一種激光切割機工作臺制造技術

本實用新型專利技術提供一種激光切割機工作臺，包括工作臺主體、工件輸入臺和工件輸出臺，所述工件輸入臺和工件輸出臺分別位于工作臺主體的兩側，并與所述工作臺主體上面處于同一水平面，所述工作臺主體上方設置頂蓋，所述頂蓋的前側設有輸入口，所述頂蓋后側設有輸出口，所述輸入口與輸出口寬度相同，在所述頂蓋內部、工作臺主體上設置切割機構，所述切割機構包括移動板、切割裝置、定位裝置和切割機主體，所述移動板可沿工作臺主體上表面移動，所述切割機主體位于工作臺主體一側，切割裝置與切割機主體相連，所述定位裝置可將移動板固定于工作臺主體上。本實用新型專利技術的有益效果為：(1)一次性完成大尺寸工件的切割；(2)減少有害物質對人體的危害。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及激光切割機加工領域，具體來說是一種激光切割機工作臺。
技術介紹
現有的激光切割機種類繁多，傳統的激光切割機在切割工件時，只能在有限的范圍內對待切割工件進行切割，對于較大尺寸的工件無法一次性完成切割，需要把切好的工件從工作臺上全部拿下來，包括邊角料全部清理干凈之后，才能把未切割的部分運上工作臺來。這種工作臺的缺點是:在清理和上料的裝卸過程中，激光切割機只能處于待加工狀態，浪費了時間，工作效率低。同時，由于現有的激光切割機的工作臺都是裸露在外面的，盡管有防護措施，但是激光切割機在工作工程當中仍然會產生有毒的物質，易對人體造成傷害。因此就不便于觀察激光切割機的工作狀態，只能等到加工完成后，才能觀察切割的效果。這樣在切割過程中一旦出現錯誤切割就會造成資源的浪費。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺陷，提供一種來解決上述問題。為了實現上述目的，本技術的技術方案如下:—種激光切割機工作臺，包括工作臺主體、工件輸入臺和工件輸出臺，所述工件輸入臺和工件輸出臺分別位于工作臺主體的兩側，并與所述工作臺主體上面處于同一水平面，所述工作臺主體上方設置頂蓋，所述頂蓋的前側設有輸入口，所述頂蓋后側設有輸出口，所述輸入口與輸出口寬度相同，且與工件輸入臺和工件輸出臺的寬度也相同；在所述頂蓋內部、工作臺主體上設置切割機構，所述切割機構包括移動板、切割裝置、定位裝置和切割機主體，所述移動板可沿工作臺主體上表面移動，所述切割機主體位于工作臺主體一側，切割裝置與切割機主體相連，所述定位裝置可將移動板固定于工作臺主體上。優選地，在所述頂蓋前側輸入口處設置第一擋板。優選地，所述頂蓋與第一擋板鉸鏈連接。優選地，所述頂蓋后側輸出口處設置第二擋板。優選地，所述頂蓋與第二擋板鉸鏈連接。優選地，所述頂蓋為透明耐高溫的玻璃材料。優選地，所述第一擋板為透明耐高溫的玻璃材料。優選地，所述第二擋板為透明耐高溫的玻璃材料。優選地，所述定位裝置包括定位銷和定位氣缸。優選地，在所述工作臺主體底部還設置廢料箱。與現有技術相比，本技術的有益效果為:(I)移動板的設置使得切割大尺寸工件時，可以先切割部分工件，通過移動板將工件轉移到工作臺另一側加工，完成一次性切害J，提高工作效率，降低成本；(2)采用透明耐高溫玻璃材料制成頂蓋，既方便觀察切割狀態，又能夠起到有效的防護作用，減少有害物質對人體的危害。【附圖說明】圖1為本技術的主視圖。圖2為本技術的后視圖。圖3為本技術的俯視圖。圖4為本技術的左視圖。圖5為本技術的工作臺的結構示意圖。圖6、圖7為本技術的切割狀態時的俯視圖。圖8為本技術的定位裝置的結構示意圖。其中，1、工作臺主體，2、第一擋板，3、頂蓋，4、工件輸入臺，5、工件輸出臺，6、第二擋板，7、廢料箱、8、移動板，9、切割裝置，10、定位裝置，11、定位銷，102、定位氣缸，11、定位凹槽，12、待切割工件，13、切割機主體。【具體實施方式】為使對本技術的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下:—種激光切割機工作臺，包括工作臺主體1、工件輸入臺4和工件輸出臺5，所述工件輸入臺4和工件輸出臺5分別位于工作臺主體I的兩側，并與所述工作臺主體I上面處于同一水平面，所述工作臺主體I上方設置頂蓋3，所述頂蓋的前側設有輸入口，所述頂蓋3后側設有輸出口，所述輸入口與輸出口寬度相同，且與工件輸入臺4和工件輸出臺5的寬度也相同；在所述頂蓋3內部、工作臺主體I上設置切割機構，所述切割機構包括移動板8、切割裝置9、定位裝置10、和切割機主體13，所述移動板8可沿工作臺主體I上表面移動，所述切割機主體13位于工作臺主體I 一側，切割裝置9與切割機主體13相連，所述定位裝置10可將移動板8固定于工作臺主體I上。