一種雙工作臺激光切割機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開一種雙工作臺激光切割機，包括主機架、電氣控制臺、龍門架、切割頭、第一工作臺和第二工作臺，采用齒輪齒條傳動來帶動切割頭進行切割，運行精度和切割精度高；由電機和減速機帶動鏈條，通過鏈條上兩個撥叉同時帶動兩個工作臺，采用自動交換一出一進循環(huán)上料，當電機減速機正轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)時鏈條上撥叉帶動第一工作臺進入設備內(nèi)部進行切割，同時鏈條下?lián)懿鎺拥诙ぷ髋_退出設備進行上下料。第一工作臺切割完成后，電機反轉(zhuǎn)運行，鏈條上撥叉帶動第一工作臺退出設備進行上下料，同時鏈條下?lián)懿鎺拥诙ぷ髋_進入設備進行切割。從而有效的解決了單工作臺上料取料停機時間長，成本高設備利用率低的問題，提高設備利用率，節(jié)約成本。

Laser cutting machine with double working table

Disclosed is a laser double work table of the utility model comprises a main frame, cutting machine, electrical console, Longmen frame, cutting head, the first stage and the second stage, the gear rack transmission to drive the cutting head cutting, precision and high cutting precision; the motor and the speed reducer drive chain, through two chain fork drive two table, using a circular feeding automatic exchange, when the motor speed reducer is rotation when the chain fork drives the first table into the inside of the device and the chain cutting, shifting fork drives second station exit equipment loading and unloading. The first stage after finishing cutting, motor reverse operation, the chain shifting fork drives the first stage exit equipment loading and unloading, and chain drive second shifting fork into the equipment for cutting table. The utility model effectively solves the problem that a single work table has a long time for stopping and taking materials and has high cost and low utilization rate of equipment, thereby improving the utilization ratio of equipment and saving the cost.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種雙工作臺激光切割機
本技術(shù)涉及激光切割設備，特別涉及一種雙工作臺激光切割機。
技術(shù)介紹
