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    膜式燃氣表立軸安裝裝置制造方法及圖紙

    技術編號:13304422 閱讀:56 留言:0更新日期:2016-07-09 22:43
    本發明專利技術公開了一種膜式燃氣表立軸安裝裝置,解決了膜式燃氣表立軸安裝不到位,效率低的問題。該裝置包括底板和油壓缸,底板上設置有導向軸,導向軸的一端設置有頂板,頂板上方設置有油壓缸,頂板下方設置有浮動板,油壓缸通過接頭與浮動板連接,浮動板與兩根線型導向軸滑動連接,浮動板的下表面設置有上治具,上治具上設置有立軸夾緊裝置,底板上設置有與上治具匹配的下治具,浮動板的下表面設置有兩塊第一限位塊,底板上設置有兩塊第二限位塊,第二限位塊位于下治具兩側,第一限位塊與第二限位塊的中軸線在同一直線上。保證了立軸每一次都可以安裝到位,避免了過度擠壓導致立軸變形,提高了裝配成功率。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種裝配裝置,尤其是一種膜式燃氣表立軸安裝裝置
    技術介紹
    膜式燃氣表作為一種生活中十分常用的儀表,其裝配的要求是比較高的。膜式燃氣表的工作方式為燃氣進入容腔推動腔中的隔膜,隔膜推動立軸原地轉動來驅動其計數裝置,可見立軸是十分重要的。然而目前對立軸安裝到膜式燃氣表下殼體,并沒有十分專業的設備,大多數還是手動安裝,目前存在的液壓缸驅動的立軸壓入機,沒有壓入行程的限位,立軸的固定也不可靠,這就容易導致立軸安裝不到位或過度擠壓,同時裝配成功率也很低。
    技術實現思路
    本專利技術提供了一種膜式燃氣表立軸安裝裝置。該裝置能夠使得模式燃氣表立軸快速準確安裝到位,同時不會過度擠壓,提高裝配成功率。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:膜式燃氣表立軸安裝裝置,包括底板和油壓缸,其特征在于:所述底板上設置有導向軸,導向軸的一端設置有頂板,所述頂板上方設置有油壓缸,所述頂板下方設置有浮動板,所述油壓缸的伸縮端上設置有接頭,所述接頭與浮動板連接,所述浮動板與兩根線型導向軸滑動連接,所述浮動板的下表面設置有上治具,上治具上設置有立軸夾緊裝置,上治具上開有與立軸間隙配合的孔和與立軸夾緊裝置相匹配的橫槽,橫槽與孔連通,所述底板上設置有與上治具匹配的下治具,下治具與燃氣表下殼體相匹配的槽,所述浮動板的下表面設置有兩塊第一限位塊,所述底板上設置有兩塊第二限位塊,所述第二限位塊位于下治具兩側,所述第一限位塊與第二限位塊的中軸線在同一直線上。進一步的,所述導向軸有四根,浮動板通過直線軸承與導向軸滑動連接。進一步的,所述第二限位塊上設置有可調節高度的調節擋塊。進一步的,所述調節擋塊可以為調節螺栓。本專利技術的有益效果是:結構簡單可靠,導向精度高。保證立軸每一次都可以安裝到位,避免了過度擠壓導致立軸變形。大大提高了裝配成功率,消除了人工安裝帶來的裝配質量不穩定的問題。附圖說明圖1為本專利技術的主視圖;圖2為本專利技術的右視圖;圖3為本專利技術的立軸壓入到位時的主視圖;圖中附圖標記為:1-底板,2-浮動板,3-頂板,4-油壓缸、5-接頭、6-直線軸承、7-第一限位塊、8-第二限位塊、9-導向軸、10-下治具、101-槽、11-上治具、111-孔、112-橫槽、12-立軸夾緊裝置、13-調節擋塊、14-立軸、15-膜式燃氣表下殼體。具體實施方式下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。如圖1和圖2,本專利技術所述的膜式燃氣表立軸安裝裝置,包括底板1和油壓缸4,所述底板1上設置有導向軸9,導向軸9的一端設置有頂板3,所述頂板3上方設置有油壓缸4,所述頂板3下方設置有浮動板2,所述油壓缸4的伸縮端上設置有接頭5,所述接頭5與浮動板2連接,所述浮動板2與兩根線型導向軸9滑動連接,所述浮動板2的下表面設置有上治具11,上治具11上設置有立軸夾緊裝置12,上治具11上開有與立軸14間隙配合的孔111和與立軸夾緊裝置12相匹配的橫槽112,橫槽112與孔111連通,所述底板1上設置有與上治具11匹配的下治具10,下治具10與膜式燃氣表下殼體15相匹配的槽101,所述浮動板2的下表面設置有兩塊第一限位塊7,所述底板1上設置有兩塊第二限位塊8,所述第二限位塊8位于下治具10兩側,所述第一限位塊7與第二限位塊8的中軸線在同一直線上。進行立軸安裝時,先將立軸14插入到上治具11的孔111中,立軸夾緊裝置12夾緊立軸14,同時把燃氣表下殼體放入到下治具10的槽101中;啟動油壓缸4,油壓缸4伸縮桿伸出帶動浮動板2向下運動,浮動板2順著導向軸9向下滑動,浮動板2與線型導向軸9滑動連接,安裝在浮動板2下面的上治具11帶著立軸14向下運動,立軸被準確的向下壓人到膜式燃氣表下殼體15的安裝孔中;如圖3,直到第一限位塊7撞到安裝在第二限位塊8上,油壓缸4停止運動,至此立軸準確到位的安裝到了燃氣表下殼體上。綜上所述,本專利技術所述的膜式燃氣表立軸安裝裝置,結構簡單可靠,導向精度高。同時設置有限位塊,保證了立軸每一次都可以安裝到位,避免了過度擠壓導致立軸變形。大大提高了裝配成功率,消除了人工安裝帶來的裝配質量不穩定的問題。為了使導向精度更高,減小浮動板2與導向軸9之間的摩擦,延長使用壽命。進一步的,所述導向軸9有四根,浮動板2通過直線軸承6與導向軸9滑動連接。為了保證上下治具的在裝配過程中的位置精度,消除由于裝配和加工帶來的誤差,進一步的,所述第二限位塊8上設置有可調節高度的調節擋塊13。調節擋塊13可以上下調節,在使用之前,調節其位置,使立軸壓入的終止位置準確到位。為了調節擋塊13結構簡單有效,進一步的,調節擋塊13可以為調節螺栓。本文檔來自技高網...
    膜式燃氣表立軸安裝裝置

