一種C型鋼隔音樓板制造技術

本實用新型專利技術涉及一種C型鋼隔音樓板，其結構包括鋼結構框架、固定在所述鋼結構框架上的墊板層、固定在墊板層上的木地板以及襯墊在所述墊板層與所述木地板之間的減震隔音層；所述鋼結構框架是由建筑C型鋼制作成型；所述建筑C型鋼由鋼板軋制成的橫截面為C型的型鋼本體，在所述型鋼本體的表面附著有鍍鋅層。本實用新型專利技術的整體性好，不需現場支模澆筑，施工周期短，造價低，可使建筑物的結構穩定牢固，隔音和抗震性能均有大幅提高，并且沒有混凝土的使用，不會產生建筑垃圾，環保節能。本實用新型專利技術抗震效果好，樓板保溫隔音，自重輕，可大大降低樓板對墻體的載重負荷。

【技術實現步驟摘要】


本技術涉及一種建筑結構，具體地說是一種C型鋼隔音樓板。

技術介紹

建筑物上采用的樓板形式主要有現澆樓板和預制樓板兩大類。現澆樓板是采用立模現澆鋼筋混凝土構成的鋼筋砼結構樓板，其整體性好，但需現場支模和澆筑混凝土，其施工周期長，立模費用高，難度大，模板耗損大，成本高，并且對墻體的截重負荷大，保溫隔音的效果也不理想。預制樓板不需現場支模，施工周期短，造價低，但預制構件的自重大，吊裝困難，構件拼裝部位易產生裂縫，整體性差，抗震效果差，現已較少采用。

