自動(dòng)塑料管擴(kuò)孔機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了自動(dòng)塑料管擴(kuò)孔機(jī)，包括左推進(jìn)裝置、放置部、右推進(jìn)裝置，所述的左推進(jìn)裝置、放置部與右推進(jìn)裝置通過(guò)若干連接板與連接槽焊接連接在支架上，左推進(jìn)裝置安裝在支架的左邊，其由第一氣缸、支撐塊、第一光軸、連接塊、安裝塊與擴(kuò)孔頭組成，所述的放置部固定在支架的中間處，放置部由限位塊與安裝槽組成，右推進(jìn)裝置安裝在支架的右端，其由第二氣缸、安裝板、定位頭、第二光軸與安裝座組成。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)的有益條件在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作方便、擴(kuò)孔效果好、效率高。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】


本技術(shù)涉及塑料管加工領(lǐng)域，特別是自動(dòng)塑料管擴(kuò)孔機(jī)。

技術(shù)介紹

塑料管一般是以合成樹(shù)脂，也就是聚酯為原料、加入穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、增塑劑等，以“塑”的方法在制管機(jī)內(nèi)經(jīng)擠壓加工而成，塑料管成品都是統(tǒng)一直徑的管材，所以對(duì)一些兩頭需要不同直徑的管材，就需要進(jìn)行二次加工，如果一開(kāi)始采用模具進(jìn)行塑形效果是不錯(cuò)，但成本過(guò)高，靈活性不大，通過(guò)專(zhuān)用機(jī)器來(lái)改變孔徑的大小，效果好，效率高，靈活性大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

為解決上述問(wèn)題，本技術(shù)的目的是提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作方便、擴(kuò)孔效果好、效率高的自動(dòng)塑料管擴(kuò)孔機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案：
自動(dòng)塑料管擴(kuò)孔機(jī)，包括左推進(jìn)裝置、放置部、右推進(jìn)裝置，所述的左推進(jìn)裝置、放置部與右推進(jìn)裝置通過(guò)若干連接板與連接槽焊接連接在支架上，左推進(jìn)裝置安裝在支架的左邊，其由第一氣缸、支撐塊、第一光軸、連接塊、安裝塊與擴(kuò)孔頭組成，安裝塊通過(guò)連接槽與支架連接，安裝塊一面的中間兩側(cè)設(shè)有擴(kuò)孔頭，擴(kuò)孔頭與安裝塊過(guò)盈配合，在安裝塊的另一面的中間部螺栓連接一連接塊，連接塊與第一氣缸的活塞桿連接，在安裝塊的下端兩側(cè)各設(shè)有第一光軸，第一光軸一端與安裝塊間隙配合，另一端與支撐塊過(guò)渡配合并通過(guò)螺母固定，在第一氣缸的兩側(cè)各設(shè)有兩根噴水管，所述的放置部固定在支架的中間處，放置部由限位塊與安裝槽組成，限位塊與安裝槽焊接連接，其上平面處開(kāi)有圓弧凹槽，右推進(jìn)裝置安裝在支架的右端，其由第二氣缸、安裝板、定位頭、第二光軸與安裝座組成，兩安裝板通過(guò)套筒焊接連接，在一側(cè)安裝板中間兩邊處各設(shè)有定位頭，定位頭與安裝板螺母連接，安裝板的中間與第二氣缸的活塞桿螺母連接，在安裝板的底端兩側(cè)設(shè)有第二光軸，第二光軸一端與安裝座過(guò)盈配合安裝，其另一端貫穿兩安裝板與套筒并間隙配合安裝。
作為優(yōu)選，所述的擴(kuò)孔頭、圓弧槽與定位頭在同一中心線上，且根據(jù)實(shí)際需求可增加或減少其數(shù)量。
作為優(yōu)選，所述的安裝塊相對(duì)第一光軸滑動(dòng)，安裝板相對(duì)第二光軸滑動(dòng)。
作為優(yōu)選，所述的擴(kuò)孔頭的端部設(shè)有臺(tái)階，定位頭的端部倒角處理。
本技術(shù)的有益條件在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、操作方便、擴(kuò)孔效果好、效率高。
附圖說(shuō)明
圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示自動(dòng)塑料管擴(kuò)孔機(jī)，包括左推進(jìn)裝置1、放置部2、右推進(jìn)裝置3，所述的左推進(jìn)裝置1、放置部2與右推進(jìn)裝置3通過(guò)若干連接板4與連接槽5焊接連接在支架6上，左推進(jìn)裝置1安裝在支架6的左邊，其由第一氣缸7、支撐塊8、第一光軸9、連接塊10、安裝塊11與擴(kuò)孔頭12組成，安裝塊11通過(guò)連接槽5與支架6連接，安裝塊11一面的中間兩側(cè)各設(shè)有擴(kuò)孔頭12，擴(kuò)孔頭12與安裝塊11過(guò)盈配合，在安裝塊11的另一面的中間部螺栓連接一連接塊10，連接塊10與第一氣缸7的活塞桿連接，在安裝塊11的下端兩側(cè)各設(shè)有第一光軸9，第一光軸9一端與安裝塊11間隙配合，另一端與支撐塊8過(guò)渡配合并通過(guò)螺母固定，在第一氣缸7的兩側(cè)設(shè)有兩根噴水管13，所述的放置部2固定在支架6的中間處，放置部2由限位塊14與安裝槽5組成，限位塊14與安裝槽5焊接連接，其上平面處開(kāi)有圓弧凹槽15，右推進(jìn)裝置3安裝在支架6的右端，其由第二氣缸16、安裝板17、定位頭18、第二光軸19與安裝座20組成，兩安裝板17通過(guò)套筒21焊接連接，在一側(cè)安裝板17中間兩邊處各設(shè)有定位頭18，定位頭18與安裝板17螺母連接，安裝板17的中間與第二氣缸16的活塞桿螺母連接，在安裝板17的底端兩側(cè)設(shè)有第二光軸19，第二光軸19一端與安裝座20過(guò)盈配合安裝，其另一端貫穿兩安裝板17與套筒21并間隙配合安裝。所述的擴(kuò)孔頭12、圓弧槽15與定位頭18在同一中心線上，且根據(jù)實(shí)際需求可增加或減少其數(shù)量。所述的安裝塊11相對(duì)第一光軸9滑動(dòng)，安裝板17相對(duì)第二光軸19滑動(dòng)。所述的擴(kuò)孔頭12的端部設(shè)有臺(tái)階，定位頭17的端部倒角處理。本技術(shù)的圓弧槽15處放置未加工的管材，管材經(jīng)加熱處理，末端套接在定位頭18上，進(jìn)行尾端的定位，前端套在擴(kuò)孔頭12的臺(tái)階上，定位簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，第一氣缸7與第二氣缸16同時(shí)工作向中間方向移動(dòng)，擴(kuò)孔頭12前端的臺(tái)階具有導(dǎo)向作用，方便擴(kuò)孔頭12后端頂入到管材內(nèi)，雙向同時(shí)工作，加快了管材變形的速度，提高了工作效率，而且一次可加工兩個(gè)以上的管材，批量生產(chǎn)保證了質(zhì)量，更提高了產(chǎn)量，當(dāng)擠壓完畢后，通過(guò)噴水管13噴水冷卻定形，不反彈，擴(kuò)孔效果好。
以上所述僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本技術(shù)，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
自動(dòng)塑料管擴(kuò)孔機(jī)，包括左推進(jìn)裝置（1）、放置部（2）、右推進(jìn)裝置（3），其特征在于，所述的左推進(jìn)裝置（1）、放置部（2）與右推進(jìn)裝置（3）通過(guò)若干連接板（4）與連接槽（5）焊接連接在支架（6）上，左推進(jìn)裝置（1）安裝在支架（6）的左邊，其由第一氣缸（7）、支撐塊（8）、第一光軸（9）、連接塊（10）、安裝塊（11）與擴(kuò)孔頭（12）組成，安裝塊（11）通過(guò)連接槽（5）與支架（6）連接，安裝塊（11）一面的中間兩側(cè)設(shè)有擴(kuò)孔頭（12），擴(kuò)孔頭（12）與安裝塊（11）過(guò)盈配合，在安裝塊（11）的另一面的中間部螺栓連接一連接塊（10），連接塊（10）與第一氣缸（7）的活塞桿連接，在安裝塊（11）的下端兩側(cè)各設(shè)有第一光軸（9），第一光軸（9）一端與安裝塊（11）間隙配合，另一端與支撐塊（8）過(guò)渡配合并通過(guò)螺母固定，在第一氣缸（7）的兩側(cè)各設(shè)有兩根噴水管（13），所述的放置部（2）固定在支架（6）的中間處，放置部（2）由限位塊（14）與安裝槽（5）組成，限位塊（14）與安裝槽（5）焊接連接，其上平面處開(kāi)有圓弧凹槽（15），右推進(jìn)裝置（3）安裝在支架（6）的右端，其由第二氣缸（16）、安裝板（17）、定位頭（18）、第二光軸（19）與安裝座（20）組成，兩安裝板（17）通過(guò)套筒（21）焊接連接，在一側(cè)安裝板（17）中間兩邊處各設(shè)有定位頭（18），定位頭（18）與安裝板（17）螺母連接，安裝板（17）的中間與第二氣缸（16）的活塞桿螺母連接，在安裝板（17）的底端兩側(cè)設(shè)有第二光軸（19），第二光軸（19）一端與安裝座（20）過(guò)盈配合安裝，其另一端貫穿兩安裝板（17）與套筒（21）并間隙配合安裝。...

