本實用新型專利技術公開一種制蓋機的除雜混料裝置，包括除雜機構和混料筒，該除雜機構包括一進料斗、塑料滑落通道、皮帶、主動輪、從動輪、磁鐵模組，該進料斗相接于塑料滑落通道之頂部，該塑料滑落通道傾斜設置，該皮帶連接于主動輪和從動輪上，磁鐵模組置于皮帶內側并且靠近塑料滑落通道，塑料滑落通道的下端有塑膠下料口，該從動輪的側旁設有金屬下料口；該混料筒相接于塑膠下料口，于混料筒內設有螺旋混料板，該混料筒的底部連接進料螺桿。藉此，可以將塑膠料粒中的金屬雜質排除，又可以均勻混合不同材料的塑膠，提高擠出成品質量。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及制蓋機領域技術，尤其是指一種制蓋機的除雜混料裝置。
技術介紹
塑膠原料生產加工后需要進行包裝、運輸、解開包裝、注入機器中進行熔膠生產等多個步驟，在這些中間環節甚至是出廠的原料，均有可能混入雜質，當雜質的體積大小與母料相當時，采用風選、篩分的方法是無法分出的，尤其是原料中還可能存在金屬異物、如鐵釘、小鐵片等，如得不到及時清除，將會給制蓋機帶來很大的危害，易造成喂料機構的堵塞，使擠出不均勻，除低設備的工藝效果和加工能力。并且這些金屬異物的存在使得在加工過程中，易損壞機械設備的機件，縮短設備使用壽命，嚴重的甚至會釀成重大設備事故。此外，雜質若得不到及時清除而混入產品中，還會降低產品的純度，影響產品的質量。此外，一些塑膠產品不僅采用一種類型的塑料作為原料，有時需要三四種甚至更多種塑料混合加工，然而將不同的塑膠直接注入喂料機構，出現混合不均勻的問題。
技術實現思路
有鑒于此，本技術針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種制蓋機的除雜混料裝置，其可以將塑膠料粒中的金屬雜質排除，又可以均勻混合不同材料的塑膠，提尚擠出成品質量。為實現上述目的，本技術采用如下之技術方案:—種制蓋機的除雜混料裝置，包括—除雜機構，該除雜機構包括一進料斗、塑料滑落通道、皮帶、主動輪、從動輪、磁鐵模組，該進料斗相接于塑料滑落通道之頂部，該塑料滑落通道傾斜設置，該皮帶連接于主動輪和從動輪上，磁鐵模組置于皮帶內側并且靠近塑料滑落通道，塑料滑落通道的下端有塑膠下料口，該從動輪的側旁設有金屬下料口 ；—混料筒，該混料筒相接于塑膠下料口，于混料筒內設有螺旋混料板，該混料筒的底部連接進料螺桿。作為一種優選方案，所述金屬下料口連接一柔性塑料袋。作為一種優選方案，所述混料筒外包覆磁鐵。作為一種優選方案，所述混料筒的內壁設有小通孔。本技術與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，其主要是設置了除雜機構，利用金屬雜質能夠被磁鐵吸附的原理，滾動皮帶內側安裝磁鐵，能將塑膠原料中的金屬吸走，排出，這樣，能減少塑膠原料的雜質，保證制蓋質量;排除雜質的塑膠料粒進入至混料筒，塑膠料粒沿螺旋混料板逐層混下，使不同的物料完全混合。為更清楚地闡述本技術的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本技術進行詳細說明?！靖綀D說明】圖1是本技術之實施例的結構示意圖。附圖標識說明:10、除雜機構11、進料斗12、塑料滑落通道13、皮帶14、主動輪15、從動輪16、磁鐵模組17、塑膠下料口18、金屬下料口19、柔性塑料袋20、混料筒21、螺旋混料板22、磁鐵30、進料螺桿。【具體實施方式】請參照圖1所示，其顯示出了本技術之較佳實施例的具體結構，是一種制蓋機的除雜混料裝置，包括除雜機構1、混料筒20和進料螺桿30 ο該除雜機構1安裝于混料筒20頂部，該混料筒20連接進料螺桿30。其中，該除雜機構1包括一進料斗11、塑料滑落通道12、皮帶13、主動輪14、從動輪15、磁鐵模組16，該進料斗11相接于塑料滑落通道12之頂部，該塑料滑落通道12傾斜設置，該皮帶13連接于主動輪14和從動輪15上，磁鐵模組16置于皮帶13內側并且靠近塑料滑落通道12，塑料滑落通道12的下端有塑膠下料口 17，該從動輪15的側旁設有金屬下料口 18，金屬下料口 18連接一柔性塑料袋19。塑膠原料從進料斗11裝入，隨著塑料滑落通道12向下滑，由于金屬能被磁鐵22吸附，而塑膠不受磁鐵22影響，因此，在滑落時，一些金屬顆?；蛐¤F絲被磁鐵22吸走，貼在皮帶13表面，皮帶13在主動輪14帶動而向逆時針轉動，將這些金屬雜質送到從動輪15位置時，由于靠近從動輪15上不再設有磁鐵22，因此金屬失去吸力而掉落至金屬下料口 18，裝入柔性塑料袋。