本實用新型專利技術涉及洗滌劑生產設備技術領域，尤其是一種濕封法洗衣凝珠生產設備用橫切裝置，包括：切輥和若干均布在切輥表面的橫向切刀，所述若干橫向切刀依次與環形吸塑模具相鄰兩行型腔之間的間隙接觸。本實用新型專利技術提供的一種濕封法洗衣凝珠生產設備用橫切裝置，結構簡單，能夠與環形吸塑模具配合使用，橫切效率高，本實用新型專利技術優選方案中，切輥上具有n/2個橫向缺口，缺口設置在切輥的相間隔的n/2個面上，每個缺口中具有一個與缺口形狀相匹配的滑塊，橫向切刀固定在缺口和滑塊之間，加工生產和維修方便。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及洗滌劑生產設備
，尤其是一種濕封法洗衣凝珠生產設備用橫切裝置。
技術介紹
洗衣凝珠是一種創新性的洗滌產品，專為機洗設計。洗衣凝珠不同于其它的洗滌產品，無需量取，每次洗衣只需一顆，就可以洗滌多達6-14件的衣物，并且可以帶來高達2倍的潔凈力。使用時，只需要將洗衣凝珠直接放入洗衣機的滾筒內，再將衣物倒入，啟動洗衣程序即可。凝珠外膜遇水可溶，洗后無不溶物殘留。但是洗衣凝珠的生產仍然是業內面臨的一個巨大難題。現在市場上出現的洗衣凝珠采用的熱封PVA薄膜，這樣制備出的洗衣凝珠封邊有可能由于熱封溫度過高，發生脫水交聯，在水中不溶解，洗完衣服會出現條狀PVA。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種濕封法洗衣凝珠生產設備用橫切裝置，結構簡單，能夠與環形吸塑模具配合使用，橫切效率高。本技術所采用的技術方案是:一種濕封法洗衣凝珠生產設備用橫切裝置，包括:切輥和若干均布在切輥表面的橫向切刀，所述若干橫向切刀依次與環形吸塑模具相鄰兩行型腔之間的間隙接觸。作為優選，所述橫向切刀的刀片所在平面經過切輥的軸線。具體地，所述切輥縱向截面為正多邊形。具體地，所述切輥縱向截面為正η邊形，所述η為偶數。作為優選，所述切輥上具有η/2個橫向缺口，所述缺口設置在切輥的相間隔的η/2個面上，所述每個缺口中具有一個與缺口形狀相匹配的滑塊，所述橫向切刀固定在缺口和滑塊之間。具體地，所述切輥縱向截面為圓形。本技術的有益效果是:本技術提供的一種濕封法洗衣凝珠生產設備用橫切裝置，結構簡單，能夠與環形吸塑模具配合使用，橫切效率高，本技術優選方案中，切輥上具有η/2個橫向缺口，缺口設置在切輥的相間隔的η/2個面上，每個缺口中具有一個與缺口形狀相匹配的滑塊，橫向切刀固定在缺口和滑塊之間，加工生產和維修方便。【附圖說明】下面結合附圖和實施例對本技術進一步說明。圖1是本技術的實施例1的洗衣凝珠生產設備結構示意圖；圖2是本技術的模具的立體圖；圖3是本技術的模具的立體圖；圖4是本技術的模具的剖視圖；圖5是本技術的實施例3的洗衣凝珠生產設備結構示意圖；圖6是本技術的實施例4的洗衣凝珠生產設備結構示意圖；圖7是本技術的實施例5的洗衣凝珠生產設備結構示意圖；圖8是本技術的實施例6的洗衣凝珠生產設備結構示意圖；圖9是本技術的實施例7的洗衣凝珠生產設備結構示意圖；圖10是一種濕封法洗衣凝珠生產設備用橫切裝置結構示意圖；圖11是本技術的實施例7的縱切裝置結構示意圖；圖12是本技術的實施例7的縱切裝置結構示意圖；圖13是本技術的實施例1-7的分切裝置結構示意圖。圖中:1、模具，2、第一PVA水溶膜卷，3、洗衣液加注裝置，4、第二PVA水溶膜卷，5、濕輥，6、壓輥，7、分切裝置，8、導向輥，9、吹風裝置，11、型腔，12、模具本體，13、真空室，14、抽真空系統，15、抽氣孔，31、洗衣液儲罐，32、洗衣液加注噴嘴，33、計量裝置，71、橫切裝置，72、縱切裝置，73、分切輥，74、方形刀刃，10、切輥，20、橫向切刀，30、轉軸，40、縱向切刀，50、輸送裝置，101、缺口，102、滑塊，103、螺栓，401、刀柄，402、環形刀片，403、刀片夾板。【具體實施方式】現在結合附圖對本技術作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本技術的基本結構，因此其僅顯示與本技術有關的構成。