【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于焊接材料
，尤其是一種具有凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)的耐熱焊絲。
技術(shù)介紹
藥芯焊絲是近年來迅速發(fā)展的一種新型焊接材料，在工業(yè)發(fā)達(dá)國家已獲得廣泛的應(yīng)用。藥芯焊絲也稱為管狀焊絲，可以通過調(diào)整藥芯添加物的種類和比例，很方便地設(shè)計(jì)各種不同用途的焊接材料，但是一般藥芯焊絲存在焊藥分布不勻，焊絲皮直接暴露在外的情況，會(huì)影響使用壽命和影響焊縫質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)的高硬度焊絲，能夠使藥芯均勻分布且便于成型，同時(shí)提高表面硬度。本技術(shù)的技術(shù)目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):—種具有凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)的高硬度焊絲，包括凸點(diǎn)，焊絲皮，焊藥填充層，加固涂層，其中焊絲皮呈圓筒狀，在焊絲皮的外表面均勻設(shè)置加硬涂層，在焊絲皮的內(nèi)表面設(shè)置有凸點(diǎn)，焊藥填充在焊絲皮與凸點(diǎn)之間形成焊藥填充層。在上述技術(shù)方案中，加固涂層為氧化鋁涂層，厚度為0.3-0.5μπι。在上述技術(shù)方案中，焊絲皮選用藥芯焊絲領(lǐng)域常用焊絲皮材料即可，厚度為1.6-2.0mm0在上述技術(shù)方案中，凸點(diǎn)為半球狀，沿焊絲的軸向均勻分布在焊絲皮的內(nèi)表面上，且凸點(diǎn)的半徑為圓筒狀焊絲皮內(nèi)徑的三分之一到二分之一，相鄰的凸點(diǎn)間隔為0.4-0.6mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果為:在焊絲皮內(nèi)表面設(shè)置凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)，以使在焊絲成型過程中對藥芯進(jìn)行卷壓作用，使藥芯填充均勻分布并具有一定強(qiáng)度，同時(shí)加固涂層提高了焊絲表面的硬度，方便使用和運(yùn)輸。【附圖說明】圖1為本技術(shù)示意圖，其中I為凸點(diǎn)，2為焊絲皮，3為焊藥填充層，4為加固涂層【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本技術(shù)的技術(shù)方案。如附圖所示，本技...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種具有凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)的高硬度焊絲，其特征在于，包括凸點(diǎn)，焊絲皮，焊藥填充層，加固涂層，其中焊絲皮呈圓筒狀，在焊絲皮的外表面均勻設(shè)置加固涂層，在焊絲皮的內(nèi)表面設(shè)置有凸點(diǎn)，焊藥填充在焊絲皮與凸點(diǎn)之間形成焊藥填充層，凸點(diǎn)為半球狀，沿焊絲的軸向均勻分布在焊絲皮的內(nèi)表面上，且凸點(diǎn)的半徑為圓筒狀焊絲皮內(nèi)徑的三分之一到二分之一。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐連勇，路永新，韓永典，趙雷，荊洪陽，
申請(專利權(quán))人：天津大學(xué)，
類型：新型
國別省市：天津;12
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