一種齒輪齒條傳動滑臺制造技術

本實用新型專利技術公開一種齒輪齒條傳動滑臺，包括立板、豎向設置在立板上的滑軌、通過滑軌座滑動安裝在滑軌上的滑板、安裝在滑板上的切割頭和用于滑板在滑軌上滑動的傳動機構，傳動機構為齒輪齒條傳動機構，包括直齒輪、直齒條、與直齒輪適配的齒輪套和伺服電機，直齒條固定安裝在滑板側壁面上，伺服電機安裝在立板的背面，且伺服電機的驅動軸伸出立板前面，并通過軸承與直齒輪軸接，直齒輪位于直齒條外側，并與直齒條嚙合，以帶動直齒條做直線運動。本實用新型專利技術采用齒輪齒條傳動代替絲杠傳動，齒輪和齒條產生的間隙可以隨時調節從而提高運行精度和切割精度，有效的解決了原絲杠傳動滑臺運行過程中存在的運行精度低而導致切割精度低的問題。

Gear rack drive sliding table

The utility model discloses a gear rack slide, including vertical plate, vertical arranged on the vertical plate of the slide, slide by slide mounted on a skid mounted on the slide plate, the cutting head and for a slide slide on the sliding transmission mechanism, transmission mechanism for the gear rack transmission mechanism, including direct straight gear, rack, gear and matched with the gear sleeve and servo motor, straight rack fixed on the slide on the side wall surface, the servo motor is arranged on the rear panel, and the servo motor drive shaft extending vertical plate in front, and the bearing and gear shaft, gear rack is located in the straight side and with the straight rack, to drive straight rack linear motion. The utility model adopts a gear rack instead of screw drive, gear and rack the gap can be adjusted so as to improve the operation accuracy and precision cutting at any time, effectively solve the operation accuracy of the existing screw drive slide in the running process of low cutting caused the problem of low accuracy.

