預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱夯土墻制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開一種預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱夯土墻，其特征在于，包括墻基礎(chǔ)(1)、基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓(2)、預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱(3)、連接端板A(4)、槽鋼圈梁(5)、夯土墻體(6)以及連接端板B(8)、連接端板C(9)；通過螺栓連接所述連接端板B(8)和連接端板C(9)來起固定作用的所述槽鋼圈梁(5)與所述預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱(3)和所述墻基礎(chǔ)(1)構(gòu)成一個穩(wěn)固體，所述穩(wěn)固體上分層夯上夯土墻體(6)。本發(fā)明專利技術(shù)的整體性、極限抗剪承載力和極限位移大幅提高，抗震性良好。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于土木工程生土建筑構(gòu)件
，具體涉及一種預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱夯土墻。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)生土結(jié)構(gòu)具備造價低廉，取材方便，保溫與隔熱性能優(yōu)越，加工過程低耗能且無污染等優(yōu)點(diǎn)，是典型的環(huán)保節(jié)能建筑。但由于生土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低，不耐水，體積穩(wěn)定性不足，抗震性能差等一些自身缺點(diǎn)而嚴(yán)重影響了生土結(jié)構(gòu)在村鎮(zhèn)建設(shè)中的應(yīng)用,限制了其推廣使用。因此,研究生土建筑夯砌的新工藝新技術(shù)對生土結(jié)構(gòu)的發(fā)展有著重要的意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供提供一種預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱夯土墻。預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱底部端板與基礎(chǔ)上預(yù)留的螺栓進(jìn)行對接，用螺母進(jìn)行擰死加固，保證構(gòu)造柱與基礎(chǔ)之間牢固連接。在構(gòu)造柱水平一定高度處設(shè)置槽鋼圈梁，將二者的連接端板進(jìn)行對接，保證預(yù)留螺孔位置吻合，再通過四顆螺栓將二者連接成為整體。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下：預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱夯土墻，包括墻基礎(chǔ)1、基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓2、預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱3、連接端板A4、槽鋼圈梁5、夯土墻體6以及連接端板B8、連接端板C9；所述槽鋼圈梁5的兩頭焊接有連接端板C9；所述墻基礎(chǔ)1的上方兩側(cè)設(shè)有基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓2；所述預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱3的底部焊接有所述連接端板A4，所述預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱3的上段內(nèi)側(cè)焊接有所述連接端板B8；所述連接端板A4上設(shè)有與所述基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓2相對應(yīng)的螺栓孔7；所述連接端板B8上與所述連接端板C9上均設(shè)有直徑相同的固定螺栓孔10；所述預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱3的底部焊接的連接端板A4與所述墻基礎(chǔ)1采用所述基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓2和對應(yīng)的螺母固定連接；所述預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱3的上段內(nèi)側(cè)焊接的連接端板B8與所述槽鋼圈梁5上焊接的連接端板C9通過螺栓固定連接；所述連接端板A4為矩形鋼板；通過螺栓連接所述連接端板B8和連接端板C9來起固定作用的所述槽鋼圈梁5與所述預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱3和所述墻基礎(chǔ)1構(gòu)成一個穩(wěn)固體，所述穩(wěn)固體上分層夯上夯土墻體6。本專利技術(shù)的有益效果：1、本專利技術(shù)提高了夯土墻體的抗側(cè)承載力，使得耗能能力大幅度提升，抗震性能顯著改善。2、本專利技術(shù)改善傳統(tǒng)夯土墻體的脆性破壞特征，防止墻體破碎倒塌，使夯土墻體的承載力和延性得到提高。3、本專利技術(shù)的該工藝施工方法簡單,造價低廉,預(yù)制構(gòu)造柱施工方便，不需現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)，節(jié)省了材料和人工。4、本專利技術(shù)所提供的預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱夯土墻體，施工工藝簡單、節(jié)能環(huán)保、造價低廉，與傳統(tǒng)生土夯土墻體相比,墻體的整體性、極限抗剪承載力、極限位移有了大幅度的提高,抗震性能良好。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本專利技術(shù)的預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本專利技術(shù)的槽鋼圈梁的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本專利技術(shù)的預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱與連接端板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號：1為墻基礎(chǔ)，2為基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓，3為預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱，4為連接端板A，5為槽鋼圈梁，6為夯土墻體，7為螺栓孔，8為連接端板B,9為連接端板C，10為固定螺栓孔。