薄膜拉伸生產(chǎn)線輕型鏈鋏結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種薄膜拉伸生產(chǎn)線輕型鏈鋏結(jié)構(gòu)，鋏鉗和鋏座，所述鋏座包括前底板和后側(cè)板以及左、右側(cè)板構(gòu)成的框體；所述鋏鉗對(duì)應(yīng)于前底板設(shè)于左、右側(cè)板之間，包括中部的鉗體、上部的鉗柄和下部的鉗板，所述鉗體通過軸鉸裝在左、右側(cè)板上，鉗體與后側(cè)板之間的左、右側(cè)板內(nèi)設(shè)有由彈簧和彈簧套以及滑動(dòng)銷構(gòu)成的彈性組件，所述彈簧套的后端通過軸銷鉸裝在后側(cè)板前方的左、右側(cè)板上，所述滑動(dòng)銷鉸裝在鉗體的左、右耳板上，滑動(dòng)銷置于彈簧套前端的左、右軸向滑動(dòng)槽中并將彈簧壓裝在彈簧套內(nèi)。本發(fā)明專利技術(shù)的鋏座采用框體結(jié)構(gòu)，鏈鋏體積小，重得輕，鏈鋏在軌道上運(yùn)行時(shí)，牽引鏈鋏運(yùn)行的電機(jī)功率小，運(yùn)行較平穩(wěn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及薄膜拉伸生產(chǎn)線設(shè)備，具體為一種薄膜拉伸生產(chǎn)線輕型鏈鋏結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
在薄膜拉伸生產(chǎn)線中，傳統(tǒng)上的鏈鋏大多用于高速寬膜，或者厚膜的生產(chǎn)線中。這類結(jié)構(gòu)的鏈鋏體積較大，重量較重，鏈鋏在軌道上運(yùn)行，要求牽引鏈鋏運(yùn)行的電機(jī)功率很大，鏈鋏運(yùn)行過程中會(huì)使軌道產(chǎn)生較大的振動(dòng)。在一些生產(chǎn)線中，例如，在亞胺薄膜拉伸生產(chǎn)線中，要求鏈鋏體積小，重得輕，鏈鋏在軌道上運(yùn)行時(shí)，牽引鏈鋏運(yùn)行的電機(jī)功率小，運(yùn)行較平穩(wěn)?，F(xiàn)有的鏈鋏結(jié)構(gòu)，達(dá)不到上述要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是提出了一種體積小、重得輕的薄膜拉伸生產(chǎn)線輕型鏈鋏結(jié)構(gòu)。能夠解決上述技術(shù)問題的薄膜拉伸生產(chǎn)線輕型鏈鋏結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案包括鋏鉗和鋏座，所不同的是所述鋏座包括前底板和后側(cè)板以及左、右側(cè)板構(gòu)成的框體；所述鋏鉗對(duì)應(yīng)于前底板設(shè)于左、右側(cè)板之間，包括中部的鉗體、上部的鉗柄和下部的鉗板，所述鉗體通過軸鉸裝在左、右側(cè)板上，鉗體與后側(cè)板之間的左、右側(cè)板內(nèi)設(shè)有由彈簧和彈簧套以及滑動(dòng)銷構(gòu)成的彈性組件，所述彈簧套的后端通過軸銷鉸裝在后側(cè)板前方的左、右側(cè)板上，所述滑動(dòng)銷鉸裝在鉗體的左、右耳板上，滑動(dòng)銷置于彈簧套前端的左、右軸向滑動(dòng)槽中并將彈簧壓裝在彈簧套內(nèi)；所述鉗板由鉗柄向前操縱并克服彈性組件的作用力向后轉(zhuǎn)離前底板至開夾限位組件限定的開夾位置，鉗板由鉗柄向后操縱并克服彈性組件的作用力向前轉(zhuǎn)抵前底板至閉夾位置。為增大夾持面積，所述前底板的寬度設(shè)置為大于左、右側(cè)板的間距，所述鉗板的寬度設(shè)置為與前底板的寬度一致，為有效避讓鉗板的開、閉夾動(dòng)作，左、右側(cè)板的前端面下部向內(nèi)開設(shè)有避讓口。為減輕鋏座重量，左、右側(cè)板的后部底端面向內(nèi)開設(shè)有旁側(cè)板缺口，所述后側(cè)板的頂部端面向內(nèi)開設(shè)有后側(cè)板缺口，為增強(qiáng)連接強(qiáng)度，所述旁側(cè)板缺口上方的左、右側(cè)板之間連接后橫桿。