隨著社會產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，工業(yè)切割所需求的配置要求亦愈來愈高，激光切割機作為一種新型加工設備，具有加工形變小、切割斷面好、加工成本低等優(yōu)點，其應用行業(yè)越來越廣泛，比如機床制造、玩具醫(yī)療器械、航天航空、機箱機柜、薄板切割行業(yè)等。現(xiàn)有的激光切割機上通過人工在工作臺上上料取料，現(xiàn)有技術(shù)在上料取料過程中人工上料取料時的停機時間長，導致了切割效率低，成本高等缺陷。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的主要目的是提供一種雙工作臺激光切割機，旨在提高設備利用率，提高切割精度，節(jié)約成本。本技術(shù)提出一種雙工作臺激光切割機，包括主機架、電氣控制臺、龍門架和用于激光切割的切割頭，還包括安裝在所述主機架內(nèi)的兩工作臺一—第一工作臺和第二工作臺，在所述主機架內(nèi)的相對兩側(cè)壁面上凸出設有若干導軌支座，在所述導軌支座上的水平上下位上分別設置有上導軌位和下導軌位，在所述上導軌位上安裝上導軌，在所述下導軌位上安裝下導軌，所述第一工作臺滑動安裝在所述上導軌上，所述第二工作臺滑動安裝在所述下導軌上；在所述主機架內(nèi)的其中一側(cè)壁面上凸出設有被動鏈輪和主動鏈輪，在所述被動鏈輪與所述主動鏈輪上安裝鏈條，在所述主機架上安裝用于驅(qū)動主動鏈輪轉(zhuǎn)動的電機和與所述電機連接的減速機，所述電機配合所述減速機驅(qū)動所述主動鏈輪轉(zhuǎn)動，從而帶動所述鏈條運動；所述鏈條與所述工作臺平行設置，所述鏈條的一端設有上撥叉，另一端設有下?lián)懿妫谒龅谝还ぷ髋_與所述上撥叉相對的側(cè)壁面上設有與所述上撥叉適配的第一雙槽擋塊，所述上撥叉與所述第一雙槽擋塊連接固定，在所述第二工作臺與所述下?lián)懿嫦鄬Φ膫?cè)壁面上設有與所述下?lián)懿孢m配的第二雙槽擋塊，所述下?lián)懿媾c所述第二雙槽擋塊連接固定；所述鏈條轉(zhuǎn)動時，所述上撥叉通過所述第一雙槽擋塊帶動所述第一工作臺在所述上軌道上向前移動，同時下?lián)懿嫱ㄟ^所述第二雙槽擋塊帶動所述第二工作臺在所述下軌道上向后移動，或者所述上撥叉通過所述第一雙槽擋塊帶動所述第一工作臺在所述上軌道上向后移動，同時下?lián)懿嫱ㄟ^所述第二雙槽擋塊帶動所述第二工作臺在所述下軌道上向前移動；通過所述電機按規(guī)律正反轉(zhuǎn)驅(qū)動所述鏈條循環(huán)正反轉(zhuǎn)，從而帶動兩所述工作臺做相反運動，使工作臺依次進入切割工作區(qū)。在所述龍門架上豎向安裝立板，在所述立板上豎向設置滑軌，在所述滑軌上安裝滑軌座，在所述滑軌座上安裝滑板，在所述滑板上安裝用于固定所述切割頭的切割頭安裝座，所述切割頭安裝在所述切割頭安裝座上，在所述滑板側(cè)壁面上固定安裝有直齒條，在所述立板背面安裝伺服電機，所述伺服電機的驅(qū)動軸從所述立板背面伸入前面，并與一與所述直齒條適配的直齒輪軸接，所述直齒輪位于所述直齒條外側(cè)，并與所述直齒條嚙合，所述伺服電機驅(qū)動所述直齒輪轉(zhuǎn)動，以帶動所述直齒條做直線運動。優(yōu)選地，還包括鏈條調(diào)節(jié)座，所述鏈條調(diào)節(jié)座安裝在安裝有鏈條的主機架的側(cè)壁上，配合所述鏈條轉(zhuǎn)動。優(yōu)選地，在安裝有鏈條的主機架的側(cè)壁上設置有與所述鏈條適配的鏈條托槽，所述鏈條安裝在所述鏈條托槽上。本技術(shù)的有益效果為：本技術(shù)采用兩個工作臺進行錯層自動交換，兩工作臺自動交換，一出一進循環(huán)上取料，有效的解決了單工作臺上料取料停機時間長，成本高設備利用率低的問題，提高設備利用率，節(jié)約成本。本技術(shù)采用齒輪齒條傳動以帶動切割頭進行切割，齒輪和齒條產(chǎn)生的間隙可以隨時調(diào)節(jié)從而提高運行精度和切割精度，有效的解決了原絲杠傳動滑臺運行過程中存在的運行精度低而導致切割精度低的問題。附圖說明圖1為本技術(shù)的雙工作臺激光切割機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中B-B剖面圖；圖3為本技術(shù)的雙工作臺激光切割機的切割頭的滑動結(jié)構(gòu)示意圖。