技術實現思路

本技術的目的就是克服現有樓板存在的不足，提供一種C型鋼隔音樓板，以實現樓板的低成本、便施工、高抗震和良隔音。
本技術是這樣實現的：一種C型鋼隔音樓板，包括鋼結構框架、固定在所述鋼結構框架上的墊板層、固定在墊板層上的木地板以及襯墊在所述墊板層與所述木地板之間的減震隔音層；所述鋼結構框架是由建筑C型鋼制作成型；所述建筑C型鋼由鋼板軋制成的橫截面為C型的型鋼本體，在所述型鋼本體的表面附著有鍍鋅層。
所述鋼結構框架是由兩個平行設置的邊梁架以及設置在兩個所述邊梁架之間并與邊梁架相垂直的若干連接梁架所組成；所述邊梁架和所述連接梁架均是使用建筑C型鋼制作成型。
所述連接梁架將兩個邊梁架之間的平面分隔成若干并置的矩形框，在所述矩形框中的至少兩個矩形框中設置有由兩個支桿交叉組成的支撐架。
所述連接梁架通過點焊與所述邊梁架相接，在所述邊梁架上跨接有U形扣件，所述U形扣件與所述連接梁架的端部通過鉚接或栓接固定連接在一起。這樣可避免整體焊接出現的焊接變形現象，可限制框架構件的端部形狀誤差，避免對鍍鋅層的破壞。
所述支桿的兩端卡接在相鄰的兩根所述連接梁架的C形槽口內。
所述墊板層采用歐松板，所述減震隔音層采用高強度聚苯板。
本技術采用帶鍍鋅層的C型鋼制作鋼結構框架，其整體性好，不需現場支模澆筑，施工周期短，造價低，可使建筑物的結構穩定牢固，隔音和抗震性能均有大幅提高，并且沒有混凝土的使用，不會產生建筑垃圾，環保節能。由于鋼結構框架的構件之間是通過點焊和與扣件的鉚栓連接，避免了整體焊接操作，不對建筑C型鋼表面的鍍鋅層產生破壞，使得鋼結構框架的抗腐蝕性能提高，鋼結構樓板及建筑物的整體壽命得以明顯提高。
本技術抗震效果好，樓板保溫隔音，自重輕，可大大降低樓板對墻體的載重負荷。
附圖說明
圖1是本技術的結構示意圖。
圖2是建筑C型鋼的結構示意圖。
圖3是U形扣件的結構示意圖。
圖中：1、型鋼本體，2、鍍鋅層，3、底板，4、側板，5、折角回沿，6、連接孔，7、鋼結構框架，8、墊板層，9、木地板，10、減震隔音層，11、連接架，12、U形扣件，23、隔音保溫板，71、邊梁架，72、支桿，73、連接梁架。
具體實施方式
如圖1所示，本技術是在鋼結構框架7的頂面固定有墊板層8，在墊板層8上固定有木地板9，在墊板層8與木地板9之間襯墊有減震隔音層10。墊板層8采用歐松板制作，減震隔音層10采用高強度聚苯板制作。
歐松板是以小徑材、間伐材、木芯為原料，通過專用設備加工成0.3—0.7mm厚的刨片，再經脫油、干燥、施膠、定向鋪裝、熱壓成型等工藝制成的一種定向結構板材。其表層刨片呈縱向排列，芯層刨片呈橫向排列，這種縱橫交錯的排列，重組了木質紋理結構，消除了木材內應力對加工的影響，使之具有較好的易加工性和防潮性。由于歐松板內部為定向結構，無接頭、無縫隙、裂痕，整體均勻性好，內部結合強度極高，所以無論在中央部位還是邊緣部位都具有很強的握釘能力。
所述鋼結構框架7是由兩個平行設置的邊梁架71以及設置在兩個邊梁架之間、并與邊梁架相垂直的若干連接梁架73所組成。兩個位于端部的連接梁架73與兩個邊梁架71合圍構成一個矩形框架體；中間的若干連接梁架73將該矩形框架體分隔成若干并置的矩形框，在至少兩個矩形框中設置有由兩個支桿72交叉組成的支撐架，每個支桿72的兩端分別插接在連接梁架73與邊梁架71的交接處。
邊梁架71和連接梁架73均是使用建筑C型鋼制作成型。如圖2所示，建筑C型鋼是由鋼板軋制成的橫截面為C型的型鋼本體1，在型鋼本體1的表面附著有鍍鋅層2。型鋼本體1包括底板3、側板4和折角回沿5。側板4是從底板3的兩側同向伸出，其伸出高度相等，并與底板3的板面構成90°的夾角。折角回沿5位于側板4的端部，并與底板3的板面相平行。折角回沿5的寬度是底板寬度的10—20%為宜。兩個側板4上的折角回沿5相向彎折成型，使型鋼本體1的橫截面成為C型。通過在建筑C型鋼上加設兩個折角回沿，使得建筑C型鋼的抗扭強度大幅提高。在型鋼本體1的側板4上開有穿接栓桿的連接孔6，在構建鋼結構框架時，通過這些連接孔可與其他鋼構件之間采用鉚接或栓接的方式進行固定連接，由此避免了鋼結構框架各組件之間的整體焊接連接，既保護了型鋼本體1表面的鍍鋅層2，又使得鋼結構框架的構建工作操作簡單，工效提高。
鋼結構框架7的構建過程是，將連接梁架73的兩端分別通過點焊與邊梁架71相連接，然后，再在邊梁架71的外側跨接U形扣件12（圖3），在U形扣件12的兩個伸出臂上開有孔口相對的穿接孔，U形扣件12在跨過邊梁架71后，與連接梁架73的端部用鉚接或栓接的方式，即可使連接梁架73與邊梁架71固定連接在一起。這種固定連接方式，避免了整體焊接變形和對表面鍍鋅層的破壞。
支桿72可以是方管或C型鋼，其寬度不大于連接梁架73的C形槽口寬度的1/2，這樣，當兩根支桿交叉組成支撐架時，支桿72的兩端均可卡接在相鄰的兩根連接梁架73的C形槽口內。在兩支桿72的交叉重疊部分可以通過點焊、鉚接或栓接等多種方式進行固定，由此即可構建成一個牢固穩定的鋼結構框架。
對于跨度較大的鋼結構框架7，還可在其他的矩形框內加設若干個支撐架，以提高鋼結構框架7的結構強度。
在鋼結構框架7上固定有連接架11，以使墊板層8通過與連接架11的連接而固定在鋼結構框架7的頂面。在鋼結構框架7的矩形框中可添加隔音保溫板23，以提高樓板的保溫隔音效果。
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【技術保護點】
一種C型鋼隔音樓板，其特征是，包括鋼結構框架、固定在所述鋼結構框架上的墊板層、固定在墊板層上的木地板以及襯墊在所述墊板層與所述木地板之間的減震隔音層；所述鋼結構框架是由建筑C型鋼制作成型；所述建筑C型鋼由鋼板軋制成的橫截面為C型的型鋼本體，在所述型鋼本體的表面附著有鍍鋅層。

【技術特征摘要】
1.一種C型鋼隔音樓板，其特征是，包括鋼結構框架、固定在所述鋼結構框架上的墊板層、固定在墊板層上的木地板以及襯墊在所述墊板層與所述木地板之間的減震隔音層；所述鋼結構框架是由建筑C型鋼制作成型；所述建筑C型鋼由鋼板軋制成的橫截面為C型的型鋼本體，在所述型鋼本體的表面附著有鍍鋅層。
2.根據權利要求1所述的C型鋼隔音樓板，其特征是，所述鋼結構框架是由兩個平行設置的邊梁架以及設置在兩個所述邊梁架之間并與邊梁架相垂直的若干連接梁架所組成；所述邊梁架和所述連接梁架均是使用建筑C型鋼制作成型。
3.根據權利要求2所述的C型鋼隔音樓板，其特征是，所述連接梁...

【專利技術屬性】
技術研發人員：姚立敏，
申請(專利權)人：定州市力瑞鋼結構有限公司，
類型：新型
國別省市：河北;13