優(yōu)選的方案，所述開夾限位組件設(shè)置在鉗板與左、右側(cè)板之間。優(yōu)選的方案，于閉夾位置，鉗板的下端面限位在前底板的前端面上。本專利技術(shù)的有益效果：1、本專利技術(shù)薄膜拉伸生產(chǎn)線輕型鏈鋏結(jié)構(gòu)的鋏座采用框體結(jié)構(gòu)，鏈鋏體積小，重得輕，鏈鋏在軌道上運(yùn)行時(shí)，牽引鏈鋏運(yùn)行的電機(jī)功率小，運(yùn)行較平穩(wěn)。2、本專利技術(shù)適用于不同類型的的小型塑料薄膜拉伸生產(chǎn)線中。附圖說明圖1為本專利技術(shù)一種實(shí)施方案的立體圖。圖2為圖1實(shí)施方式的俯視圖。圖3為圖1實(shí)施方案處于閉夾狀態(tài)的主視圖。圖4為圖1實(shí)施方式處于開夾狀態(tài)的主視圖。圖號(hào)標(biāo)識(shí)：1、前底板；2、后側(cè)板；3、左側(cè)板；4、右側(cè)板；5、鉗體；6、鉗柄；7、鉗板；8、彈簧；9、彈簧套；10、滑動(dòng)銷；11、左耳板；12、滑動(dòng)槽；13、后橫桿；14、避讓口；15、旁側(cè)板缺口；16、后側(cè)板缺口；17、右耳板；18、左軸套；19、右軸套；20、軸；21、軸銷；22、碰塊；23、彈性銷。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖所示實(shí)施方式對(duì)本專利技術(shù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。本專利技術(shù)薄膜拉伸生產(chǎn)線輕型鏈鋏結(jié)構(gòu)包括鋏鉗和鋏座。所述鋏座包括左側(cè)板3和右側(cè)板4、前底板1、后側(cè)板2以及后橫桿13，左、右側(cè)板3、4的前端面下部向內(nèi)開設(shè)有避讓口14，所述前底板1寬于左、右側(cè)板3、4的間距并于避讓口14底部連接左、右側(cè)板3、4，左、右側(cè)板3、4后部的底端面向內(nèi)開設(shè)有對(duì)稱的旁側(cè)板缺口15，所述后橫桿13連接在旁側(cè)板缺口15上方的左、右側(cè)板3、4之間，所述后側(cè)板2頂端面向內(nèi)開設(shè)有寬度等于左、右側(cè)板3、4間距的后側(cè)板缺口16，所述避讓口14上方的左、右側(cè)板3、4端頭分別設(shè)有左、右軸套18、19，如圖1、圖2所示。所述鋏鉗對(duì)應(yīng)于前底板1設(shè)置，包括中部的鉗體5、上部的鉗柄6和下部的鉗板7，所述鉗體5置于左、右軸套18、19之間并通過軸20(由彈性銷23于軸套上固定位置)安裝于左、右軸套18、19上，鉗體5與后橫桿13之間的左、右側(cè)板3、4內(nèi)設(shè)有彈性組件，所述彈性組件包括彈簧8、彈簧套9和滑動(dòng)銷10，所述彈簧套9的后端通過軸銷21安裝于左、右側(cè)板3、4上，軸銷21的中心高于左、右軸套18、19的中心，彈簧套9前端對(duì)應(yīng)的鉗體5上設(shè)置有左、右耳板11、17，所述滑動(dòng)銷10安裝在左、右耳板11、17上并置于彈簧套9前端開設(shè)的左、右滑動(dòng)槽12內(nèi)，并將彈簧8壓裝在彈簧套9內(nèi)，如圖1、圖2、圖3、圖4所示。設(shè)有限位鉗板7向后轉(zhuǎn)離前底板1至開夾位置的開夾限位組件，所述開夾限位組件包括碰塊22和擋板，左、右側(cè)板3、4的避讓口14內(nèi)上角斜面作為擋板，左、右碰塊22對(duì)應(yīng)于左、右擋板位置于鉗板7上設(shè)置；設(shè)有限位鉗板7向前轉(zhuǎn)抵前底板1至閉夾位置的閉夾限位組件，所述閉夾限位組件為鉗板7的下端平面和前底板1的前端平面，當(dāng)鉗板7轉(zhuǎn)動(dòng)至垂直的閉夾位置時(shí)，鉗板7的下端面限位在前底板1的前端面上，如圖1、圖2、圖3、圖4所示。