的貼合密封效果越好；在從空心閥體下端的內(nèi)孔進(jìn)入有壓力的石油時(shí)能夠打開內(nèi)錐面與密封錐的密封而形成通道，或者，在從空心閥體下端的內(nèi)孔進(jìn)入有壓力的石油時(shí)能夠打開內(nèi)錐面與密封錐的密封而形成通道；為了便于油泵殼的加工和便于把配件裝入油泵殼內(nèi)，所述的油泵殼是分段后的組合體；在油泵殼內(nèi)的圓柱形腔體部分的上端處分成二段，分段處的上面部分是泵蓋、下面部分是油泵殼的主體，中心孔在泵蓋上，進(jìn)油孔在油泵殼的主體下端的中部，泵蓋與油泵殼的主體組合成為一個(gè)組合整體；或者，在油泵殼內(nèi)的圓柱形腔體部分的下端處分成二段，分段處的下面部分是泵蓋、上面部分是油泵殼的主體，進(jìn)油孔在泵蓋的中部，中心孔在油泵殼的主體的上端的中部，泵蓋與油泵殼的主體組合成為一個(gè)組合整體；所述的應(yīng)磁活塞是圓柱形的鐵芯，圓柱形的鐵芯的外圓面是光滑的外圓面，在光滑的外圓面上有凹陷的環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)嵌有密封環(huán)；所述的外圓面與油泵殼的內(nèi)腔配合能夠密封油泵殼的內(nèi)腔，并能夠在油泵殼的內(nèi)腔內(nèi)滑動(dòng)；所述的圓柱形的鐵芯的柱體中心部位有貫...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：徐華萍，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：重慶;85