一種濕封法洗衣凝珠生產設備制造技術

本實用新型專利技術涉及洗滌劑生產設備技術領域，尤其是一種濕封法洗衣凝珠生產設備，包括：模具，所述模具為具有型腔的環形吸塑模具，第一PVA水溶膜卷，所述第一PVA水溶膜卷的PVA水溶膜用于吸塑在模具的型腔內塑形，洗衣液加注裝置，用于將洗衣液加注在第一PVA水溶膜卷的PVA水溶膜塑形的型腔內，第二PVA水溶膜卷，濕輥，所述濕輥用于潤濕第二PVA水溶膜卷的PVA水溶膜，壓輥，所述壓輥用于將潤濕過的第二PVA水溶膜的PVA水溶膜與第一PVA水溶膜卷的PVA水溶膜塑封，和分切裝置。本實用新型專利技術的一種濕封法洗衣凝珠生產設備，結合PVA水溶膜的性質，采用濕輥塑封，密封效果好，能耗低，具有較高的生產成品率。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及洗滌劑包裝設備
，尤其是一種新型的洗衣凝珠的生產設備。
技術介紹
洗衣凝珠是一種創新性的洗滌產品，專為機洗設計。洗衣凝珠不同于其它的洗滌產品，無需量取，每次洗衣只需一顆，就可以洗滌多達6-14件的衣物，并且可以帶來高達2倍的潔凈力。使用時，只需要將洗衣凝珠直接放入洗衣機的滾筒內，再將衣物倒入，啟動洗衣程序即可。凝珠外膜遇水可溶，洗后無不溶物殘留。但是洗衣凝珠的生產仍然是業內面臨的一個巨大難題。現在市場上出現的洗衣凝珠采用的熱封PVA薄膜，這樣制備出的洗衣凝珠封邊有可能由于熱封溫度過高，發生脫水交聯，在水中不溶解，洗完衣服會出現條狀PVA。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種濕封法洗衣凝珠生產設備，結構簡單，生產速度快，產量高，包裝薄膜完全無殘留。本技術所采用的技術方案是:一種濕封法洗衣凝珠生產設備，包括:模具，所述模具為具有型腔的環形吸塑模具，第一PVA水溶膜卷，所述第一 PVA水溶膜卷的PVA水溶膜用于吸塑在模具的型腔內塑形，洗衣液加注裝置，用于將洗衣液加注在第一PVA水溶膜卷的PVA水溶膜塑形的型腔內，第二 PVA水溶膜卷，濕輥，所述濕輥用于潤濕第二 PVA水溶膜卷的PVA水溶膜，壓輥，所述壓輥用于將潤濕過的第二 PVA水溶膜的PVA水溶膜與第一 PVA水溶膜卷的PVA水溶膜塑封，分切裝置，所述分切裝置用于將生產的洗衣凝珠進行分切。具體地，所述模具包括模具本體、型腔、真空室和抽真空系統，所述模具本體表面均布有若干縱橫排列的型腔，所述型腔靠近模具軸線的一側具有若干真空室，所述型腔通過若干抽氣孔與真空室連通，所述抽真空系統與真空室連通。具體地，所述真空室方向與模具軸線方向相同，每個真空室對應一行型腔和一套抽真空系統。具體地，所述第一PVA水溶膜卷與模具之間設有導向輥，所述第二 PVA水溶膜卷與壓輥之間設有導向輥。具體地，所述模具位于第一PVA水溶膜卷的一側具有吹風裝置。作為優選，所述吹風裝置為熱吹風裝置。具體地，所述洗衣液加注裝置包括洗衣液儲罐和若干洗衣液加注噴嘴，所述洗衣液加注噴嘴的位置與型腔的位置相對應。作為優選，所述洗衣液儲罐和洗衣液加注噴嘴之間還設有計量裝置。具體地，所述分切裝置包括橫切裝置和縱切裝置。具體地，所述橫切裝置包括切輥和若干均布在切輥表面的橫向切刀，所述若干橫向切刀依次與相鄰兩行型腔之間的間隙接觸。具體地，所述縱切裝置包括轉軸和若干套設在轉軸上的縱向切刀，所述若干縱向切刀分別與相鄰兩列型腔之間的間隙相接觸。作為優選，所述洗衣凝珠生產設備下方還設有洗衣凝珠輸送裝置。本技術的有益效果是:1、本技術提供了一種濕封法洗衣凝珠生產設備，首先PVA水溶膜從第一 PVA水溶膜卷引導至模具，并在模具的吸塑作用下貼附在型腔內塑形，然后加注洗衣液，同時另一張PVA水溶膜從第二 PVA水溶膜卷引導至模具，此過程中經過濕輥潤濕，在壓輥的作用下與塑形好的PVA水溶膜塑封，形成整版的洗衣凝珠，在分切裝置的作用下將其裁開成單個洗衣凝珠，結合PVA水溶膜的性質，采用濕輥塑封，密封效果好，能耗低，具有較高的生產成品率。2、采用吸塑模具，可以將PVA水溶膜在低溫和干燥的環境中進行塑形，采用環形吸塑模具，可以在提高型腔的利用率，在模具的轉動過程中，依次重復利用各行型腔，生產效率尚;3、真空室方向與模具軸線方向相同，每個真空室對應一行型腔和一套抽真空系統，各個抽真空系統獨立工作，在生產過程中維修方便；4、為了使PVA水溶膜卷放卷穩定，第一PVA水溶膜卷與模具之間、第二PVA水溶膜卷與壓輥之間均設有導向輥；5、為了便于PVA水溶膜與模具的貼合，模具位于第一 PVA水溶膜卷的一側具有吹風裝置，用于輔助PVA水溶膜與模具貼合，為了提高PVA水溶膜的延展性，吹風裝置可以選擇使用熱吹風裝置，特別是在生產環境溫度比較低的情況下。