【技術實現步驟摘要】
一種齒輪齒條傳動滑臺
本技術涉及激光切割設備，特別涉及一種齒輪齒條傳動滑臺。
技術介紹
隨著社會產業的快速發展，工業切割所需求的配置要求亦愈來愈高，激光切割機作為一種新型加工設備，具有加工形變小、切割斷面好、加工成本低等優點，其應用行業越來越廣泛，比如機床制造、玩具醫療器械、航天航空、機箱機柜、薄板切割行業等。激光切割機的切割頭通過滑臺滑動安裝，以實現從上至下滑動，進行切割?，F有的滑臺一般為絲杠傳動滑臺，通常以絲杠和絲杠母連接而成的，其在運行精度上存在著缺陷，運行精度低對切割精度就會有影響。
技術實現思路
本技術的主要目的是提供一種齒輪齒條傳動滑臺，旨在提高切割頭的運行精度，從而提高切割精度。本技術提出一種齒輪齒條傳動滑臺，包括立板、豎向設置在所述立板上的滑軌、通過滑軌座滑動安裝在所述滑軌上的滑板、安裝在所述滑板上的切割頭和用于所述滑板在所述滑軌上滑動的傳動機構，所述傳動機構為齒輪齒條傳動機構，包括直齒輪、直齒條、與所述直齒輪適配的齒輪套和用于驅動所述直齒輪轉動的伺服電機，所述直齒條固定安裝在所述滑板側壁面上，所述伺服電機安裝在所述立板的背面，且所述伺服電機的驅動軸伸出所述立板前面，并通過軸承與所述直齒輪軸接，所述直齒輪位于所述直齒條外側，并與所述直齒條嚙合，以帶動所述直齒條做直線運動。優選地，所述滑軌設有兩條，所述滑軌座設有四個，每條滑軌上安裝兩個滑軌座，所述滑軌座連接固定在所述滑板的背部。優選地，在所述滑板上連接固定有切割頭安裝座，所述切割頭安裝在所述切割頭安裝座上，所述切割頭朝下設置。優選地，所述伺服電機為750W伺服電機。本技術的有益效果為：本技術的齒輪齒條傳動滑臺采用齒輪齒條傳動代替絲杠傳動，齒輪和齒條產生的間隙可以隨時調節從而提高運行精度和切割精度，有效的解決了原絲杠傳動滑臺運行過程中存在的運行精度低而導致切割精度低的問題。附圖說明圖1為本技術的齒輪齒條傳動滑臺的正面示意圖；圖2為本技術的齒輪齒條傳動滑臺的側面示意圖。本技術目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。參照圖1和圖2，提出本技術的齒輪齒條傳動滑臺的一實施例：一種齒輪齒條傳動滑臺，包括立板1、豎向設置在立板1上的滑軌11、通過滑軌座21滑動安裝在滑軌11上的滑板2、安裝在滑板2上的切割頭4和用于滑板2在滑軌11上滑動的傳動機構。在滑板2上連接固定有切割頭安裝座3，切割頭4安裝在切割頭安裝座3上，切割頭4朝下設置?；?1設有兩條，位于滑板2底部兩側。滑軌座21設有四個，每條滑軌11上前后安裝兩個滑軌座21，滑軌座21連接固定在滑板2的背部，滑板2通過滑軌座21在滑軌11上做上下直線運動，從而帶動滑板2上的切割頭4從上至下滑動進行切割。傳動機構為齒輪齒條傳動機構，包括直齒輪5、直齒條6、與直齒輪5適配的齒輪套51和用于驅動直齒輪5轉動的伺服電機7，伺服電機7為750W伺服電機7。直齒條6固定安裝在滑板2側壁面上，伺服電機7安裝在立板1的背面，且伺服電機7的驅動軸伸出立板1前面，并通過軸承與直齒輪5軸接。直齒輪5位于直齒條6外側，并與直齒條6嚙合，以帶動直齒條6做直線運動。本技術通過伺服電機7驅動直齒輪5轉動，帶動直齒輪5向上或向下運動，從而帶動滑板2及其上的切割頭4向上或向下移動。工作時，伺服電機7正轉，通過齒輪齒條傳動機構帶動切割頭4從上向下運動，進行切割。切割完成后，伺服電機7反轉運行，通過齒輪齒條傳動機構帶動滑板2及切割頭4向上運動，歸位。本技術采用齒輪齒條傳動代替絲杠傳動，齒輪和齒條產生的間隙可以隨時調節從而提高運行精度和切割精度，有效的解決了原絲杠傳動滑臺運行過程中存在的運行精度低而導致切割精度低的問題。以上所述僅為本技術的優選實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本技術的專利保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種齒輪齒條傳動滑臺，包括立板、豎向設置在所述立板上的滑軌、通過滑軌座滑動安裝在所述滑軌上的滑板、安裝在所述滑板上的切割頭和用于所述滑板在所述滑軌上滑動的傳動機構，其特征在于，所述傳動機構為齒輪齒條傳動機構，包括直齒輪、直齒條、與所述直齒輪適配的齒輪套和用于驅動所述直齒輪轉動的伺服電機，所述直齒條固定安裝在所述滑板側壁面上，所述伺服電機安裝在所述立板的背面，且所述伺服電機的驅動軸伸出所述立板前面，并通過軸承與所述直齒輪軸接，所述直齒輪位于所述直齒條外側，并與所述直齒條嚙合，以帶動所述直齒條做直線運動。

【技術特征摘要】
1.一種齒輪齒條傳動滑臺，包括立板、豎向設置在所述立板上的滑軌、通過滑軌座滑動安裝在所述滑軌上的滑板、安裝在所述滑板上的切割頭和用于所述滑板在所述滑軌上滑動的傳動機構，其特征在于，所述傳動機構為齒輪齒條傳動機構，包括直齒輪、直齒條、與所述直齒輪適配的齒輪套和用于驅動所述直齒輪轉動的伺服電機，所述直齒條固定安裝在所述滑板側壁面上，所述伺服電機安裝在所述立板的背面，且所述伺服電機的驅動軸伸出所述立板前面，并通過軸承與所述直齒輪軸接，所述直齒輪位于所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫建豐，陳全星，
申請(專利權)人：中山市諾克自動化設備有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東,44