【技術(shù)特征摘要】
1.自動(dòng)塑料管擴(kuò)孔機(jī)，包括左推進(jìn)裝置（1）、放置部（2）、右推進(jìn)裝置（3），其特征在于，所述的左推進(jìn)裝置（1）、放置部（2）與右推進(jìn)裝置（3）通過(guò)若干連接板（4）與連接槽（5）焊接連接在支架（6）上，左推進(jìn)裝置（1）安裝在支架（6）的左邊，其由第一氣缸（7）、支撐塊（8）、第一光軸（9）、連接塊（10）、安裝塊（11）與擴(kuò)孔頭（12）組成，安裝塊（11）通過(guò)連接槽（5）與支架（6）連接，安裝塊（11）一面的中間兩側(cè)設(shè)有擴(kuò)孔頭（12），擴(kuò)孔頭（12）與安裝塊（11）過(guò)盈配合，在安裝塊（11）的另一面的中間部螺栓連接一連接塊（10），連接塊（10）與第一氣缸（7）的活塞桿連接，在安裝塊（11）的下端兩側(cè)各設(shè)有第一光軸（9），第一光軸（9）一端與安裝塊（11）間隙配合，另一端與支撐塊（8）過(guò)渡配合并通過(guò)螺母固定，在第一氣缸（7）的兩側(cè)各設(shè)有兩根噴水管（13），所述的放置部（2）固定在支架（6）的中間處，放置部（2）由限位塊（14）與安裝槽（5）組成，限位塊（14）與安裝槽（5）焊接連接，其上平面處開(kāi)有圓弧凹槽（15），右...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：唐慶忠，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：浙江堂正格塑膠科技有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：浙江;33