本技術(shù)目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。參照圖1至圖3，提出本技術(shù)的雙工作臺激光切割機的一實施例：一種雙工作臺激光切割機，包括主機架20、電氣控制臺1、龍門架16、和用于激光切割的切割頭18，還包括安裝在主機架20內(nèi)的用于運輸待切割產(chǎn)品的兩個工作臺——第一工作臺12和第二工作臺22。龍門架16滑動安裝在主機架20上，在主機架20上設有用于驅(qū)動龍門架16移動的龍門減速電機17。在龍門架16上豎向安裝立板23，在立板23上豎向設置滑軌29，在滑軌29上安裝滑軌座30。在滑軌座30上安裝滑板24，在滑板24上安裝用于固定切割頭18的切割頭安裝座25，切割頭18安裝在切割頭安裝座25上，切割頭18朝下設置。在滑板24側(cè)壁面上固定安裝有直齒條27，在立板23背面安裝伺服電機19，伺服電機19的驅(qū)動軸從立板23背面伸入前面，并與一與直齒條27適配的直齒輪26軸接。直齒輪26位于直齒條27外側(cè)，并與直齒條26嚙合，伺服電機19驅(qū)動直齒輪26轉(zhuǎn)動，以帶動直齒條27做直線運動。滑軌29設有兩條，位于滑板30底部兩側(cè)。滑軌座30設有四個，每條滑軌09上前后安裝兩個滑軌座30。通過伺服電機19驅(qū)動直齒輪26轉(zhuǎn)動，帶動直齒輪27向上或向下運動，從而帶動滑板24及其上的切割頭18向上或向下移動。工作時，伺服電機19正轉(zhuǎn)，通過齒輪齒條傳動機構(gòu)帶動切割頭18從上向下運動，進行切割。切割完成后，伺服電機19反轉(zhuǎn)運行，通過齒輪齒條傳動機構(gòu)帶動滑板24及切割頭18向上運動，歸位。在主機架20內(nèi)的相對兩側(cè)壁面上凸出設有若干導軌支座7，在導軌支座7上的水平上下位上分別設置有上導軌位和下導軌位，在上導軌位上安裝上導軌14，在下導軌位上安裝下導軌13，第一工作臺12滑動安裝在上導軌14上，第二工作臺22滑動安裝在下導軌13上。在主機架20內(nèi)的其中一側(cè)壁面上凸出設有被動鏈輪3和主動鏈輪8，在被動鏈輪3與主動鏈輪8上安裝鏈條5。在安裝有鏈條5的主機架20的側(cè)壁上設置有與鏈條5適配的鏈條托槽6，鏈條5安裝在鏈條托槽6上。在安裝有鏈條5的主機架20的側(cè)壁上安裝有鏈條調(diào)節(jié)座4，配合鏈條5轉(zhuǎn)動。在主機架20上安裝用于驅(qū)動主動鏈輪8轉(zhuǎn)動的電機11和與電機11連接的減速機9，電機11配合減速機9驅(qū)動主動鏈輪8轉(zhuǎn)動，從而帶動鏈條5運動。通過電機11正反轉(zhuǎn)來驅(qū)動鏈條5正反向轉(zhuǎn)動。鏈條5與工作臺平行設置，鏈條5的一端設有上撥叉2，另一端設有下?lián)懿?0。在第一工作臺12與上撥叉2相對的側(cè)壁面上設有與上撥叉2適配的第一雙槽擋塊15，上撥叉2與第一雙槽擋塊15連接固定。在第二工作臺22與下?lián)懿?0相對的側(cè)壁面上設有與下?lián)懿?0適配的第二雙槽擋塊21，下?lián)懿?0與第二雙槽擋塊21連接固定。鏈條5轉(zhuǎn)動時，上撥叉2通過第一雙槽擋塊15帶動第一工作臺12在上軌道上向前移動，同時下?lián)懿?0通過第二雙槽擋塊21帶動第二工作臺22在下軌道上向后移動，或者上撥叉2通過第一雙槽擋塊15帶動第一工作臺12在上軌道上向后移動，同時下?lián)懿?0通過第二雙槽擋塊21帶動第二工作臺22在下軌道上向前移動。通過電機11按規(guī)律正反轉(zhuǎn)驅(qū)動鏈條5循環(huán)正反轉(zhuǎn)，從而帶動兩工作臺做相反運動，使工作臺依次進入切割工作區(qū)。