一種計(jì)時(shí)計(jì)量發(fā)泡攪拌機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種計(jì)時(shí)計(jì)量發(fā)泡攪拌機(jī)，在所述攪拌倉(cāng)的側(cè)壁上按照?qǐng)A周方向均勻設(shè)置了四個(gè)支撐板，在支撐板的下方通過螺栓分別固定了一個(gè)S型的拉壓力傳感器，拉壓力傳感器還有控制器連通；在所述攪拌倉(cāng)底部的出料口處設(shè)有氣動(dòng)閥，在氣動(dòng)閥中設(shè)置了時(shí)間計(jì)時(shí)模塊，在控制器中設(shè)置了時(shí)間繼電器模塊，時(shí)間計(jì)時(shí)模塊和時(shí)間繼電器模塊連通；在所述攪拌機(jī)架平臺(tái)四周設(shè)有車輪柱和主車輪，在攪拌機(jī)架平臺(tái)的前側(cè)面安裝有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在攪拌機(jī)架平臺(tái)內(nèi)安裝有一個(gè)轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸的兩端以及中間位置安裝有鏈盤，在攪拌機(jī)架平臺(tái)前側(cè)的主車輪的外側(cè)也安裝有鏈盤。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供了一種計(jì)時(shí)計(jì)量發(fā)泡攪拌機(jī)，計(jì)量計(jì)時(shí)精確，移動(dòng)方便，生產(chǎn)靈活。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬于建筑材料生產(chǎn)設(shè)備
，尤其涉及一種計(jì)時(shí)計(jì)量發(fā)泡攪拌機(jī)。
技術(shù)介紹
發(fā)泡水泥保溫板作為一種新型的外墻保溫材料應(yīng)運(yùn)而生，在原料來源、產(chǎn)品制造、使用或者再循環(huán)及廢料處理等環(huán)節(jié)中對(duì)地球環(huán)境負(fù)荷為最小，也更有利于人類健康，廣泛應(yīng)用于建筑和工業(yè)中。無機(jī)水泥發(fā)泡保溫板以水泥和粉煤灰為主要原材料，高溫下不會(huì)燃燒，也不產(chǎn)生有毒氣體，無放射性，屬于安全環(huán)保產(chǎn)品；生產(chǎn)、施工及使用中無有害氣體排放，無礦物棉類材料飛塵對(duì)人體的傷害;建筑物報(bào)廢拆除后，該材料經(jīng)過粉碎可再次填充利用，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)在循環(huán)生產(chǎn)。同時(shí)，作為利廢產(chǎn)品符合國(guó)家節(jié)能減排產(chǎn)業(yè)政策，受到業(yè)界人士的廣泛推崇。但是傳統(tǒng)的發(fā)泡攪拌機(jī)均是人工憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作，原料加入重量和發(fā)泡時(shí)間不能確定。發(fā)泡時(shí)間過長(zhǎng)，加入到成型模具的發(fā)泡料的量無法確定，容易造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。發(fā)泡時(shí)間過短，發(fā)泡劑還未完全起泡。同時(shí)，傳統(tǒng)的澆筑中采用的攪拌機(jī)固定，挪動(dòng)成型模具的方式進(jìn)行澆筑，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且容易導(dǎo)致在挪動(dòng)過程中，泡沫晃動(dòng)破裂塌陷，影響成型材料的密度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種計(jì)時(shí)計(jì)量發(fā)泡攪拌機(jī)，計(jì)量計(jì)時(shí)精確，移動(dòng)方便，生產(chǎn)靈活。