如圖1至圖4所示，頂蓋3前側輸入口處設置第一擋板2，并且頂蓋3與第一擋板2鉸鏈連接，當待切割工件12從工件輸入臺4通過輸入口時可以推動第一擋板2進入工作臺；切割完成后，待切割工件12推動第二擋板6從輸入口到達工件輸入臺5。在工作臺主體I的一側邊設置三組定位裝置10，移動板8上間隔設置三個定位凹槽11，所述定位裝置10(參見圖8)包括定位銷101和定位氣缸102，通過定位氣缸102的運動，控制定位銷101進入或退出定位凹槽11 ο當移動板8位于工作臺主體I的左側時，移動板8右端的兩個定位凹槽11與兩組定位裝置10連接(如圖6)，此時為第一切割狀態；當移動板8移至右側時，移動板8左端的兩個定位凹槽11與兩組定位裝置10連接(如圖7)，此時為第二切割狀態。大尺寸的待切割工件12經工件輸入臺4進入工作臺主體I并置于移動板8上，移動板8位于工作臺最左端，定位凹槽11與定位裝置10相配合固定移動板，在第一切割狀態，切割裝置9切割的是B到C的部分，該部分切割完成后，定位銷101在定位氣缸102作用下退出定位凹槽11;移動板8向右端移動，移動到最右端時，定位凹槽11與定位裝置10再次固定移動板8，此時為第二切割狀態，切割裝置9切割的是B到A的部分，待該部分切割完成后，就完成了整個待切割工件12的切割。最后，切割好的工件經輸出口到達工件輸出臺5。以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術的范圍內。本技術要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。【主權項】1.一種激光切割機工作臺，包括工作臺主體(I)、工件輸入臺(4)和工件輸出臺(5)，其特征在于，所述工件輸入臺(4)和工件輸出臺(5)分別位于工作臺主體(I)的兩側，并與所述工作臺主體(I)上面處于同一水平面，所述工作臺主體(I)上方設置頂蓋(3)，所述頂蓋(3)的前側設有輸入口，所述頂蓋(3)后側設有輸出口，所述輸入口與輸出口寬度相同，且與工件輸入臺(4)和工件輸出臺(5 )的寬度也相同；在所述頂蓋(3 )內部、工作臺主體(I)上設置切割機構，所述切割機構包括移動板(8)、切割裝置(9)、定位裝置(10)和切割機主體(13)，所述移動板(8)可沿工作臺主體(I)上表面移動，所述切割機主體(13)位于工作臺主體(I)一側，切割裝置(9)與切割機主體(13)相連，所述定位裝置(10)可將移動板(8)固定于工作臺主體(I)上。2.根據權利要求1所述的激光切割機工作臺，其特征在于，在所述頂蓋(3)前側輸入口處設置第一擋板(2)。3.根據權利要求2所述的激光切割機工作臺，其特征在于，所述頂蓋(3)與第一擋板(2)鉸鏈連接。4.根據權利要求1所述的激光切割機工作臺，其特征在于，所述頂蓋(3)后側輸出口處設置第二擋板(6)。5.根據權利要求4所述的激光切割機工作臺，其特征在于，所述頂蓋(3)與第二擋板(6)鉸鏈連接。6.根據權利要求1所述的激光切割機工作臺，其特征在于，所述頂蓋(3)為透明耐高溫的玻璃材料。7.根據權利要求2或3所述的激光切割機工作臺，其特征在于，所述第一本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種激光切割機工作臺，包括工作臺主體（1）、工件輸入臺（4）和工件輸出臺（5），其特征在于，所述工件輸入臺（4）和工件輸出臺（5）分別位于工作臺主體（1）的兩側，并與所述工作臺主體（1）上面處于同一水平面，所述工作臺主體（1）上方設置頂蓋（3），所述頂蓋（3）的前側設有輸入口，所述頂蓋（3）后側設有輸出口，所述輸入口與輸出口寬度相同，且與工件輸入臺（4）和工件輸出臺（5）的寬度也相同；在所述頂蓋（3）內部、工作臺主體（1）上設置切割機構，所述切割機構包括移動板（8）、切割裝置（9）、定位裝置（10）和切割機主體（13），所述移動板（8）可沿工作臺主體（1）上表面移動，所述切割機主體（13）位于工作臺主體（1）一側，切割裝置（9）與切割機主體（13）相連，所述定位裝置（10）可將移動板（8）固定于工作臺主體（1）上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：雷登銀，
申請(專利權)人：重慶銀聰科技有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;85