一種架空線路用接續(xù)線夾制造技術

本發(fā)明專利技術公開了一種架空線路用接續(xù)線夾，包括一個基管、一個芯管、一套壓爪組件和一個平面螺母；基管的內周壁設有壓接凸臺，芯管的管壁上設有徑向限位滑孔，芯管的內周壁上設有環(huán)形擋臺；壓爪組件包括多個壓爪，各壓爪包括壓板部、導向滑塊部和驅動螺紋部；平面螺母轉動設置在芯管管腔中；平面螺母包括與各壓爪驅動螺紋部嚙合適配的平面螺紋部；平面螺母帶動其平面螺紋部往復轉動，進而驅動各壓爪向著基管中心彼此靠近或遠離。本發(fā)明專利技術具有優(yōu)異的防松動效果。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術屬于架空線路電力金具
，具體涉及一種架空線路用接續(xù)線夾。
技術介紹
在架空電力線路的施工中，當電纜需做分支或接續(xù)時，需要用架空線路用接續(xù)線夾將兩根絕緣導線連接在一起。架空線路用接續(xù)線夾具有安裝簡便，低成本，安全可靠免維護的特點。無需截斷主電纜、無需剝去電纜的絕緣層即可做電纜分支，接頭完全絕緣，可帶電作業(yè)，可以在電纜任意位置作現(xiàn)場分支；不需使用終端箱、分線箱；且接頭耐扭曲，防震、防水、防腐蝕老化；使用絕緣架空線路用接續(xù)線夾做電纜分支，綜合效益明顯，性價比優(yōu)于以往的傳統(tǒng)連接方式。傳統(tǒng)的架空線路用接續(xù)線夾主要由增強殼體、穿刺刀片、防水硅脂、高強度螺栓和螺母組成，其螺母優(yōu)選力矩螺母，其結構較為成熟，也得到較為廣泛的應用。但是傳統(tǒng)架空線路用接續(xù)線夾也存在不足之處，夾線的壓力依靠普通螺栓組件的壓力，其牢固性較差，容易松動。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的是提供一種具有較好防松動效果，有效保證安裝牢度，性能穩(wěn)定可靠的架空線路用接續(xù)線夾。實現(xiàn)本專利技術目的的技術方案是：一種架空線路用接續(xù)線夾，包括一個基管、一個芯管、一套壓爪組件和一個平面螺母；基管的內周壁設有壓接凸臺，芯管的管壁上設有徑向限位滑孔，芯管的內周壁上設有向內凸出形成的環(huán)形擋臺；壓爪組件包括多個壓爪，各壓爪包括壓板部、從壓板部的內壁向內凸出形成的導向滑塊部和設置在導向滑塊部上的驅動螺紋部；各導向滑塊部插入芯管上相應一個徑向限位滑孔中，各驅動螺紋部伸入至芯管的管腔中，各壓板部位于基管內壁和芯管外壁之間；各壓板部和相應一個壓接凸臺夾合形成一個夾線孔；平面螺母轉動設置在芯管管腔中，且位于各壓爪的驅動螺紋部和芯管擋臺之間；平面螺母包括與各壓爪驅動螺紋部嚙合適配的平面螺紋部以及位于平面螺母中心處的緊固部；平面螺母帶動其平面螺紋部往復轉動，進而驅動各壓爪向著基管中心彼此靠近或遠離，從而松開或夾緊位于夾線孔中的電力線纜。本專利技術具有積極的效果：(1)本專利技術通過平面螺紋部驅動壓爪夾緊電力線纜，和通過傳統(tǒng)的螺栓組件夾緊電力線纜相比，可以施加較大壓力，且具有優(yōu)異的防松動效果，有效保證長期工作的穩(wěn)定可靠性。(2)本專利技術通過把線纜夾緊設置在架空線路用接續(xù)線夾的中心處，其重心分布較為合理，當用于高空架空電力線路上時，有利于減輕振動。附圖說明圖1為本專利技術第一種結構的一種立體結構示意圖；圖2為圖1所示線夾從另一角度觀察時的一種立體結構示意圖；圖3為圖1所示線夾的一種正視圖；圖4為圖1所示線夾的一種半剖結構示意圖；圖5為圖1所示線夾的一種爆炸圖；圖6為圖1所示線夾形另一角度觀察時的一種爆炸圖；圖7為圖6所示線夾進一步分解的爆炸圖；圖8為圖1所示線夾中平面螺母的一種立體結構示意圖；圖9為本專利技術第二種結構的一種半剖結構示意圖。具體實施方式(實施例1)本實施例是一種架空線路用接續(xù)線夾，見圖1至圖8所示，包括一個基管1、一個芯管2、一套壓爪組件3和一個平面螺母4；基管的內周壁沿基管軸向設有多個壓接凸臺11，各壓接凸臺的內壁設有弧形槽111；基管的內周壁沿基管軸向還設有多個定位滑槽12；芯管的外周壁上設有多個沿基管徑向凸出延伸的支撐凸板21，各支撐凸板的外側端位于相應一個定位滑槽中，從而把芯管支撐定位在基管的管腔中；芯管和基管同心設置且位于基管管腔內；芯管的管壁上設有多個徑向限位滑孔22，各徑向限位滑孔均沿基管的徑向貫穿芯管管壁；各徑向限位滑孔位于芯管軸向上的中部，各徑向限位孔的徑向截面形狀是工字形；芯管的內周壁上設有向內凸出形成的環(huán)形擋臺23；壓爪組件包括多個壓爪5，各壓爪包括壓板部51、從壓板部的內壁向內凸出形成的導向滑塊部52和設置在導向滑塊部上的驅動螺紋部53；壓板部沿基管軸向延伸，導向滑塊部沿基管徑向延伸；各壓爪壓板部的外壁上設有弧形夾槽511。