本發明專利技術提供一種填充母粒高效擠出機,包括:進料斗、擠料裝置,所述擠料裝置一端設有進料斗,擠料裝置上設有真空系統I、真空系統II,真空系統I、真空系統II并排設置在擠料裝置的上方,真空系統I、真空系統II連接于真空泵,真空泵設置在擠料裝置的下方,真空系統I、真空系統II一側的擠料裝置上設有自然排氣口,所述擠料裝置通過變速箱連接有擠料電機,所述進料斗下端的進料口上設有進料電機。本發明專利技術結構新穎、操作簡單,可以將材料中的低分子和小分子揮發物能得到有效抽取,在后續客戶注塑生產時材料表面質量良好。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及塑膠生產設備
,具體為一種填充母粒高效擠出機。
技術介紹
母粒(英文名稱Masterbatches)全名塑料母粒,別名母料是20世紀80年代發展站起來的一種塑料加工助劑,它是由超量的化學助劑、載體樹脂和分散劑等所組成。母粒是把超常量的顏料(染料)均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。母粒是指在塑料加工成型過程中,為了操作上的方便,將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進行混合混煉,經過擠出機等設備計量、混合、熔融、擠出、切粒等加工過程制得的顆粒料,稱為母粒。母粒由載體樹脂、各種填料和各種助劑組成的。母粒中助劑的限度或填料的含量比實際塑料制品中的需要量要高數倍至十幾倍。在成型加工過程中,必須根據母粒中有關組分的含量和實際制品中需要加入的量,調節母粒與基體樹脂的配比。母粒通常可以分為普通填充母粒(簡稱填充母粒)和功能性母粒,如色母粒、防霧滴母粒等。塑膠應用非常廣泛,是家電、汽車、手機、PC、醫療器械、照明電器中不可或缺的部件。隨著我國經濟實現了持續穩定的增長,家電、汽車、手機、PC、醫療器械等行業受益于良好的外部環境也實現了快速發展,下游行業的發展進一步拉動了對塑膠的需求,2010年中國塑膠件制造行業共有2286家企業,同比增長24.54%;銷售收入達1061.25億元,同比增長26.38%。傳統擠出機都是單真空系統,但真空系統對于揮發物少的材料,利用其有限的負壓能較好的抽取材料中的小分子和低分子物,但是隨著改性材料中低分子物的增加,傳統單真空系統已經不能滿足,導致低分子或小分子物不能完全被抽取,殘留在材料中,在注塑生產時,導致制品表面出現銀絲和發花等質量問題,不能滿足客戶生產需要。
技術實現思路
本專利技術所解決的技術問題在于提供一種填充母粒高效擠出機,以解決上述
技術介紹
中提出的問題。本專利技術所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:一種填充母粒高效擠出機,包括:進料斗、擠料裝置,所述擠料裝置一端設有進料斗,擠料裝置上設有真空系統I、真空系統II,真空系統I、真空系統II并排設置在擠料裝置的上方,真空系統I、真空系統II連接于真空泵,真空泵設置在擠料裝置的下方,真空系統I、真空系統II一側的擠料裝置上設有自然排氣口,所述擠料裝置通過變速箱連接有擠料電機,所述進料斗下端的進料口上設有進料電機;所述進料斗包括殼體,所述殼體的上下兩端分別形成進料端和出料端,在所述殼體與所述進料端、所述出料端之間設有活動轉軸,其中一個活動轉軸與驅動電機連接;所述殼體的內部形成與所述進料端相通的第一空腔,以及與所述出料端相通的第二空腔,所述第一空腔的內部設有第一分布進料環和第二分布進料環,在所述第一空腔的四周內壁上形成多個分布槽,在所述分布槽的底端設有橫行分布條,所述分布槽與所述第二空腔相通。所述第一分布進料環包括多個呈環形排列的第一分布進料體,所述第一分布進料體上設有縱向開槽,在所述開槽內設有傾斜向上的分布片,所述第二分布進料環包括多個呈環形排列的第二分布進料體,所述第二分布進料體上設有縱向開槽。所述進料電機安裝在變速箱上側。所述擠料裝置安裝在支架底座上,擠料電機通過擠料電機座安裝在支架底座上。所述真空泵通過固定座安裝固定在地面上。與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:本專利技術結構新穎、操作簡單,可以將材料中的低分子和小分子揮發物能得到有效抽取,在后續客戶注塑生產時材料表面質量良好。附圖說明圖1為本專利技術的結構示意圖。圖2為本專利技術的進料斗結構示意圖。具體實施方式為了使本專利技術的實現技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本專利技術。