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例：本專利技術(shù)預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱夯土墻，包括墻基礎(chǔ)1、基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓2、預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱3、連接端板A4、槽鋼圈梁5、夯土墻體6以及連接端板B8、連接端板C9；所述槽鋼圈梁5的兩頭焊接有連接端板C9；所述墻基礎(chǔ)1的上方兩側(cè)設(shè)有基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓2；所述預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱3的底部焊接有所述連接端板A4，所述預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱3的上段內(nèi)側(cè)焊接有所述連接端板B8；所述連接端板A4上設(shè)有與所述基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓2相對應(yīng)的螺栓孔7；所述連接端板B8上與所述連接端板C9上均設(shè)有直徑相同的固定螺栓孔10；所述預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱3的底部焊接的連接端板A4與所述墻基礎(chǔ)1采用所述基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓2和對應(yīng)的螺母固定連接；所述預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱3的上段內(nèi)側(cè)焊接的連接端板B8與所述槽鋼圈梁5上焊接的連接端板C9通過螺栓固定連接；所述連接端板A4為矩形鋼板；通過螺栓連接所述連接端板B8和連接端板C9來起固定作用的所述槽鋼圈梁5與所述預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱3和所述墻基礎(chǔ)1構(gòu)成一個穩(wěn)固體，所述穩(wěn)固體上分層夯上夯土墻體6。預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱夯土墻制作工藝：將兩根預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱3分別吊裝至墻基礎(chǔ)1上方兩側(cè)后，將預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱3的底部的連接端板A4上的螺栓孔7，穿過墻基礎(chǔ)1的基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓2，并用螺母進(jìn)行擰死，保證預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱3與墻基礎(chǔ)1牢固連接。待預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱3的相對位置確定后，將槽鋼圈梁5兩端的連接端板C9分別于兩根構(gòu)造柱上段內(nèi)側(cè)的連接端板B8進(jìn)行對接，確保預(yù)留的螺孔吻合后，再用螺栓進(jìn)行連接固定好。完成以上過程后，方可在此基礎(chǔ)上進(jìn)行夯土墻體6的分層夯筑施工。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱夯土墻，其特征在于，包括墻基礎(chǔ)(1)、基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓(2)、預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱(3)、連接端板A(4)、槽鋼圈梁(5)、夯土墻體(6)以及連接端板B(8)、連接端板C(9)；所述槽鋼圈梁(5)的兩頭焊接有連接端板C(9)；所述墻基礎(chǔ)(1)的上方兩側(cè)設(shè)有基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓(2)；所述預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱(3)的底部焊接有所述連接端板A(4)，所述預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱(3)的上段內(nèi)側(cè)焊接有所述連接端板B(8)；所述連接端板A(4)上設(shè)有與所述基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓(2)相對應(yīng)的螺栓孔(7)；所述連接端板B(8)上與所述連接端板C(9)上均設(shè)有直徑相同的固定螺栓孔(10)；所述預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱(3)的底部焊接的連接端板A(4)與所述墻基礎(chǔ)(1)采用所述基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓(2)和對應(yīng)的螺母固定連接；所述預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱(3)的上段內(nèi)側(cè)焊接的連接端板B(8)與所述槽鋼圈梁(5)上焊接的連接端板C(9)通過螺栓固定連接；通過螺栓連接所述連接端板B(8)和連接端板C(9)來起固定作用的所述槽鋼圈梁(5)與所述預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱(3)和所述墻基礎(chǔ)(1)構(gòu)成一個穩(wěn)固體，所述穩(wěn)固體上分層夯上夯土墻體(6)。...

【技術(shù)特征摘要】
1.預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱夯土墻，其特征在于，包括墻基礎(chǔ)(1)、基礎(chǔ)預(yù)埋螺
栓(2)、預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱(3)、連接端板A(4)、槽鋼圈梁(5)、夯土墻
體(6)以及連接端板B(8)、連接端板C(9)；
所述槽鋼圈梁(5)的兩頭焊接有連接端板C(9)；
所述墻基礎(chǔ)(1)的上方兩側(cè)設(shè)有基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓(2)；
所述預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱(3)的底部焊接有所述連接端板A(4)，所述
預(yù)制鋼管混凝土構(gòu)造柱(3)的上段內(nèi)側(cè)焊接有所述連接端板B(8)；
所述連接端板A(4)上設(shè)有與所述基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓(2)相對應(yīng)的螺栓孔(7)；
所述連接端板B(8)上與所述連接端板C(9)上均設(shè)有直徑相同的固定...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊新磊，趙子良，張建新，王海良，
申請(專利權(quán))人：天津城建大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：天津;12