本專利技術(shù)的使用方式：1、圖1、圖2、圖3所示為鋏鉗處于閉夾狀態(tài)，此時(shí)的鉗柄6搬動(dòng)至后方位，帶動(dòng)鉗板7向前轉(zhuǎn)出，滑動(dòng)銷10跟隨鉗體5向下轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)彈簧套9前端下降越過閉夾與開夾的轉(zhuǎn)換點(diǎn)，彈簧力推動(dòng)鉗板7繼續(xù)向前轉(zhuǎn)出，將鉗板7的下端面限位在前底板1的前端面上，從而使鉗板7定位在垂直的閉夾位置。2、如圖4所示的鋏鉗在開夾時(shí)，將鉗柄6搬動(dòng)至前方位，克服彈簧力將鉗板7向后轉(zhuǎn)動(dòng)與前底板1形成一定角度，滑動(dòng)銷10跟隨鉗體5向上轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)彈簧套9前端上升越過閉夾與開夾的轉(zhuǎn)換點(diǎn)，彈簧力推動(dòng)鉗板7向后轉(zhuǎn)進(jìn)，并由鉗板7上的左、右碰塊22觸碰左、右側(cè)板3、4的避讓口14斜面，將鉗板7定位在鋏鉗的開夾位置。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
薄膜拉伸生產(chǎn)線輕型鏈鋏結(jié)構(gòu)，包括鋏鉗和鋏座，其特征在于：所述鋏座包括前底板(1)和后側(cè)板(2)以及左、右側(cè)板(3、4)構(gòu)成的框體；所述鋏鉗對(duì)應(yīng)于前底板(1)設(shè)于左、右側(cè)板(3、4)之間，包括中部的鉗體(5)、上部的鉗柄(6)和下部的鉗板(7)，所述鉗體(5)通過軸(20)鉸裝在左、右側(cè)板(3、4)上，鉗體(5)與后側(cè)板(2)之間的左、右側(cè)板(3、4)內(nèi)設(shè)有由彈簧(8)和彈簧套(9)以及滑動(dòng)銷(10)構(gòu)成的彈性組件，所述彈簧套(9)的后端通過軸銷(21)鉸裝在后側(cè)板(2)前方的左、右側(cè)板(3、4)上，所述滑動(dòng)銷(10)鉸裝在鉗體(5)的左、右耳板(11、17)上，滑動(dòng)銷(10)置于彈簧套(9)前端的左、右軸向滑動(dòng)槽(12)中并將彈簧(8)壓裝在彈簧套(9)內(nèi)；所述鉗板(7)由鉗柄(6)向前操縱并克服彈性組件的作用力向后轉(zhuǎn)離前底板(1)至開夾限位組件限定的開夾位置，鉗板(7)由鉗柄(6)向后操縱并克服彈性組件的作用力向前轉(zhuǎn)抵前底板(1)至閉夾位置。

【技術(shù)特征摘要】
1.薄膜拉伸生產(chǎn)線輕型鏈鋏結(jié)構(gòu)，包括鋏鉗和鋏座，其特征在于：
所述鋏座包括前底板(1)和后側(cè)板(2)以及左、右側(cè)板(3、4)構(gòu)成的
框體；所述鋏鉗對(duì)應(yīng)于前底板(1)設(shè)于左、右側(cè)板(3、4)之間，包括
中部的鉗體(5)、上部的鉗柄(6)和下部的鉗板(7)，所述鉗體(5)通
過軸(20)鉸裝在左、右側(cè)板(3、4)上，鉗體(5)與后側(cè)板(2)之間
的左、右側(cè)板(3、4)內(nèi)設(shè)有由彈簧(8)和彈簧套(9)以及滑動(dòng)銷(10)
構(gòu)成的彈性組件，所述彈簧套(9)的后端通過軸銷(21)鉸裝在后側(cè)板
(2)前方的左、右側(cè)板(3、4)上，所述滑動(dòng)銷(10)鉸裝在鉗體(5)
的左、右耳板(11、17)上，滑動(dòng)銷(10)置于彈簧套(9)前端的左、
右軸向滑動(dòng)槽(12)中并將彈簧(8)壓裝在彈簧套(9)內(nèi)；所述鉗板(7)
由鉗柄(6)向前操縱并克服彈性組件的作用力向后轉(zhuǎn)離前底板(1)至開
夾限位組件限定的開夾位置，鉗板(7)由鉗柄(6)向后操縱并克服彈性
組件的作用力...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳甘霖，馬云華，馮勇剛，張書紅，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：桂林電器科學(xué)研究院有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：廣西;45