本激光切割機的工作過程為：當電機11配合減速機9正轉(zhuǎn)啟動時，鏈條5上的上撥叉2帶動第一工作臺12側(cè)面的第一雙槽擋塊15，拖動第一工作臺12沿上軌道進本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種雙工作臺激光切割機，包括主機架、電氣控制臺、龍門架和用于激光切割的切割頭，其特征在于，還包括安裝在所述主機架內(nèi)的兩工作臺——第一工作臺和第二工作臺，在所述主機架內(nèi)的相對兩側(cè)壁面上凸出設有若干導軌支座，在所述導軌支座上的水平上下位上分別設置有上導軌位和下導軌位，在所述上導軌位上安裝上導軌，在所述下導軌位上安裝下導軌，所述第一工作臺滑動安裝在所述上導軌上，所述第二工作臺滑動安裝在所述下導軌上；在所述主機架內(nèi)的其中一側(cè)壁面上凸出設有被動鏈輪和主動鏈輪，在所述被動鏈輪與所述主動鏈輪上安裝鏈條，在所述主機架上安裝用于驅(qū)動主動鏈輪轉(zhuǎn)動的電機和與所述電機連接的減速機，所述電機配合所述減速機驅(qū)動所述主動鏈輪轉(zhuǎn)動，從而帶動所述鏈條運動；所述鏈條與所述工作臺平行設置，所述鏈條的一端設有上撥叉，另一端設有下?lián)懿妫谒龅谝还ぷ髋_與所述上撥叉相對的側(cè)壁面上設有與所述上撥叉適配的第一雙槽擋塊，所述上撥叉與所述第一雙槽擋塊連接固定，在所述第二工作臺與所述下?lián)懿嫦鄬Φ膫?cè)壁面上設有與所述下?lián)懿孢m配的第二雙槽擋塊，所述下?lián)懿媾c所述第二雙槽擋塊連接固定；所述鏈條轉(zhuǎn)動時，所述上撥叉通過所述第一雙槽擋塊帶動所述第一工作臺在所述上軌道上向前移動，同時下?lián)懿嫱ㄟ^所述第二雙槽擋塊帶動所述第二工作臺在所述下軌道上向后移動，或者所述上撥叉通過所述第一雙槽擋塊帶動所述第一工作臺在所述上軌道上向后移動，同時下?lián)懿嫱ㄟ^所述第二雙槽擋塊帶動所述第二工作臺在所述下軌道上向前移動；通過所述電機按規(guī)律正反轉(zhuǎn)驅(qū)動所述鏈條循環(huán)正反轉(zhuǎn)，從而帶動兩所述工作臺做相反運動，使工作臺依次進入切割工作區(qū)。在所述龍門架上豎向安裝立板，在所述立板上豎向設置滑軌，在所述滑軌上安裝滑軌座，在所述滑軌座上安裝滑板，在所述滑板上安裝用于固定所述切割頭的切割頭安裝座，所述切割頭安裝在所述切割頭安裝座上，在所述滑板側(cè)壁面上固定安裝有直齒條，在所述立板背面安裝伺服電機，所述伺服電機的驅(qū)動軸從所述立板背面伸入前面，并與一與所述直齒條適配的直齒輪軸接，所述直齒輪位于所述直齒條外側(cè)，并與所述直齒條嚙合，所述伺服電機驅(qū)動所述直齒輪轉(zhuǎn)動，以帶動所述直齒條做直線運動。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種雙工作臺激光切割機，包括主機架、電氣控制臺、龍門架和用于激光切割的切割頭，其特征在于，還包括安裝在所述主機架內(nèi)的兩工作臺——第一工作臺和第二工作臺，在所述主機架內(nèi)的相對兩側(cè)壁面上凸出設有若干導軌支座，在所述導軌支座上的水平上下位上分別設置有上導軌位和下導軌位，在所述上導軌位上安裝上導軌，在所述下導軌位上安裝下導軌，所述第一工作臺滑動安裝在所述上導軌上，所述第二工作臺滑動安裝在所述下導軌上；在所述主機架內(nèi)的其中一側(cè)壁面上凸出設有被動鏈輪和主動鏈輪，在所述被動鏈輪與所述主動鏈輪上安裝鏈條，在所述主機架上安裝用于驅(qū)動主動鏈輪轉(zhuǎn)動的電機和與所述電機連接的減速機，所述電機配合所述減速機驅(qū)動所述主動鏈輪轉(zhuǎn)動，從而帶動所述鏈條運動；所述鏈條與所述工作臺平行設置，所述鏈條的一端設有上撥叉，另一端設有下?lián)懿妫谒龅谝还ぷ髋_與所述上撥叉相對的側(cè)壁面上設有與所述上撥叉適配的第一雙槽擋塊，所述上撥叉與所述第一雙槽擋塊連接固定，在所述第二工作臺與所述下?lián)懿嫦鄬Φ膫?cè)壁面上設有與所述下?lián)懿孢m配的第二雙槽擋塊，所述下?lián)懿媾c所述第二雙槽擋塊連接固定；所述鏈條轉(zhuǎn)動時，所述上撥叉通過所述第一雙槽擋塊帶動所述第一工作臺在所述上軌道上向前移動，同時下?lián)懿嫱ㄟ^所...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫建豐，陳全星，
申請(專利權(quán))人：中山市諾克自動化設備有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44