本技術(shù)采用的目的是:—種計(jì)時(shí)計(jì)量發(fā)泡攪拌機(jī)，包括攪拌機(jī)架平臺(tái)、螺旋上料機(jī)和控制器，在攪拌機(jī)架平臺(tái)工作面上開有工作孔，攪拌倉(cāng)安裝在工作孔內(nèi)，螺旋上料機(jī)傾斜設(shè)置在攪拌機(jī)架平臺(tái)旁邊且螺旋上料機(jī)的出料口與攪拌倉(cāng)的進(jìn)料口采用法蘭盤固定連接，其特征在于:在所述攪拌倉(cāng)的側(cè)壁上按照?qǐng)A周方向均勻設(shè)置了四個(gè)支撐板，在支撐板的下方通過螺栓分別固定了一個(gè)S型的拉壓力傳感器，攪拌倉(cāng)通過拉壓力傳感器和支撐板的支撐作用懸空設(shè)置工作孔內(nèi)，拉壓力傳感器還有控制器連通;在所述攪拌倉(cāng)底部的出料口處設(shè)有氣動(dòng)閥，在氣動(dòng)閥中設(shè)置了時(shí)間計(jì)時(shí)模塊，在控制器中設(shè)置了時(shí)間繼電器模塊，時(shí)間計(jì)時(shí)模塊和時(shí)間繼電器模塊連通;在所述攪拌機(jī)架平臺(tái)四周設(shè)有車輪柱和主車輪，在攪拌機(jī)架平臺(tái)的前側(cè)面安裝有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在攪拌機(jī)架平臺(tái)內(nèi)安裝有一個(gè)轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸的兩端以及中間位置安裝有鏈盤，在攪拌機(jī)架平臺(tái)前側(cè)的主車輪的外側(cè)也安裝有鏈盤，轉(zhuǎn)軸中間位置的鏈盤通過鏈條與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，轉(zhuǎn)軸兩端的鏈盤通過鏈條分別與主車輪外側(cè)的鏈盤連接。進(jìn)一步地，在所述攪拌機(jī)架平臺(tái)后側(cè)的車輪柱安裝有一個(gè)L型的支撐桿，在支撐桿的端部設(shè)有螺紋套，在螺紋套裝有螺紋桿，螺紋桿的底部連接有一個(gè)副車輪。進(jìn)一步地，在所述螺紋桿上設(shè)有十字型的調(diào)節(jié)桿。本技術(shù)的有益效果是:1.結(jié)構(gòu)中采用S型的拉壓力傳感器，在攪拌倉(cāng)的曲面上以90角均勻排布4塊支撐板，使板的底部保持在同一水平面上，通過螺栓與拉壓力傳感器一個(gè)受力面固定連接;傳感器的另一個(gè)受力面固定支撐在攪拌機(jī)架工作臺(tái)上面，通過將攪拌倉(cāng)的重力物理信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)榭蓽y(cè)量的電信號(hào)，控制冷、熱水和雙氧水等液體原料的注入量，使其發(fā)泡配比更加精準(zhǔn)，發(fā)泡質(zhì)量更加穩(wěn)定。2.攪拌倉(cāng)出料口采用氣動(dòng)閥，并在氣動(dòng)閥結(jié)構(gòu)中增加設(shè)置了時(shí)間計(jì)時(shí)模塊，通過在控制電路中加入時(shí)間繼電器實(shí)現(xiàn)攪拌計(jì)時(shí)功能，從而準(zhǔn)確的控制發(fā)泡時(shí)間，此系統(tǒng)的計(jì)時(shí)功能實(shí)現(xiàn)每一批次的發(fā)泡料的發(fā)泡攪拌時(shí)間都是固定的，取代了傳統(tǒng)工作憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作，提高了發(fā)泡質(zhì)量的穩(wěn)定性，避免了發(fā)泡時(shí)間不夠或者發(fā)泡時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)致起泡量不夠或者是氣泡已經(jīng)開始塌陷。 3.采用移動(dòng)式攪拌澆注結(jié)構(gòu)，攪拌機(jī)可在行走軌道上移動(dòng)，而傳統(tǒng)發(fā)泡保溫板的生產(chǎn)方式中，通常是發(fā)泡攪拌設(shè)備固定，挪動(dòng)成型模具或者人工移動(dòng)發(fā)泡料到成型模具中來實(shí)現(xiàn)保溫澆注成型，存在人工的拉動(dòng)強(qiáng)度大以及挪動(dòng)成型模具造成發(fā)泡混凝土保溫塌陷，移動(dòng)式的生產(chǎn)方式，生產(chǎn)靈活。【附圖說明】圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)仰視結(jié)構(gòu)不意圖。