本發明專利技術涉及一種二維影像檢測方法,包括以下步驟:將被測工件置于透明顯示器平臺上;在透明顯示器平臺上顯示被測工件的二維圖紙;使二維圖紙與被測工件的實物重疊;從透明顯示器平臺的正反兩側同時攝取被測工件的二維影像;顯示被測工件的二維影像與二維圖紙的重疊圖形;根據被測工件的二維影像與二維圖紙的差異判斷被測工件是否合格。上述二維影像檢測方法,根據二維圖紙與工件的二維影像之間的差異來快速判定工件是否合乎規格,并不需要對工件的二維影像進行計算后才能判定,從而縮短檢測時間、提高工作效率。此外,還提出一種可實施上述方法的二維影像檢測裝置。
【技術實現步驟摘要】
二維影像檢測方法及其裝置
本專利技術涉及工件的影像測量領域,特別是涉及一種基于透明顯示器平臺的二維影像檢測方法及其裝置。
技術介紹
以影像測量儀為例,現有影像儀的二維影像儀測量方法是將被測工件放在透明的玻璃平臺上,經攝像頭檢測后,將工件圖像顯示在電腦顯示器上,經軟件圖像處理及計算,最終輸出測量值。將此測量值與標準尺寸對比,才可獲知被測工件是否合乎規格,及與標準尺寸之間的差異值。現有技術對被測工件的輪廓、表面形狀尺寸及位置具有很高的測量精度,但面對部分輪廓尺寸、形狀復雜的工件測量時,由于需要利用攝像頭進行多次測量,導致人員操作復雜性及測量時間將會大大的增加,降低了工作效率,并且還會因操作人員的不同產生一定的誤差。
技術實現思路
基于此,有必要提供一種二維影像測量方法,能夠縮短檢測時間、提高工作效率。一種二維影像檢測方法,包括以下步驟:將被測工件置于透明顯示器平臺上;在所述透明顯示器平臺上顯示被測工件的二維圖紙;使二維圖紙與被測工件的實物重疊;從所述透明顯示器平臺的正反兩側同時攝取所述被測工件的二維影像;顯示被測工件的二維影像與二維圖紙的重疊圖形;根據被測工件的二維影像與二維圖紙的差異判斷被測工件是否合格。在其中一個實施例中,還進一步包括以下步驟:計算及輸出被測工件的二維影像與二維圖紙的差異值。在其中一個實施例中,所述二維圖紙為CAD圖紙。在其中一個實施例中,所述使二維圖紙與工件的實物重疊的步驟包括:以被測工件上的任一點或任一條線為基準,移動二維圖紙使其與被測工件重疊。在其中一個實施例中,所述使二維圖紙與被測工件的實物重疊的步驟中:在所述透明顯示器平臺上以二維圖紙為基準顯示被測工件的上下限圖形或者上下限線;根據所述被測工件與所述上下限圖形或者上下限線的重合情況來判斷被測工件是否合格,判斷合格則結束或進入下一步驟,如果無法判斷,則進入下一步驟。在其中一個實施例中,所述顯示被測工件的二維影像與二維圖紙的重疊圖形的步驟中,在顯示屏幕上顯示被測工件的二維影像與二維圖紙的重疊圖形。還提出一種二維影像檢測裝置,包括透明顯示器平臺、分別置于所述透明顯示器平臺兩側且可以移動的第一攝像頭和第二攝像頭、與所述第一攝像頭和第二攝像頭之間通信連接的控制裝置,所述控制裝置具有顯示屏幕。在其中一個實施例中,所述二維影像檢測裝置還包括支撐所述透明顯示器平臺的支撐臺。在其中一個實施例中,還包括與支撐臺相連的橫梁,所述第一攝像頭和第二攝像頭可移動地安裝在所述橫梁上。在其中一個實施例中,所述控制裝置為計算機或手機。上述二維影像檢測方法,先將透明顯示器上顯示的二維圖紙與被測工件實物重疊,然后從正反面同時攝像,然后顯示工件的二維影像與二維圖紙的重疊圖形,從而可以根據二維圖紙與工件的二維影像之間的差異來快速判定工件是否合乎規格,并不需要對工件的二維影像進行計算后才能判定,從而縮短檢測時間、提高工作效率。進一步地,通過工件影像與二維圖紙的對比,可快速地計算并輸出圖紙與被測工件的影像之間的差異值,從而得到被測工件與標準尺寸之間的差異值。利用上述二維影像檢測裝置,可實施上述二維影像檢測方法,可以快速根據二維圖紙與工件的二維影像之間的差異來判斷出工件是否合乎規格,并可根據需要計算并輸出差異值。附圖說明圖1為本專利技術二維影像測量方法的流程圖;及圖2為本專利技術二維影像測量裝置的示意圖。具體實施方式為了便于理解本專利技術,下面將參照相關附圖對本專利技術進行更全面的描述。附圖中給出了本專利技術的較佳的實施例。但是,本專利技術可以以許多不同的形式來實現,并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本專利技術的公開內容的理解更加透徹全面。需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。相反,當元件被稱作“直接在”另一元件“上”時,不存在中間元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本專利技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本專利技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本專利技術。