其它的不帶金屬雜質的塑膠物料從塑膠下料口 17。該混料筒20相接于塑膠下料口17，于混料筒20內設有螺旋混料板21，該混料筒20的底部連接進料螺桿30。這樣，塑膠料?？梢匝刂菪炝习?1逐層混下，可以使不同的物料完全混合。此外，還可以在混料筒20外包覆磁鐵22，混料筒20的內壁設有小通孔23。這樣，當仍然存在一些遺漏的金屬未被排除時，在外部磁鐵22的吸力下，可以使這些金屬靠近混料筒20的壁面，或者卡入至小通孔23中，因此不能隨重力往下掉落至進料螺桿30。綜上所述，本技術的設計重點在于，其主要是設置了除雜機構10，利用金屬雜質能夠被磁鐵22吸附的原理，滾動皮帶13內側安裝磁鐵22，能將塑膠原料中的金屬吸走，排出，這樣，能減少塑膠原料的雜質，保證制蓋質量;排除雜質的塑膠料粒進入至混料筒20，塑膠料粒沿螺旋混料板21逐層混下，使不同的物料完全混合。以上所述，僅是本技術的較佳實施例而已，并非對本技術的技術范圍作任何限制，故凡是依據本技術的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本技術技術方案的范圍內?！局鳈囗棥?.一種制蓋機的除雜混料裝置，其特征在于:包括 一除雜機構(10)，該除雜機構包括一進料斗(11)、塑料滑落通道(12 )、皮帶(13 )、主動輪(14)、從動輪(15)、磁鐵模組(16)，該進料斗相接于塑料滑落通道之頂部，該塑料滑落通道傾斜設置，該皮帶連接于主動輪和從動輪上，磁鐵模組置于皮帶內側并且靠近塑料滑落通道，塑料滑落通道的下端有塑膠下料口(17)，該從動輪的側旁設有金屬下料口(18); 一混料筒(20)，該混料筒相接于塑膠下料口(17)，于混料筒內設有螺旋混料板(21)，該混料筒的底部連接進料螺桿(30)。2.根據權利要求1所述的制蓋機的除雜混料裝置，其特征在于:所述金屬下料口(18)連接一柔性塑料袋(19)。3.根據權利要求1所述的制蓋機的除雜混料裝置，其特征在于:所述混料筒(20)外包覆磁鐵(22)。4.根據權利要求1所述的制蓋機的除雜混料裝置，其特征在于:所述混料筒(20)的內壁設有小通孔?！緦＠勘炯夹g公開一種制蓋機的除雜混料裝置，包括除雜機構和混料筒，該除雜機構包括一進料斗、塑料滑落通道、皮帶、主動輪、從動輪、磁鐵模組，該進料斗相接于塑料滑落通道之頂部，該塑料滑落通道傾斜設置，該皮帶連接于主動輪和從動輪上，磁鐵模組置于皮帶內側并且靠近塑料滑落通道，塑料滑落通道的下端有塑膠下料口，該從動輪的側旁設有金屬下料口；該混料筒相接于塑膠下料口，于混料筒內設有螺旋混料板，該混料筒的底部連接進料螺桿。藉此，可以將塑膠料粒中的金屬雜質排除，又可以均勻混合不同材料的塑膠，提高擠出成品質量?！綢PC分類】B29L31/56, B29C47/10, B29B7/42, B29B13/10【公開號】CN205364471【申請號】CN201620057297【專利技術人】周信祥, 張俊生, 趙青海, 蘇繼前, 談春元, 葉曉林, 張龍峰 【申請人】廣州晶品智能壓塑科技股份有限公司【公開日】2016年7月6日【申請日】2016年1月21日本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種制蓋機的除雜混料裝置，其特征在于：包括一除雜機構（10），該除雜機構包括一進料斗（11）、塑料滑落通道（12）、皮帶（13）、主動輪（14）、從動輪（15）、磁鐵模組（16），該進料斗相接于塑料滑落通道之頂部，該塑料滑落通道傾斜設置，該皮帶連接于主動輪和從動輪上，磁鐵模組置于皮帶內側并且靠近塑料滑落通道，塑料滑落通道的下端有塑膠下料口（17），該從動輪的側旁設有金屬下料口（18）；一混料筒（20），該混料筒相接于塑膠下料口（17），于混料筒內設有螺旋混料板（21），該混料筒的底部連接進料螺桿（30）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：周信祥，張俊生，趙青海，蘇繼前，談春元，葉曉林，張龍峰，
申請(專利權)人：廣州晶品智能壓塑科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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