圖3是本技術(shù)左視結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】為了使本技術(shù)的目的及技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)例，對(duì)本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。如附圖1、2和3所示，一種計(jì)時(shí)計(jì)量發(fā)泡攪拌機(jī)，包括攪拌機(jī)架平臺(tái)1、螺旋上料機(jī)2和控制器3，在攪拌機(jī)架平臺(tái)I工作面上開有工作孔4，攪拌倉(cāng)5安裝在工作孔4內(nèi)，螺旋上料機(jī)2傾斜設(shè)置在攪拌機(jī)架平臺(tái)I旁邊且螺旋上料機(jī)2的出料口與攪拌倉(cāng)5的進(jìn)料口采用法蘭盤固定連接，其特征在于:在所述攪拌倉(cāng)5的側(cè)壁上按照?qǐng)A周方向均勻設(shè)置了四個(gè)支撐板6，在支撐板6的下方通過螺栓分別固定了一個(gè)S型的拉壓力傳感器7，攪拌倉(cāng)5通過拉壓力傳感器7和支撐板6的支撐作用懸空設(shè)置工作孔4內(nèi)，拉壓力傳感器7還有控制器3連通;在所述攪拌倉(cāng)5底部的出料口處設(shè)有氣動(dòng)閥8，在氣動(dòng)閥8中設(shè)置了時(shí)間計(jì)時(shí)模塊，在控制器3中設(shè)置了時(shí)間繼電器模塊，時(shí)間計(jì)時(shí)模塊和時(shí)間繼電器模塊連通;在所述攪拌機(jī)架平臺(tái)I四周設(shè)有車輪柱9和主車輪10，在攪拌機(jī)架平臺(tái)I的前側(cè)面安裝有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11，在攪拌機(jī)架平臺(tái)I內(nèi)安裝有一個(gè)轉(zhuǎn)軸12，在轉(zhuǎn)軸12的兩端以及中間位置安裝有鏈盤13，在攪拌機(jī)架平臺(tái)I前側(cè)的主車輪10的外側(cè)也安裝有鏈盤13，轉(zhuǎn)軸12中間位置的鏈盤13通過鏈條與驅(qū)動(dòng)電機(jī)11連接，轉(zhuǎn)軸12兩端的鏈盤13通過鏈條分別與主車輪10外側(cè)的鏈盤13連接。進(jìn)一步地，在所述攪拌機(jī)架平臺(tái)I后側(cè)的車輪柱9安裝有一個(gè)L型的支撐桿14，在支撐桿14的端部設(shè)有螺紋套15，在螺紋套15裝有螺紋桿16，螺紋桿16的底部連接有一個(gè)副車輪17，利用副車輪17實(shí)現(xiàn)整體的高度，方便更換軌道。進(jìn)一步地，在所述螺紋桿16上設(shè)有十字型的調(diào)節(jié)桿18，便于轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿16，調(diào)整整體高度。本技術(shù)工作原理是:運(yùn)行時(shí)，先將攪拌機(jī)行走至電子計(jì)量上料系統(tǒng)的出料口，將預(yù)攪拌后的物料注入螺旋上料機(jī)2的料斗，通過內(nèi)部的螺旋結(jié)構(gòu)輸送至與其固定連接的攪拌倉(cāng)5內(nèi)；分別將冷、熱水和雙氧水等液態(tài)原料注入攪拌倉(cāng)5，通過拉壓力傳感結(jié)構(gòu)7控制其注入量;將攪拌機(jī)行走至成型模具上方，加入發(fā)泡劑，通過控制器3預(yù)設(shè)置攪拌時(shí)間，啟動(dòng)攪拌并計(jì)時(shí);攪拌停止后馬上啟動(dòng)攪拌倉(cāng)出料口5上的氣動(dòng)閥8，將攪拌混合均勻后的物料澆注至模具箱內(nèi)，等待其發(fā)泡成型。本技術(shù)的特點(diǎn)是:本技術(shù)的有益效果是:1.結(jié)構(gòu)中采用S型的拉壓力傳感器，在攪拌倉(cāng)的曲面上以90角均勻排布4塊支撐板，使板的底部保持在同一水平面上，通過螺栓與拉壓力傳感器一個(gè)受力面固定連接;傳感器的另一個(gè)受力面固定支撐在攪拌機(jī)架工作臺(tái)上面，通過將攪拌倉(cāng)的重力物理信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)榭蓽y(cè)量的電信號(hào)，控制冷、熱水和雙氧水等液體原料的注入量，使其發(fā)泡配比更加精準(zhǔn)，發(fā)泡質(zhì)量更加穩(wěn)定。2.