    【技術保護點】
    膜式燃氣表立軸安裝裝置,包括底板(1)和油壓缸(4),其特征在于:所述底板(1)上設置有導向軸(9),導向軸(9)的一端設置有頂板(3),所述頂板(3)上方設置有油壓缸(4),所述頂板(3)下方設置有浮動板(2),所述油壓缸(4)的伸縮端上設置有接頭(5),所述接頭(5)與浮動板(2)連接,所述浮動板(2)與兩根線型導向軸(9)滑動連接,所述浮動板(2)的下表面設置有上治具(11),上治具(11)上設置有立軸夾緊裝置(12),上治具(11)上開有與立軸(14)間隙配合的孔(111)和與立軸夾緊裝置(12)相匹配的橫槽(112),橫槽(112)與孔(111)連通,所述底板(1)上設置有與上治具(11)匹配的下治具(10),下治具(10)與膜式燃氣表下殼體(15)相匹配的槽(101),所述浮動板(2)的下表面設置有兩塊第一限位塊(7),所述底板(1)上設置有兩塊第二限位塊(8),所述第二限位塊(8)位于下治具(10)兩側,所述第一限位塊(7)與第二限位塊(8)的中軸線在同一直線上。

    【技術特征摘要】
    1.膜式燃氣表立軸安裝裝置,包括底板(1)和油壓缸(4),其特征在于:所述底板(1)
    上設置有導向軸(9),導向軸(9)的一端設置有頂板(3),所述頂板(3)上方設置有油壓
    缸(4),所述頂板(3)下方設置有浮動板(2),所述油壓缸(4)的伸縮端上設置有接頭(5),
    所述接頭(5)與浮動板(2)連接,所述浮動板(2)與兩根線型導向軸(9)滑動連接,所
    述浮動板(2)的下表面設置有上治具(11),上治具(11)上設置有立軸夾緊裝置(12),上
    治具(11)上開有與立軸(14)間隙配合的孔(111)和與立軸夾緊裝置(12)相匹配的橫槽
    (112),橫槽(112)與孔(111)連通,所述底板(1)上設置有與上治具(11)匹配的下治
    具(10),下...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王治平王永興
    申請(專利權)人:四川海力智能科技股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:四川;51

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