各導向滑塊部插入芯管上相應一個徑向限位滑孔中，各驅動螺紋部伸入至芯管的管腔中，各壓板部位于基管內壁和芯管外壁之間；各壓爪在徑向限位滑孔的導向限位作用下沿基管的徑向往復滑動；各導向滑塊部的徑向截面形狀是和徑向限位孔適配的工字形。本實施例中，各壓爪的弧形夾槽正對相應一個壓接凸臺的弧形槽設置，且該壓爪的弧形夾槽和該壓接凸臺的弧形槽夾合形成一個夾線孔6，各夾線孔用于夾緊一條電力線纜。本實施例中，各夾線孔的大小可以是不同的，用于夾緊不同粗細的線纜。平面螺母設置在芯管管腔中，且位于各壓爪的驅動螺紋部和芯管擋臺之間；平面螺母包括與各壓爪驅動螺紋部嚙合適配的平面螺紋部41以及位于平面螺母中心處的緊固部42，平面螺母鄰接壓爪組件的一側端上設置平面螺紋部，平面螺母的另一側端和芯管擋臺滑動鄰接；平面螺母的外周壁和芯管內壁滑動鄰接；平面螺紋部為環(huán)形，平面螺紋部上設有阿基米德螺旋槽，各壓爪組件的驅動螺紋部上設有和該阿基米德螺旋槽適配的螺紋槽，各驅動螺紋部設置在所在導向滑塊部鄰接平面螺母的一側端。本實施例為了從絕緣電力線纜上接電，還在各弧形槽和各弧形夾槽中設有多個穿刺7；具體來說，各穿刺沿基管徑向凸出。穿刺的存在，可以在不對絕緣電力線纜進行剝皮處理，即可有效接電。在具體實踐中，如果要夾緊的是裸線，則可不設置穿刺。本實施例中，各壓爪是通過澆鑄成形制成的一體件，各壓接凸臺和基管是通過澆鑄成形制成的一體件，各穿刺在澆鑄成形時制成；在具體實踐中，穿刺也可采用其它方式制成；例如在各弧形槽和各弧形夾槽中設有多個安裝卡槽，然后把通過沖切制成的穿刺片嵌裝在相應一個安裝卡槽中，穿刺片包括安裝部和刺刃部，安裝部嵌裝在安裝卡槽中，刺刃部則露出安裝卡槽形成穿刺。這種結構的好處是穿刺片可以采用和壓爪不同的材料制成，尤其是選用和待夾線纜所用同種材料制成，有利于獲得較佳電氣性能。本實施例中平面螺母的緊固部是內六角狀緊固孔或內六角狀緊固槽，其擰轉操作采用內六角扳手；在具體實踐中，所述緊固部才可采用其它形狀，例如方形或一字形或梅花形，均是可以選用的。本實施例中，壓接凸臺和壓爪的數量是相同的，均是四個，故本實施例能夠形成四個夾線孔，尤其適于作為分支接續(xù)線夾使用。在具體實踐中，壓接凸臺和壓爪的數量可以根據實際需要選擇，例如兩個或三個等，都是可行的。平面螺母在往復轉動中，帶動其平面螺紋部往復轉動，進而通過與其嚙合適配的驅動螺紋部驅動各壓爪，由于各壓爪在徑向限位滑孔的導向限位作用下只能沿著基管的徑向往復移動，從而使得各壓爪的移動方式是向著基管中心彼此靠近或遠離，從而松開或夾緊位于夾線孔中的電力線纜。本實施例重心分布較為合理，當用于高空本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種架空線路用接續(xù)線夾，其特征在于：包括一個基管、一個芯管、一套壓爪組件和一個平面螺母；基管的內周壁設有壓接凸臺，芯管的管壁上設有徑向限位滑孔，芯管的內周壁上設有向內凸出形成的環(huán)形擋臺；壓爪組件包括多個壓爪，各壓爪包括壓板部、從壓板部的內壁向內凸出形成的導向滑塊部和設置在導向滑塊部上的驅動螺紋部；各導向滑塊部插入芯管上相應一個徑向限位滑孔中，各驅動螺紋部伸入至芯管的管腔中，各壓板部位于基管內壁和芯管外壁之間；各壓板部和相應一個壓接凸臺夾合形成一個夾線孔；平面螺母轉動設置在芯管管腔中，且位于各壓爪的驅動螺紋部和芯管擋臺之間；平面螺母包括與各壓爪驅動螺紋部嚙合適配的平面螺紋部以及位于平面螺母中心處的緊固部；平面螺母帶動其平面螺紋部往復轉動，進而驅動各壓爪向著基管中心彼此靠近或遠離，從而松開或夾緊位于夾線孔中的電力線纜。

【技術特征摘要】
1.一種架空線路用接續(xù)線夾，其特征在于：包括一個基管、一個芯管、一套壓爪組件和
一個平面螺母；基管的內周壁設有壓接凸臺，芯管的管壁上設有徑向限位滑孔，芯管的內周
壁上設有向內凸出形成的環(huán)形擋臺；壓爪組件包括多個壓爪，各壓爪包括壓板部、從壓板部
的內壁向內凸出形成的導向滑塊部和設置在導向滑塊部上的驅動螺紋部；各導向滑塊部插
入芯管上相應一個徑向限位滑孔中，各驅動螺紋部伸入至芯管的...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：胡小青，
申請(專利權)人：胡小青，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32