本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的一步法吹注裝置，包括：靜模底板和動(dòng)模底板以及可沿著垂直于注塑模和吹塑模的開合方向作平移運(yùn)動(dòng)的型芯移動(dòng)支架，靜模底板上設(shè)置有至少一個(gè)注塑靜半模和至少一個(gè)吹塑靜半模，所述的動(dòng)模底板上設(shè)置有與靜模底板上的注塑靜半模相對(duì)應(yīng)的注塑動(dòng)半模和與吹塑靜半模相對(duì)應(yīng)的吹塑動(dòng)半模，注塑靜半模和注塑動(dòng)半模合攏時(shí)形成一個(gè)完整的注塑模，吹塑靜半模和吹塑動(dòng)半模合攏時(shí)形成一個(gè)完整的吹塑模，所述的型芯移動(dòng)支架上還設(shè)置有可沿著注塑模和吹塑模的開合方向移動(dòng)的與注塑模和吹塑模均配合的注吹式型芯。本實(shí)用新型專利技術(shù)尤其適用于大型塑瓶的注吹成型。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及到塑料注吹領(lǐng)域，具體涉及到一種采用注吹一步法吹塑成型塑料瓶的注吹裝置。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的二工位一步法注吹裝置，其型芯采用回轉(zhuǎn)換位方式，即：其型芯通過回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在注塑模和吹塑模之間的換位。這種注吹裝置的缺點(diǎn)是：由于采用了回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使得整個(gè)注吹裝置的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)占用的空間和回轉(zhuǎn)半徑都較大，模具的開合模距離(開合模行程)也較大。因此，這種注吹裝置適用于注吹體積較小的塑瓶，如果要注吹較大型的塑瓶，主機(jī)和模具的成本將會(huì)大幅增加，這樣就會(huì)大幅增加生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、并可降低成本的一步法吹注裝置。為解決上述的技術(shù)問題，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案為：一種一步法吹注裝置，包括：靜模體和動(dòng)模體以及可沿著垂直于靜模體和動(dòng)模體的開合方向作平移運(yùn)動(dòng)的型芯移動(dòng)支架，所述的靜模體包括：至少一個(gè)注塑靜半模和至少一個(gè)吹塑靜半模，所述的動(dòng)模體包括：與注塑靜半模相對(duì)應(yīng)的注塑動(dòng)半模和與吹塑靜半模相對(duì)應(yīng)的吹塑動(dòng)半模，注塑靜半模和注塑動(dòng)半模合攏時(shí)形成一個(gè)完整的注塑模，吹塑靜半模和吹塑動(dòng)半模合攏時(shí)形成一個(gè)完整的吹塑模，型芯移動(dòng)支架上還設(shè)置有可沿著注塑模和吹塑模的開合方向移動(dòng)的與注塑模和吹塑模均配合的注吹式型芯。作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種一步法吹注裝置中，所述的注吹式型芯包括：型芯體和穿設(shè)在型芯體內(nèi)孔中的型芯頭，型芯體中設(shè)置有吹氣通道，該
吹氣通道位于型芯體上部的開口形成進(jìn)氣口，該吹氣通道位于型芯體底部與型芯頭之間的開口形成吹氣口，型芯頭與型芯體之間還設(shè)置有用于開啟和關(guān)閉吹氣口的氣路通斷機(jī)構(gòu)；所述的型芯頭中開設(shè)有軸向的調(diào)溫孔，調(diào)溫孔中設(shè)置有調(diào)溫管，調(diào)溫管與調(diào)溫孔的孔壁之間形成回流通道；所述的型芯頭的頂部還套裝有進(jìn)油接頭，所述的調(diào)溫管伸出進(jìn)油接頭中，該進(jìn)油接頭開設(shè)有與調(diào)溫管相通的進(jìn)油口以及與所述的回流通道相通的出油口。作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種一步法吹注裝置中，所述的氣路通斷機(jī)構(gòu)包括：套設(shè)在型芯頭上的復(fù)位彈簧，其具體設(shè)置方式為：所述型芯體的頂部在調(diào)溫孔中還開設(shè)有彈簧安裝孔，所述的復(fù)位彈簧套裝在型芯頭上、并置于彈簧安裝孔中，復(fù)位彈簧的頂部頂靠在所述的進(jìn)油接頭上。