實施例1如圖1所示，一種濕封法洗衣凝珠生產設備，包括:模具I，模具I為具有型腔11的環形吸塑模具I，第一PVA水溶膜卷2，第一PVA水溶膜卷2的PVA水溶膜用于吸塑在模具I的型腔11內塑形，洗衣液加注裝置3，用于將洗衣液加注在第一 PVA水溶膜卷2的PVA水溶膜塑形的型腔11內，第二 PVA水溶膜卷4，濕輥5，濕輥5用于潤濕第二 PVA水溶膜卷4的PVA水溶膜，壓輥6，壓輥6用于將第二 PVA水溶膜卷4的PVA水溶膜與第一 PVA水溶膜卷2的PVA水溶膜塑封，分切裝置7，分切裝置7用于將生產的洗衣凝珠進行分切。第一PVA水溶膜卷2的PVA水溶膜被牽引至模具I，在模具I的吸塑作用下，PVA水溶膜在型腔11內塑形，并通過洗衣液加注裝置3將洗衣液加注至型腔11內，第二PVA水溶膜卷4的PVA水溶膜被牽引至模具I，在牽引過程中經過濕輥5潤濕，在壓輥6的作用下，將兩片PVA水溶膜復合，通過分切裝置7，形成單個洗衣凝珠。其中分切裝置7可以是如圖13所示的分切裝置，包括分切輥73和設置在分切輥73表面的方形刀刃74，使方形刀刃74與型腔11之間的間隙相對應。實施例2如圖2至圖4所示，與實施例1的方案基本相同，不同之處在于本實施例的模具I包括:模具本體12、型腔11、真空室13和抽真空系統14，模具本體12表面均布有若干縱橫排列的型腔11，型腔11靠近模具I軸線的一側具有若干真空室13，型腔11通過若干抽氣孔15與真空室13連通，抽真空系統14與真空室13連通。其中抽真空系統14可以是如圖2-4所示的真空栗，也可以是具有真空栗和負壓罐的抽真空系統14，其主要目的是讓型腔11內產生負壓，使PVA水溶膜在型腔11內塑形。為了便于加工，真空室13方向與模具I軸線方向相同，每個真空室13對應一行型腔11和一套抽真空系統14。其中真空室13可以加工為如圖4所示的通孔形狀，然后把一端密封，另一端與抽真空系統14連通。當然真空室13也可以是整體結構，只保留一個或幾個抽真空系統14接口，只要型腔11內產生負壓即可。實施例3如圖5所示，與實施例1-2的方案基本相同，不同之處在于:第一PVA水溶膜卷2與模具I之間設有導向輥8，第二 PVA水溶膜卷4與壓輥6之間設有導向輥8。實施例4如圖6所示，與實施例1-3的方案基本相同，不同之處在于:模具I位于第一PVA水溶膜卷2的一側具有吹風裝置9。作為優選，吹風裝置9為熱吹風裝置。實施例5如圖7所示，與實施例1-4的方案基本相同，不同之處在于:洗衣液加注裝置3包括洗衣液儲罐31和若干洗衣液加注噴嘴32，洗衣液加注噴嘴32的位置與型腔11的位置相對應，洗衣液儲罐31和洗衣液加注噴嘴32之間還設有計量裝置33。 實施例6如圖8所示，與實施例1-5的方案基本相同，不同之處在于:洗衣凝珠生產設備下方還設有洗衣凝珠輸送裝置50。實施例7如圖9所示，與實施例1-6的方案基本相同，不同之處在于:分切裝置7包括橫切裝置71和縱切裝置72，如圖10所示，橫切裝置71包括切輥10和若干均布在切輥10表面的橫向切刀20，若干橫向切刀20依次與相鄰兩行型腔11之間的間隙接觸。如圖11所示，縱切裝置72包括轉軸30和若干套設在轉軸30上的縱向切刀40，若干縱向切刀40分別與相鄰兩列型腔11之間的間隙相接觸。實施例8如圖10所示，橫切裝置71，包括:切輥10和若干均布在切輥10表面的橫向切刀20，若干橫向切刀20依次與環形吸塑模具I相鄰兩行型腔11之間的間隙接觸。作為優選，橫向切刀20的刀片所在平面經過切輥10的軸線。在一種【具體實施方式】中，切輥10縱向截面為正多邊形。更進一步地，切輥1縱向截面為正η邊形，11為偶數。在本具體實施例中，η = 6。切輥1上具有η/2個橫向缺口 1I本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種濕封法洗衣凝珠生產設備用橫切裝置，其特征在于包括：切輥(10)和若干均布在切輥(10)表面的橫向切刀(20)，所述若干橫向切刀(20)依次與環形吸塑模具(1)相鄰兩行型腔(11)之間的間隙接觸。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：彭呈，褚鵬飛，
申請(專利權)人：常州綠之源高分子材料有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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