本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種適合高加速度轉(zhuǎn)子部件使用的補(bǔ)償裝置，包括轉(zhuǎn)動軸(1)、壓緊螺母(2)、蝶形彈簧組件(3)和中空圓盤(4)，其特征在于，所述的中空圓盤(4)的通孔套在轉(zhuǎn)動軸(1)上具有外圓錐面上，所述的蝶形彈簧組件(3)套在轉(zhuǎn)動軸(1)上并且下蝶形彈簧的環(huán)狀凸臺朝下的端面緊貼中空圓盤(4)的上表面，所述的壓緊螺母(2)與轉(zhuǎn)動軸(1)的外螺紋配合將蝶形彈簧組件(3)壓緊。本實(shí)用新型專利技術(shù)的補(bǔ)償裝置結(jié)構(gòu)簡單，減低了機(jī)構(gòu)的振動，提高了高加速度承載系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性差，解決了高加速度轉(zhuǎn)子部件容易產(chǎn)生失效的問題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于機(jī)械制造
，特別涉及一種對轉(zhuǎn)子部件超高穩(wěn)態(tài)加速度承載的補(bǔ)償裝置。
技術(shù)介紹
現(xiàn)代機(jī)械向重載、多自由度、高速度、高加速度、高精度、高剛度和高可靠性等方向發(fā)展，對相關(guān)理論和技術(shù)提出了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，在物流領(lǐng)域，隨著物流技術(shù)的迅速發(fā)展，機(jī)械裝置越來越廣泛地在高加速度承載條件下運(yùn)行，目前大型物流裝備，例如高速裝卸搬運(yùn)設(shè)備、存儲設(shè)備等，在整機(jī)系統(tǒng)高加速化運(yùn)行的條件下，局部部件的高加速度工作指標(biāo)也出現(xiàn)了大幅度的提高。由于部件在高加速度載荷作用下，其應(yīng)力、應(yīng)變、溫度、振動等方面的特性發(fā)生顯著改變，導(dǎo)致部件功能失效，進(jìn)而引發(fā)裝備整體失去工作能力，此種情況對具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的機(jī)械系統(tǒng)影響更為突出，因此為提高系統(tǒng)穩(wěn)定性，對部件在高加速度承載條件下的力學(xué)特性進(jìn)行分析和測試就顯得尤為重要。從查詢以往的技術(shù)方案可以看到，現(xiàn)有的對轉(zhuǎn)子部件一般沒有補(bǔ)償裝置，或補(bǔ)償裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性較差，系統(tǒng)的穩(wěn)定性不夠，需要進(jìn)一步的提升，尤其是在高加速承載條件下，造成旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)容易失效，進(jìn)而影響高加速度承載系統(tǒng)的整體工作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的提供一種適合高加速度轉(zhuǎn)子部件使用的補(bǔ)償裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，減低了機(jī)構(gòu)的振動，提高了高加速度承載系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性差，解決了高加速度轉(zhuǎn)子部件容易產(chǎn)生失效的問題。本技術(shù)的具體的技術(shù)方案是一種適合高加速度轉(zhuǎn)子部件使用的補(bǔ)償裝置，包括轉(zhuǎn)動軸、壓緊螺母、蝶形彈簧組件和中空圓盤，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)動軸上具有外圓錐面，該外圓錐面之上的轉(zhuǎn)動軸上具有外螺紋，所述的中空圓盤的中心位置處具有通孔，該通孔內(nèi)壁為與轉(zhuǎn)動軸配合的內(nèi)圓錐面，所述的蝶形彈簧組件包括上蝶形彈簧和下蝶形彈簧，上蝶形彈簧和下蝶形彈簧疊放在一起，上蝶形彈簧的圓錐臺直徑小的一端朝上，下蝶形彈簧的圓錐臺直徑小的一端朝下，下蝶形彈簧的下端具有環(huán)狀的凸臺，該環(huán)狀的凸臺的端面朝下，所述的中空圓盤的通孔套在轉(zhuǎn)動軸上具有外圓錐面上，所述的蝶形彈簧組件套在轉(zhuǎn)動軸上并且下蝶形彈簧的環(huán)狀凸臺朝下的端面緊貼中空圓盤的上表面，所述的壓緊螺母與轉(zhuǎn)動軸的外螺紋配合將蝶形彈簧組件壓緊。本技術(shù)的有益效果是I)將傳動軸與中空圓盤接觸的部位計(jì)為錐面，與中空圓盤進(jìn)行配合，不必在使用錐形套進(jìn)行傳動，簡化裝置，降低振動，更容易控制不平衡量，提高裝置的可靠性；2)蝶形彈簧下具有凸臺，使其與中空圓盤直接接觸，省去了橡膠墊片的使用，就可以避免了使用橡膠墊片被甩出去的可能。整個裝置結(jié)構(gòu)簡單，降低了機(jī)構(gòu)整體振動，可靠性尚，提升尚加速度承載系統(tǒng)的穩(wěn)定性。