攪拌倉(cāng)出料口采用氣動(dòng)閥，并在氣動(dòng)閥結(jié)構(gòu)中增加設(shè)置了時(shí)間計(jì)時(shí)模塊，通過在控制電路中加入時(shí)間繼電器實(shí)現(xiàn)攪拌計(jì)時(shí)功能，從而準(zhǔn)確的控制發(fā)泡時(shí)間，此系統(tǒng)的計(jì)時(shí)功能實(shí)現(xiàn)每一批次的發(fā)泡料的發(fā)泡攪拌時(shí)間都是固定的，取代了傳統(tǒng)工作憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行操作，提高了發(fā)泡質(zhì)量的穩(wěn)定性，避免了發(fā)泡時(shí)間不夠或者發(fā)泡時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)致起泡量不夠或者是氣泡已經(jīng)開始塌陷。3.采用移動(dòng)式攪拌澆注結(jié)構(gòu)，攪拌機(jī)可在行走軌道上移動(dòng)，而傳統(tǒng)發(fā)泡保溫板的生產(chǎn)方式中，通常是發(fā)泡攪拌設(shè)備固定，挪動(dòng)成型模具或者人工移動(dòng)發(fā)泡料到成型模具中來實(shí)現(xiàn)保溫澆注成型，存在人工的拉動(dòng)強(qiáng)度大以及挪動(dòng)成型模具造成發(fā)泡混凝土保溫塌陷，移動(dòng)式的生產(chǎn)方式，生產(chǎn)靈活。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種計(jì)時(shí)計(jì)量發(fā)泡攪拌機(jī)，包括攪拌機(jī)架平臺(tái)(I)、螺旋上料機(jī)(2本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種計(jì)時(shí)計(jì)量發(fā)泡攪拌機(jī)，包括攪拌機(jī)架平臺(tái)（1）、螺旋上料機(jī)（2）和控制器（3），在攪拌機(jī)架平臺(tái)（1）工作面上開有工作孔（4），攪拌倉(cāng)（5）安裝在工作孔（4）內(nèi)，螺旋上料機(jī)（2）傾斜設(shè)置在攪拌機(jī)架平臺(tái)（1）旁邊且螺旋上料機(jī)（2）的出料口與攪拌倉(cāng)（5）的進(jìn)料口采用法蘭盤固定連接，其特征在于：在所述攪拌倉(cāng)（5）的側(cè)壁上按照?qǐng)A周方向均勻設(shè)置了四個(gè)支撐板（6），在支撐板（6）的下方通過螺栓分別固定了一個(gè)S型的拉壓力傳感器（7），攪拌倉(cāng)（5）通過拉壓力傳感器（7）和支撐板（6）的支撐作用懸空設(shè)置工作孔（4）內(nèi)，拉壓力傳感器（7）還有控制器（3）連通；在所述攪拌倉(cāng)（5）底部的出料口處設(shè)有氣動(dòng)閥（8），在氣動(dòng)閥（8）中設(shè)置了時(shí)間計(jì)時(shí)模塊，在控制器（3）中設(shè)置了時(shí)間繼電器模塊，時(shí)間計(jì)時(shí)模塊和時(shí)間繼電器模塊連通；在所述攪拌機(jī)架平臺(tái)（1）四周設(shè)有車輪柱（9）和主車輪（10），在攪拌機(jī)架平臺(tái)（1）的前側(cè)面安裝有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)（11），在攪拌機(jī)架平臺(tái)（1）內(nèi)安裝有一個(gè)轉(zhuǎn)軸（12），在轉(zhuǎn)軸（12）的兩端以及中間位置安裝有鏈盤（13），在攪拌機(jī)架平臺(tái)（1）前側(cè)的主車輪（10）的外側(cè)也安裝有鏈盤（13），轉(zhuǎn)軸（12）中間位置的鏈盤（13）通過鏈條與驅(qū)動(dòng)電機(jī)（11）連接，轉(zhuǎn)軸（12）兩端的鏈盤（13）通過鏈條分別與主車輪（10）外側(cè)的鏈盤（13）連接。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：唐明會(huì)，陳珂，王樹軒，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：王樹軒，四川達(dá)優(yōu)機(jī)械有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：四川;51