6、為了便于控制洗衣液加注裝置向型腔中注入洗衣液的量，提高洗衣凝珠的成品率，在洗衣液儲罐和洗衣液加注噴嘴之間設置了計量裝置。【附圖說明】下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1是本技術的實施例1的洗衣凝珠生產設備結構示意圖；圖2是本技術的模具的立體圖；圖3是本技術的模具的立體圖；圖4是本技術的模具的剖視圖；圖5是本技術的實施例3的洗衣凝珠生產設備結構示意圖；圖6是本技術的實施例4的洗衣凝珠生產設備結構示意圖；圖7是本技術的實施例5的洗衣凝珠生產設備結構示意圖；圖8是本技術的實施例6的洗衣凝珠生產設備結構示意圖；圖9是本技術的實施例7的洗衣凝珠生產設備結構示意圖；圖10是本技術的實施例7的橫切裝置結構示意圖；圖11是本技術的實施例7的縱切裝置結構示意圖；圖12是本技術的實施例7的縱切裝置結構示意圖；圖13是本技術的實施例1-7的分切裝置結構示意圖。圖中:1、模具，2、第一PVA水溶膜卷，3、洗衣液加注裝置，4、第二PVA水溶膜卷，5、濕輥，6、壓輥，7、分切裝置，8、導向輥，9、吹風裝置，11、型腔，12、模具本體，13、真空室，14、抽真空系統，15、抽氣孔，31、洗衣液儲罐，32、洗衣液加注噴嘴，33、計量裝置，71、橫切裝置，72、縱切裝置，73、分切輥，74、方形刀刃，10、切輥，20、橫向切刀，30、轉軸，40、縱向切刀，50、輸送裝置，101、缺口，102、滑塊，103、螺栓，401、刀柄，402、環形刀片，403、刀片夾板。【具體實施方式】現在結合附圖對本技術作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本技術的基本結構，因此其僅顯示與本技術有關的構成。實施例1如圖1所示，一種濕封法洗衣凝珠生產設備，包括:模具I，模具I為具有型腔11的環形吸塑模具I，第一PVA水溶膜卷2，第一PVA水溶膜卷2的PVA水溶膜用于吸塑在模具I的型腔11內塑形，洗衣液加注裝置3，用于將洗衣液加注在第一 PVA水溶膜卷2的PVA水溶膜塑形的型腔11內，第二 PVA水溶膜卷4，濕輥5，濕輥5用于潤濕第二 PVA水溶膜卷4的PVA水溶膜，壓輥6，壓輥6用于將第二 PVA水溶膜卷4的PVA水溶膜與第一 PVA水溶膜卷2的PVA水溶膜塑封，分切裝置7，分切裝置7用于將生產的洗衣凝珠進行分切。第一PVA水溶膜卷2的PVA水溶膜被牽引至模具I，在模具I的吸塑作用下，PVA水溶膜在型腔11內塑形，并通過洗衣液加注裝置3將洗衣液加注至型腔11內，第二PVA水溶膜卷4的PVA水溶膜被牽引至模具I，在牽引過程中經過濕輥5潤濕，在壓輥6的作用下，將兩片PVA水溶膜復合，通過分切裝置7，形成單個洗衣凝珠。其中分切裝置7可以是如圖13所示的分切裝置，包括分切輥73和設置在分切輥73表面的方形刀刃74，使方形刀刃74與型腔11之間的間隙相對應。實施例2如圖2至圖4所示，與實施例1的方案基本相同，不同之處在于本實施例的模具I包括:模具本當前第1頁1 2 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種濕封法洗衣凝珠生產設備，其特征在于包括：模具(1)，所述模具(1)為具有型腔(11)的環形吸塑模具(1)，第一PVA水溶膜卷(2)，所述第一PVA水溶膜卷(2)的PVA水溶膜用于吸塑在模具(1)的型腔(11)內塑形，洗衣液加注裝置(3)，用于將洗衣液加注在第一PVA水溶膜卷(2)的PVA水溶膜塑形的型腔(11)內，第二PVA水溶膜卷(4)，濕輥(5)，所述濕輥(5)用于潤濕第二PVA水溶膜卷(4)的PVA水溶膜，壓輥(6)，所述壓輥(6)用于將潤濕過的第二PVA水溶膜卷(4)的PVA水溶膜與第一PVA水溶膜卷(2)的PVA水溶膜塑封，分切裝置(7)，所述分切裝置(7)用于將生產的洗衣凝珠進行分切。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：彭呈，褚鵬飛，
申請(專利權)人：常州綠之源高分子材料有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32