【附圖說明】圖1為本技術(shù)的適合高加速度轉(zhuǎn)子部件使用的補(bǔ)償裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的適合高加速度轉(zhuǎn)子部件使用的補(bǔ)償裝置的轉(zhuǎn)動軸的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步地描述。如圖1-2所示，本技術(shù)的適合高加速度轉(zhuǎn)子部件使用的補(bǔ)償裝置的一個具體的實(shí)施例如下。其包括轉(zhuǎn)動軸1、壓緊螺母2、蝶形彈簧組件3和中空圓盤4。所述的轉(zhuǎn)動軸I上具有外圓錐面。該外圓錐面的錐面角度為5度，錐臺高度15mm。該外圓錐面之上的轉(zhuǎn)動軸I上具有外螺紋。所述的中空圓盤4的中心位置處具有通孔，該通孔內(nèi)壁為與轉(zhuǎn)動軸I配合的內(nèi)圓錐面。所述的蝶形彈簧組件3包括上蝶形彈簧和下蝶形彈簧，上蝶形彈簧和下蝶形彈簧疊放在一起，上蝶形彈簧的圓錐臺直徑小的一端朝上，下蝶形彈簧的圓錐臺直徑小的一端朝下，下蝶形彈簧的下端具有環(huán)狀的凸臺，該環(huán)狀的凸臺的端面朝下。上蝶形彈簧為普通的圓錐形盤狀，為標(biāo)準(zhǔn)件。而下蝶形彈簧為異形加工件，在普通的圓錐形盤狀蝶形彈簧下加工了一個環(huán)狀的凸臺。所述的中空圓盤4的通孔套在轉(zhuǎn)動軸I上具有外圓錐面上。在配合面上具有連接的平鍵。所述的蝶形彈簧組件3套在轉(zhuǎn)動軸I上并且下蝶形彈簧的環(huán)狀凸臺朝下的端面緊貼中空圓盤4的上表面，所述的壓緊螺母2與轉(zhuǎn)動軸I的外螺紋配合將蝶形彈簧組件3壓緊。【主權(quán)項(xiàng)】1.一種適合高加速度轉(zhuǎn)子部件使用的補(bǔ)償裝置，包括轉(zhuǎn)動軸(I)、壓緊螺母(2)、蝶形彈簧組件(3)和中空圓盤(4)，其特征在于， 所述的轉(zhuǎn)動軸(I)上具有外圓錐面，該外圓錐面之上的轉(zhuǎn)動軸(I)上具有外螺紋， 所述的中空圓盤(4)的中心位置處具有通孔，該通孔內(nèi)壁為與轉(zhuǎn)動軸(I)配合的內(nèi)圓錐面， 所述的蝶形彈簧組件(3)包括上蝶形彈簧和下蝶形彈簧，上蝶形彈簧和下蝶形彈簧疊放在一起，上蝶形彈簧的圓錐臺直徑小的一端朝上，下蝶形彈簧的圓錐臺直徑小的一端朝下，下蝶形彈簧的下端具有環(huán)狀的凸臺，該環(huán)狀的凸臺的端面朝下， 所述的中空圓盤(4)的通孔套在轉(zhuǎn)動軸(I)上具有外圓錐面上，所述的蝶形彈簧組件(3)套在轉(zhuǎn)動軸(I)上并且下蝶形彈簧的環(huán)狀凸臺朝下的端面緊貼中空圓盤(4)的上表面，所述的壓緊螺母(2)與轉(zhuǎn)動軸(I)的外螺紋配合將蝶形彈簧組件(3)壓緊。【專利摘要】本技術(shù)提供一種適合高加速度轉(zhuǎn)子部件使用的補(bǔ)償裝置，包括轉(zhuǎn)動軸(1)、壓緊螺母(2)、蝶形彈簧組件(3)和中空圓盤(4)，其特征在于，所述的中空圓盤(4)的通孔套在轉(zhuǎn)動軸(1)上具有外圓錐面上，所述的蝶形彈簧組件(3)套在轉(zhuǎn)動軸(1)上并且下蝶形彈簧的環(huán)狀凸臺朝下的端面緊貼中空圓盤(4)的上表面，所述的壓緊螺母(2)與轉(zhuǎn)動軸(1)的外螺紋配合將蝶形彈簧組件(3)壓緊。本技術(shù)的補(bǔ)償裝置結(jié)構(gòu)簡單，減低了機(jī)構(gòu)的振動，提高了高加速度承載系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性差，解決了高加速度轉(zhuǎn)子部件容易產(chǎn)生失效的問題。【IPC分類】F16F15/121, F16D1/092【公開號】CN205371340【申請?zhí)枴緾N201620072069【專利技術(shù)人】王成林 【申請人】北京物資學(xué)院【公開日】2016年7月6日【申請日】2016年1月25日本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種適合高加速度轉(zhuǎn)子部件使用的補(bǔ)償裝置，包括轉(zhuǎn)動軸(1)、壓緊螺母(2)、蝶形彈簧組件(3)和中空圓盤(4)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)動軸(1)上具有外圓錐面，該外圓錐面之上的轉(zhuǎn)動軸(1)上具有外螺紋，所述的中空圓盤(4)的中心位置處具有通孔，該通孔內(nèi)壁為與轉(zhuǎn)動軸(1)配合的內(nèi)圓錐面，所述的蝶形彈簧組件(3)包括上蝶形彈簧和下蝶形彈簧，上蝶形彈簧和下蝶形彈簧疊放在一起，上蝶形彈簧的圓錐臺直徑小的一端朝上，下蝶形彈簧的圓錐臺直徑小的一端朝下，下蝶形彈簧的下端具有環(huán)狀的凸臺，該環(huán)狀的凸臺的端面朝下，所述的中空圓盤(4)的通孔套在轉(zhuǎn)動軸(1)上具有外圓錐面上，所述的蝶形彈簧組件(3)套在轉(zhuǎn)動軸(1)上并且下蝶形彈簧的環(huán)狀凸臺朝下的端面緊貼中空圓盤(4)的上表面，所述的壓緊螺母(2)與轉(zhuǎn)動軸(1)的外螺紋配合將蝶形彈簧組件(3)壓緊。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王成林，
申請(專利權(quán))人：北京物資學(xué)院，
類型：新型
國別省市：北京;11
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