一種長軸加工方法技術

本發明專利技術公開了一種長軸加工方法，包括以下步驟：準備刀具：刀具材料w18cr4v，刀具主偏角75°，刃傾角3~10°，前角15~30°并磨有R1.5的斷屑槽，刀尖圓弧半徑≦0.3mm；調整機床：調整尾座與主軸的同軸度，同時調整機床的大、中、小拖板的松緊度；粗車：采用低速反向進給切削的方法進行加工；加工過程中，頂尖的預緊力要適當、以手能握停頂尖轉動為宜，跟刀架的支承爪與工件接觸的壓力也要適當；精車：在每車一定的長度后，在機床正常走刀的狀態下，輕輕按下操縱桿，使主軸停止轉動，用千分尺進行測量；切斷工藝頭：當經過精車保證了工件的長度后切斷工藝頭。采用了本發明專利技術后，防止長軸加工過程中工件振動和彎曲變形，保證了加工精度，提高了成品率。

【技術實現步驟摘要】
201610262902

【技術保護點】
一種長軸加工方法，其特征在于包括以下步驟：準備刀具：刀具材料w18cr4v，刀具主偏角75°，刃傾角3~10°，前角15~30°并磨有R1.5的斷屑槽，刀尖圓弧半徑≦0.3mm；調整機床：調整尾座與主軸的同軸度，主軸中心線與尾座頂尖套錐孔中心線對床身的不等高不超過0.03mm，主軸與尾座的錐度在0.01~0.02/1000mm范圍內，同時調整機床的大、中、小拖板的松緊度；粗車：采用低速反向進給切削的方法進行加工，先將工件車一端15~20mm長的工藝頭、另外一端打中心孔，將工藝頭裝在車床的卡盤上并且使用精度高、轉動靈活的活頂尖頂住中心孔，在工件靠近卡盤的一端車一溝槽、車槽的同時控制工件的長度，再在溝槽遠離卡盤的一端車出一小段外圓，以400~600?n/min的轉速調整跟刀架支承爪與工件被光出的外圓接觸，逐漸加壓，對支承爪進行研磨；加工過程中，頂尖的預緊力要適當、以手能握停頂尖轉動為宜，跟刀架的支承爪與工件接觸的壓力也要適當，當出現熱變形時，除了充分加注冷卻液外，需要每走完一刀停車，松開跟刀架的支承爪與頂尖、使頂尖退至工件端面位置，盤動卡盤，以頂尖為參照物找出中心孔旋轉時的最高點，用紫銅棒在溝槽遠離卡盤的一端輕輕敲擊，使中心孔旋轉時相對于頂尖的位置相同，然后再用頂尖頂住中心孔，將溝槽車一下；精車：在每車一定的長度后，在機床正常走刀的狀態下，輕輕按下操縱桿，使主軸停止轉動，用千分尺進行測量，如尺寸接近尺寸上偏差時，在正常走刀的情況下輕輕敲擊中拖板手柄，進行微量進刀；切斷工藝頭：當經過精車保證了工件的長度后切斷工藝頭，在切斷工藝頭時，為防止工件旋轉產生的離心作用將工件甩彎，先按主軸孔直徑車一圓木并鉆∮16的通孔，將工件的另一端放入圓木的通孔內。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮立斌，楊凌杰，齊斌，雷鵬，汪小峰，朱丹晨，吳勁松，
申請(專利權)人：英諾威閥業有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34