作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種一步法吹注裝置中，所述的型芯移動(dòng)支架的一種具體設(shè)置方式為：所述的靜模體和動(dòng)模體上均開設(shè)有貫通的支架橫移滑槽，所述的型芯移動(dòng)支架滑動(dòng)設(shè)置在相應(yīng)的支架橫移滑槽中；所述注吹式型芯的具體設(shè)置方式為：所述的型芯移動(dòng)支架上沿著注塑模和吹塑模的開合方向開設(shè)有型芯進(jìn)出滑槽，所述的注吹式型芯滑動(dòng)設(shè)置在該型芯進(jìn)出滑槽中。作為一種優(yōu)選方案，在所述的一種一步法吹注裝置中，所述的型芯頭中設(shè)置有溫控裝置。作為一種優(yōu)選方案，所述的一種一步法吹注裝置還包括有與注塑模相配合的熱流道。本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，通過型芯移動(dòng)支架可將注吹式型芯移動(dòng)并進(jìn)行平移換位，實(shí)現(xiàn)注塑和吹塑之間的切換。這樣就可以將本技術(shù)所述的注吹裝置直接加裝在普通的注塑機(jī)上，使得主機(jī)和模具的成本大幅降低。附圖說明圖1是本技術(shù)所述注吹裝置的靜模側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)所述注吹裝置的動(dòng)模側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本技術(shù)所述注塑模和吹塑模的開模示意圖。圖4是本技術(shù)所述注吹式型芯的移位示意圖。圖1至圖4中的附圖標(biāo)記：1、注吹式型芯，11、型芯頭，12、型芯體，121、吹氣通道，1211、進(jìn)氣口，1212、吹氣口，13、調(diào)溫管，14、復(fù)位彈簧，15、進(jìn)油接頭，151、進(jìn)油口，152、出油口，2、注吹式型芯，3、靜模底板，31、注塑靜半模，32、吹塑靜半模，33、熱流道，35、靜模支架橫移滑槽，4、動(dòng)模底板，41、注塑動(dòng)半模，42、吹塑動(dòng)半模，45、動(dòng)模支架橫移滑槽，5、型芯移動(dòng)支架，6、型芯進(jìn)出滑槽，7、塑瓶。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖1至4，詳細(xì)描述本技術(shù)的一種一步式注吹裝置的具體實(shí)施方案。如圖1和圖2所示，本技術(shù)所述的一步法吹注裝置，包括：靜模體和動(dòng)模體以及一對(duì)可沿著垂直于靜模體和動(dòng)模體的開合方向作平移運(yùn)動(dòng)的型芯移動(dòng)支架5，所述的靜模體包括：靜模底板3和設(shè)置在靜模底板3上的一個(gè)注塑靜半模31和一個(gè)吹塑靜半模32，所述的動(dòng)模體包括：動(dòng)模底板4和與靜模底板3上的注塑靜半模31相對(duì)應(yīng)的注塑動(dòng)半模41和與吹塑靜半模32相對(duì)應(yīng)的吹塑動(dòng)半模42，注塑靜半模31和注塑動(dòng)半模41合攏時(shí)形成一個(gè)完整的注塑模，吹塑靜半模32和吹塑動(dòng)半模42合攏時(shí)形成一個(gè)完整的吹塑模，所述的一對(duì)型芯移動(dòng)支架5上還分別設(shè)置有可沿著注塑模和吹塑模的開合方向移動(dòng)的與注塑模和吹塑模均配合的注吹式型芯1和2，注吹式型芯1和2的結(jié)構(gòu)完全相同，以注吹式型芯1為例，其結(jié)構(gòu)包括：型芯體12和穿設(shè)在型芯體12的內(nèi)孔中的型芯頭11，型芯體12中設(shè)置有吹氣通道121，該吹氣通道121位于型芯體12上部的開口形成進(jìn)氣口1211，該吹氣通道121位于型芯體12底部與型芯頭11之間的開口形成吹氣口1212，型芯頭11與型芯體12之間還設(shè)置有用作開啟和關(guān)閉吹氣口的氣路通斷機(jī)構(gòu)的復(fù)位彈簧14；所述的型芯頭11中開設(shè)有軸向的調(diào)溫孔，調(diào)溫孔中設(shè)置有調(diào)溫管13，調(diào)溫管13與調(diào)溫孔的孔壁之間形成回流通道；所述的
型芯頭11的頂部還套裝有進(jìn)油接頭15，所述的調(diào)溫管13伸入至進(jìn)油接頭15中，該進(jìn)油接頭15開設(shè)有與調(diào)溫管13相通的進(jìn)油口151以及與所述的回流通道相通的出油口152；所述的復(fù)位彈簧14的具體設(shè)置方式為：所述型芯體12的內(nèi)孔呈上大下小的階梯形，所述的復(fù)位彈簧14套裝在型芯頭11上、并置于型芯體12內(nèi)孔的上部大孔中，復(fù)位彈簧14的頂部頂靠在所述的進(jìn)油接頭15上；所述的型芯移動(dòng)支架5的一種具體設(shè)置方式為：所述的注塑靜半模31和吹塑靜半模32上開設(shè)有貫通注塑靜半模31和吹塑靜半模32的靜模支架橫移滑槽35，所述的注塑動(dòng)半模41和吹塑動(dòng)半模42動(dòng)模體上開設(shè)有貫通注塑動(dòng)半模41和吹塑動(dòng)半模42的動(dòng)