一種滌棉混紡織物反膠束超臨界CO2染色系統及染色方法技術方案

本發明專利技術公開了一種滌棉混紡織物反膠束超臨界CO2染色系統，包括以下重量份數的各組分：五聚乙二醇單辛醚:5～25份、正戊醇：10～35份、活性染料：0.01～0.20份、分散染料：0.01～0.10份、二氧化碳：40～60份、蒸餾水：0.01～6.0份。將滌棉混紡織物置于高壓容器中后，反膠束超臨界CO2染色系統具有很好的溶解性能，活性染料染色棉纖維組分的同時，分散染料同時染色于滌綸纖維，并且棉纖維在無鹽條件下進行染色，這大大地避免了染料對織物的沾色和染斑現象。此外，本發明專利技術避免了水的使用，具有制備工藝簡單、環境友好、染色效率高以及染色效果優良等優點。當染色完成后，CO2流體變為氣體可以回收和重復使用。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及滌棉混紡織物染色的
，具體為一種滌棉混紡織物反膠束超臨界CO2染色系統及染色方法。
技術介紹
滌棉紡織品在多組分纖維紡織品中產量最高，其中以滌棉混紡織物居多。在滌棉混紡織物的染色過程中，由于滌綸是疏水性纖維，棉是親水性纖維，兩個組分的結構和性能差別較大，因此人們通常將用于滌綸纖維染色的分散染料和用于棉纖維染色的活性染料、直接染料和還原染料等染料進行組合，在水浴中采用一浴一步法或者一浴兩步法對滌棉混紡織物進行染色，但這些方法存在著耗時較長、沾色較為嚴重以及容易引起織物色斑等缺點，例如使用分散染料/活性染料的染料組合對滌棉織物進行染色，在棉組分染色過程中，需要加入中性鹽對活性染料起到促染的作用，但同時中性鹽又會破壞分散染料分散體系的穩定性，使得染料容易產生聚集，易出現色花和染斑，造成分散染料對棉組分的沾色現象和染缸的污染，導致織物耐洗性能和摩擦牢度降低。近年來，反膠束超臨界CO2染色技術作為一種新型的紡織品染色方法逐漸受到科研人員的重視。目前該方法已經用于活性染料和酸性染料等陰離子染料對天然纖維的染色，但將不溶性分散染料和水溶性活性染料同時增溶于反膠束體系中，使其同時對滌棉混紡織物進行染色的應用卻未有報道。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是克服現有技術中滌棉混紡織染色耗時較長、沾色較為嚴重以及容易引起織物色斑等缺點，提供一種滌棉混紡織物反膠束超臨界CO2染色系統及染色方法為了解決上述技術問題，本專利技術提供了如下的技術方案：一種滌棉混紡織物反膠束超臨界CO2染色系統，包括以下重量份數的各組分：五聚乙二醇單辛醚:5～25份正戊醇：10～35份活性染料：0.01～0.20份分散染料：0.01～0.10份二氧化碳：40～60份蒸餾水：0.01～6.0份。進一步的，一種滌棉混紡織物的反膠束超臨界CO2染色系統,包括以下重量份數的各組分：五聚乙二醇單辛醚:22份正戊醇：29份活性染料：0.12份分散染料：0.10份二氧化碳：42.78份蒸餾水：6.0份。進一步的，一種滌棉混紡織物的反膠束超臨界CO2染色系統，包括以下重量份數的各組分：五聚乙二醇單辛醚：15％正戊醇：26％活性染料：0.03％分散染料：0.03％二氧化碳：58.89％蒸餾水：0.05％。進一步的，一種滌棉混紡織物的反膠束超臨界CO2染色系統，包括以下重量份數的各組分：五聚乙二醇單辛醚:18％正戊醇：28％活性染料：0.07％分散染料：0.07％二氧化碳：51.86％蒸餾水：2.0％。進一步的，所述的二氧化碳為超臨界CO2。該滌棉混紡織物反膠束超臨界CO2染色系統的染色方法,包括以下幾個步驟：1)、將五聚乙二醇單辛醚、正戊醇、活性染料、分散染料和超臨界CO2流體在10MPa～30Mpa壓力下的高壓容器中形成反膠束體系；2)、將將滌棉混紡織物置于高壓容器中，加熱高壓容器的溫度達到40℃～130℃，染色30min～150min；3)、將高壓容器減壓至常壓，取出滌棉混紡織，并回收CO2氣體和染料。本專利技術首先將滌棉混紡織物置于高壓容器中，使表面活性劑、助表面活性劑、活性染料、分散染料和超臨界CO2流體在高壓條件下形成反膠束體系，由于超臨界CO2流體對分散染料具有很好的溶解性能，因此在活性染料染色棉纖維組分的同時，分散染料可同時染色于滌綸纖維(見圖1)，并且在該反膠束體系中染料濃度較高，可以使棉纖維在無鹽條件下進行染色，這大大地避免了染料對織物的沾色和染斑現象。