如圖1所示,一種填充母粒高效擠出機,包括:進料斗3、擠料裝置5,所述擠料裝置5一端設有進料斗3,擠料裝置5上設有真空系統I5、真空系統II6,真空系統I5、真空系統II6并排設置在擠料裝置5的上方,真空系統I5、真空系統II6連接于真空泵7,真空泵7設置在擠料裝置5的下方,真空系統I5、真空系統II6一側的擠料裝置5上設有自然排氣口4,所述擠料裝置5通過變速箱11連接有擠料電機1,所述進料斗3下端的進料口上設有進料電機2。所述進料斗3包括殼體201,所述殼體201的上下兩端分別形成進料端202和出料端203,在所述殼體201與所述進料端202、所述出料端203之間設有活動轉軸204,其中一個活動轉軸204與驅動電機連接;所述殼體201的內部形成與所述進料端202相通的第一空腔205,以及與所述出料端203相通的第二空腔206,所述第一空腔205的內部設有第一分布進料環和第二分布進料環,在所述第一空腔205的四周內壁上形成多個分布槽207,在所述分布槽207的底端設有橫行分布條208,所述分布槽207與所述第二空腔206相通,所述第一分布進料環包括多個呈環形排列的第一分布進料體209,所述第一分布進料體209上設有縱向開槽2010,在所述開槽2010內設有傾斜向上的分布片201,所述第二分布進料環包括多個呈環形排列的第二分布進料體2012,所述第二分布進料體2012上設有縱向開槽2010。所述開槽2010內設有傾斜向下的分布片2011,所述第一分布進料體209上的分布片2011數目為3個,所述第二分布進料體2012上的分布片2011為2個。所述進料電機2安裝在變速箱11上側。所述擠料裝置5安裝在支架底座10上,擠料電機1通過擠料電機座12安裝在支架底座10上。所述真空泵7通過固定座8安裝固定在地面上。本專利技術通過在擠料裝置5上設有真空系統I5、真空系統II6,真空系統I5、真空系統II6并排設置在擠料裝置5的上方,真空系統I5、真空系統II6連接于真空泵7,可以將材料中的低分子和小分子揮發物能得到有效抽取,在后續客戶注塑生產時材料表面質量良好。以上顯示和描述了本專利技術的基本原理和主要特征和本專利技術的優點。本行業的技術人員應該了解,本專利技術不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本專利技術的原理,在不脫離本專利技術精神和范圍的前提下,本專利技術還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本專利技術范圍內。本專利技術的要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種填充母粒高效擠出機,包括:進料斗、擠料裝置,其特征在于:所述擠料裝置一端設有進料斗,擠料裝置上設有真空系統I、真空系統II,真空系統I、真空系統II并排設置在擠料裝置的上方,真空系統I、真空系統II連接于真空泵,真空泵設置在擠料裝置的下方,真空系統I、真空系統II一側的擠料裝置上設有自然排氣口,所述擠料裝置通過變速箱連接有擠料電機,所述進料斗下端的進料口上設有進料電機;所述進料斗包括殼體,所述殼體的上下兩端分別形成進料端和出料端,在所述殼體與所述進料端、所述出料端之間設有活動轉軸,其中一個活動轉軸與驅動電機連接;所述殼體的內部形成與所述進料端相通的第一空腔,以及與所述出料端相通的第二空腔,所述第一空腔的內部設有第一分布進料環和第二分布進料環,在所述第一空腔的四周內壁上形成多個分布槽,在所述分布槽的底端設有橫行分布條,所述分布槽與所述第二空腔相通。
【技術特征摘要】
2015.12.28 CN 20151100579601.一種填充母粒高效擠出機,包括:進料斗、擠料裝置,其特征在于:所
述擠料裝置一端設有進料斗,擠料裝置上設有真空系統I、真空系統II,真空
系統I、真空系統II并排設置在擠料裝置的上方,真空系統I、真空系統II連
接于真空泵,真空泵設置在擠料裝置的下方,真空系統I、真空系統II一側的
擠料裝置上設有自然排氣口,所述擠料裝置通過變速箱連接有擠料電機,所述
進料斗下端的進料口上設有進料電機;所述進料斗包括殼體,所述殼體的上下
兩端分別形成進料端和出料端,在所述殼體與所述進料端、所述出料端之間設
有活動轉軸,其中一個活動轉軸與驅動電機連接;所述殼體的內部形成與所述
進料端相通的第一空腔,以及與所述出料端相通的第二空腔,所述第一空腔的
內部設有第一分布進料...
【專利技術屬性】
技術研發人員:劉慶生,張國娟,
申請(專利權)人:六安載豐新材料有限公司,
類型:發明
國別省市:安徽;34
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