模支架橫移滑槽45，所述的一對(duì)型芯移動(dòng)支架5滑動(dòng)設(shè)置在相應(yīng)的靜、動(dòng)支架橫移滑槽35和45中；所述注吹式型芯1的具體設(shè)置方式為：所述的型芯移動(dòng)支架5上沿著注塑模和吹塑模的開合方向開設(shè)有型芯進(jìn)出滑槽6，所述的注吹式型芯1滑動(dòng)設(shè)置在該型芯進(jìn)出滑槽6中；所述的注吹裝置還包括有：用于驅(qū)動(dòng)注吹式型芯1在型芯移動(dòng)支架5上移動(dòng)的型芯驅(qū)動(dòng)裝置(屬于本領(lǐng)域的慣常技術(shù)，圖中未示出)、用于驅(qū)動(dòng)型芯移動(dòng)支架5在相應(yīng)的靜、動(dòng)支架橫移滑槽35或45中移動(dòng)的支架驅(qū)動(dòng)裝置(屬于本領(lǐng)域的慣常技術(shù)，圖中未示出)和與注塑模相配合的熱流道33。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，所述的型芯頭11中還設(shè)置有溫控裝置(屬于本領(lǐng)域的慣常技術(shù)，圖中未示出)；還可以根據(jù)實(shí)際需要，布置多個(gè)注塑靜半模31和多個(gè)吹塑靜半模32以及相對(duì)應(yīng)的注塑動(dòng)半模41和吹塑動(dòng)半模42，通常情況下，注塑靜半模31、吹塑靜半模32、注塑動(dòng)半模41和吹塑動(dòng)半模42的數(shù)量相同，并可以采用多種布置方式：可以將注塑模布置在一起、吹塑模布置在一起，也可以將注塑模和吹塑模間隔布置。為了縮短型芯移動(dòng)支架5的移動(dòng)距離，最好的布置方式是將注塑模和吹塑模一隔一間隔布置。本技術(shù)的工作過程為：如圖3所示，假設(shè)：左側(cè)的注吹式型芯1與注塑靜半模31和注塑動(dòng)半模41相對(duì)應(yīng)，右側(cè)的本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種一步法吹注裝置，包括：靜模體和動(dòng)模體，靜模體包括：至少一個(gè)注塑靜半模和至少一個(gè)吹塑靜半模，動(dòng)模體包括：與注塑靜半模相對(duì)應(yīng)的注塑動(dòng)半模和與吹塑靜半模相對(duì)應(yīng)的吹塑動(dòng)半模，注塑靜半模和注塑動(dòng)半模合攏時(shí)形成一個(gè)完整的注塑模，吹塑靜半模和吹塑動(dòng)半模合攏時(shí)形成一個(gè)完整的吹塑模，其特征在于：所述的一步法吹注裝置還包括有：可沿著垂直于注塑模和吹塑模的開合方向作平移運(yùn)動(dòng)的型芯移動(dòng)支架，型芯移動(dòng)支架上還設(shè)置有可沿著注塑模和吹塑模的開合方向移動(dòng)的與注塑模和吹塑模均配合的注吹式型芯。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種一步法吹注裝置，包括：靜模體和動(dòng)模體，靜模體包括：至少一個(gè)注塑靜半模和至少一個(gè)吹塑靜半模，動(dòng)模體包括：與注塑靜半模相對(duì)應(yīng)的注塑動(dòng)半模和與吹塑靜半模相對(duì)應(yīng)的吹塑動(dòng)半模，注塑靜半模和注塑動(dòng)半模合攏時(shí)形成一個(gè)完整的注塑模，吹塑靜半模和吹塑動(dòng)半模合攏時(shí)形成一個(gè)完整的吹塑模，其特征在于：所述的一步法吹注裝置還包括有：可沿著垂直于注塑模和吹塑模的開合方向作平移運(yùn)動(dòng)的型芯移動(dòng)支架，型芯移動(dòng)支架上還設(shè)置有可沿著注塑模和吹塑模的開合方向移動(dòng)的與注塑模和吹塑模均配合的注吹式型芯。2.如權(quán)利要求1所述的一步法吹注裝置，其特征在于：所述的注吹式型芯包括：型芯體和穿設(shè)在型芯體內(nèi)孔中的型芯頭，型芯體中設(shè)置有吹氣通道，該吹氣通道位于型芯體上部的開口形成進(jìn)氣口，該吹氣通道位于型芯體底部與型芯頭之間的開口形成吹氣口，型芯頭與型芯體之間還設(shè)置有用于開啟和關(guān)閉吹氣口的氣路通斷機(jī)構(gòu)；所述的型芯頭中開設(shè)有軸向的調(diào)溫孔，調(diào)溫孔中設(shè)置有調(diào)溫管，調(diào)溫管與調(diào)溫孔的孔壁之間形成回流通道；所述的型芯頭的頂...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔣孝豐，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：張家港玖威機(jī)械有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇;32
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。