此外，該方法作為無水染色技術避免了水的使用，具有制備工藝簡單、環境友好、染色效率高以及染色效果優良等優點。當染色完成后，將設備的壓力降低，CO2流體變為氣體排出，可以回收和重復使用，具有明顯的成本優勢。附圖說明附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本專利技術的實施例一起用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的限制。在附圖中：圖1為滌棉混紡織物染色樣品在最大吸收波長處的K/S值(染色深度值)；圖2為本專利技術的反膠束超臨界CO2染色系統與滌棉混紡織物的常規染色方法的染色效果對比圖。具體實施方式以下結合附圖對本專利技術的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。實施例1一種滌棉混紡織物的反膠束超臨界CO2染色系統，包括以下重量份數的各組分：五聚乙二醇單辛醚：15％正戊醇：26％活性染料：0.03％分散染料：0.03％超臨界二氧化碳：58.89％蒸餾水：0.05％。該滌棉混紡織物反膠束超臨界CO2染色系統的染色方法,包括以下幾個步驟：1)、將五聚乙二醇單辛醚、正戊醇、活性染料、分散染料和超臨界CO2流體在10MPa壓力下的高壓容器中形成反膠束體系；2)、將將滌棉混紡織物置于高壓容器中，加熱高壓容器的溫度達到40℃，染色150min；3)、將高壓容器減壓至常壓，取出滌棉混紡織，并回收CO2氣體和染料。實施例2一種滌棉混紡織物的反膠束超臨界CO2染色系統，包括以下重量份數的各組分：五聚乙二醇單辛醚:18％正戊醇：28％活性染料：0.07％分散染料：0.07％超臨界二氧化碳：51.86％蒸餾水：2.0％。該滌棉混紡織物反膠束超臨界CO2染色系統的染色方法,包括以下幾個步驟：1)、將五聚乙二醇單辛醚、正戊醇、活性染料、分散染料和超臨界CO2流體在30Mpa壓力下的高壓容器中形成反膠束體系；2)、將將滌棉混紡織物置于高壓容器中，加熱高壓容器的溫度達到130℃，染色30min；3)、將高壓容器減壓至常壓，取出滌棉混紡織，并回收CO2氣體和染料。實施例3一種滌棉混紡織物的反膠束超臨界CO2染色系統，包括以下重量份數的各組分：五聚乙二醇單辛醚:22份正戊醇：29份活性染料：0.12份分散染料：0.10份超臨界二氧化碳：42.78份蒸餾水：6.0份。該滌棉混紡織物反膠束超臨界CO2染色系統的染色方法,包括以下幾個步驟：1)、將五聚乙二醇單辛醚、正戊醇、活性染料、分散染料和超臨界CO2流體在20MPa壓力下的高壓容器中形成反膠束體系；2)、將將滌棉混紡織物置于高壓容器中，加熱高壓容器的溫度達到85℃，染色90min；3)、將高壓容器減壓至常壓，取本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種滌棉混紡織物反膠束超臨界CO2染色系統，其特征在于，包括以下重量份數的各組分：五聚乙二醇單辛醚:5～25份正戊醇：10～35份活性染料：0.01～0.20份分散染料：0.01～0.10份二氧化碳：40～60份蒸餾水：0.01～6.0份。

【技術特征摘要】
1.一種滌棉混紡織物反膠束超臨界CO2染色系統，其特征在于，包括以下重量份數的各
組分：
五聚乙二醇單辛醚:5～25份
正戊醇：10～35份
活性染料：0.01～0.20份
分散染料：0.01～0.10份
二氧化碳：40～60份
蒸餾水：0.01～6.0份。
2.如權利要求1所述滌棉混紡織物的反膠束超臨界CO2染色系統，其特征在于，包括以
下重量份數的各組分：
五聚乙二醇單辛醚:22份
正戊醇：29份
活性染料：0.12份
分散染料：0.10份
二氧化碳：42.78份
蒸餾水：6.0份。
3.如權利要求1所述滌棉混紡織物的反膠束超臨界CO2染色系統，其特征在于，包括以
下重量份數的各組分：
五聚乙二醇單辛醚：15％
正戊醇：26％
活性染料：0.03％
分散染料：0.03％
二氧化碳：58.89％
蒸餾水：0.05％。
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【專利技術屬性】
技術研發人員：易世雄，高燕，代方銀，孫勝，
申請(專利權)人：西南大學，
類型：發明
國別省市：重慶;85