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。下面結合附圖對本專利技術的二維影像檢測方法及二維影像檢測裝置分別作進一步詳細的說明。圖1所示為本專利技術的二維影像檢測方法的流程圖,下面詳細說明各步驟的實施過程。S110、將被測工件置于透明顯示器平臺上。將被測工件置于透明的顯示器平臺上,這樣從透明顯示器平臺的正反兩側均可以對被測工件進行觀察和攝取二維影像。S120、在所述透明顯示器平臺上顯示被測工件的二維圖紙。可利用計算機,輸出并在透明顯示器平臺顯示被測工件的二維圖紙。二維圖紙為CAD圖紙,也可以是其他格式的圖紙,例如照片。CAD圖紙在透明顯示器平臺以1:1顯示被測工件的二維輪廓的實際大小。S130、使二維圖紙與被測工件的實物重疊。本步驟中,使透明顯示器平臺上顯示的二維圖紙與被測工件的實物重疊。具體的做法是:保持被測工件不動,以被測工件上的任一點或任一條線為基準,移動二維圖紙使其與被測工件重疊,即使顯示器平臺上的圖形與實物相對位重合。二維圖紙可以由計算機控制,其在透明顯示器上的位置可以靈活地調整。因此,保持被測工件不動進行重合的作法很容易實現。當然,也可以保持透明顯示器上的二維圖紙位置不動,并確定二維圖紙上的某一點或某條線為基準,然后利用運動機構帶動被測工件去對位二維圖紙。總而言之,使二維圖紙與被測工件的實物重疊即可。此外,本步驟中,還可以同時在透明顯示器平臺上以二維圖紙為基準顯示被測工件的上下限圖形或者上下限線,然后根據被測工件與上下限圖形或者上下限線的重合情況來判斷被測工件是否合格,判斷合格則結束檢測,如果無法判斷,則進入下一步驟。上下限圖形或者上下限線是在二維圖紙的基礎上進行添加的,也可以是在原來的二維圖紙上直接制作好的。因此,不需要再進行被測工件的實物與上下限圖形或者上下限線的對準步驟,直接可以進行判定。上下限圖形或者上下限線顯示出來后,如果被測工件是透明工件,則可以由人員直接判定被測工件兩側的二維輪廓尺寸是否在規格之內。如果被測工件是不透明工件,則通常只能判定被測工件一側的二維輪廓尺寸是否在規格之內,特別是輪廓形狀較復雜的工具。因為此時被測工件兩側的二維輪廓尺寸本身可能發生重疊的情形,將導致無法準確判斷兩側的二維輪廓尺寸是否均合格。如果僅憑借上下限圖形或者上下限線無法判斷是否合格,則進入下一步驟S140。如果被測工件是透明工件,可人工判定是否合格,但也可以不進行人工判定,而是也進入下一步驟S140。這樣,批量檢測時無需考慮被測工件的透明與否,所有的工件按照統一的流程進行檢測,從而提高工作效率。另外,需指出的是,本步驟中,顯示上下限圖形或者上下限線并非必須,可根據實際要判定的工件而定。例如,檢測的工件全部為透明工件,則可以顯示上下限圖形,加入人工判定的環節。如果檢測的工件全部為不透明且輪廓復雜,則可省略顯示上下限圖形或者上下限線。S140、從所述透明顯示器平臺的正反兩側同時攝取所述被測工件本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種二維影像檢測方法,其特征在于,包括以下步驟:將被測工件置于透明顯示器平臺上;在所述透明顯示器平臺上顯示被測工件的二維圖紙;使透明顯示器平臺上的二維圖紙與被測工件的實物重疊;從所述透明顯示器平臺的正反兩側同時攝取所述被測工件的二維影像;顯示被測工件的二維影像與二維圖紙的重疊圖形;根據被測工件的二維影像與二維圖紙的差異判斷被測工件是否合格。
【技術特征摘要】
1.一種二維影像檢測方法,其特征在于,包括以下步驟:將被測工件置于透明顯示器平臺上;在所述透明顯示器平臺上顯示被測工件的二維圖紙;使透明顯示器平臺上的二維圖紙與被測工件的實物重疊;從所述透明顯示器平臺的正反兩側同時攝取所述被測工件的二維影像;顯示被測工件的二維影像與二維圖紙的重疊圖形;根據被測工件的二維影像與二維圖紙的差異判斷被測工件是否合格。2.根據權利要求1所述的二維影像檢測方法,其特征在于,還進一步包括以下步驟:計算及輸出被測工件的二維影像與二維圖紙的差異值。3.根據權利要求1所述的二維影像檢測方法,其特征在于,所述二維圖紙為CAD圖紙。4.根據權利要求1所述的二維影像檢測方法,其特征在于,所述使透明顯示器平臺上的二維圖紙與被測工件的實物重疊的步驟包括:以被測工件上的任一點或任一條線為基準,移動二維圖紙使其與被測工件重疊。5.根據權利要求1所述的二維影像檢測方法,其特征在于,所述使透明顯示器平臺上的二維圖紙與被測工件的實物重疊的步驟中:在所述透明顯示器平...
【專利技術屬性】
技術研發人員:薛文華,
申請(專利權)人:昆山國顯光電有限公司,
類型:發明
國別省市:江蘇;32
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