【技術實現步驟摘要】
本技術屬夾具
,特別是涉及一種用于電動壓縮機靜渦旋盤銑削加工的夾緊裝置。
技術介紹
渦旋式電動壓縮機的靜渦旋盤是電動壓縮機中最重要的零件之一，其形位公差要求很高，比如輪廓度、平面度、平行度和垂直度等。目前，現有的電動壓縮機靜渦旋盤銑削夾緊裝置是由定位板、壓板、定位銷組成，一面兩銷式定位，通過壓板手動壓緊零件。但這種銑削夾緊裝置在批量生產中的一致性和穩定性較差，生產效率低，且操作也較為復雜。
技術實現思路
本技術的目的在于解決現有技術下的電動壓縮機靜渦旋盤的銑削夾緊裝置存在的上述技術問題，而提供一種穩定性及裝夾效率高的電動壓縮機靜渦旋盤的銑削夾緊裝置。本技術的目的是通過以下技術方案予以實現的：電動壓縮機靜渦旋盤的銑削夾緊裝置，包括相互平行設置的上基板和下基板，上基板與下基板之間通過支撐板連接固定，其特征在于上基板上設有與靜渦旋盤形成定位配合的凸臺，凸臺外側的上基板上分布一組立柱，每個立柱上均設有與其鉸接連接的壓板，壓板上設有與其鉸接連接的連板，所述的下基板上設有軸線豎直的頂伸器，頂伸器一端設有拉板，拉板上設有對應一組導柱，導柱軸向豎直設置，導柱一端與拉板連接配合，導柱另一端穿過上基板后，與連板鉸接連接。所述頂伸器為市面可購得的液壓缸或氣缸。所述拉板上側設有第一凹槽，第一凹槽的槽底為弧形，第一凹槽中設有與其相互配合的第一墊塊，第一凹槽槽底設有第一通孔，第一通孔與頂伸器同軸配合，第一通孔中設有與其相互配合的連接塊，連接塊一端與第一墊塊連接配合、另一端與頂伸器連接配合，以此使得拉板具有自動調整功能，防止由于靜渦旋盤裝夾點高低不一造成空壓或虛壓的情況。為了進一步...
【技術保護點】
電動壓縮機靜渦旋盤的銑削夾緊裝置，包括相互平行設置的上基板（9）和下基板（1），上基板（9）與下基板（1）之間通過支撐板（3）連接固定，其特征在于上基板（9）上設有與靜渦旋盤形成定位配合的凸臺（18），凸臺外側的上基板（9）上分布一組立柱（11），每個立柱（11）上均設有與其鉸接連接的壓板（13），壓板（13）上設有與其鉸接連接的連板（15），所述的下基板（1）上設有軸線豎直的頂伸器（2），頂伸器（2）一端設有拉板（6），拉板（6）上設有一組導柱（7），導柱（7）軸向豎直設置，導柱（7）一端與拉板（6）連接配合，導柱（7）另一端穿過上基板（9）后，與連板（15）鉸接連接。
【技術特征摘要】
1.電動壓縮機靜渦旋盤的銑削夾緊裝置，包括相互平行設置的上基板（9）和下基板（1），上基板（9）與下基板（1）之間通過支撐板（3）連接固定，其特征在于上基板（9）上設有與靜渦旋盤形成定位配合的凸臺（18），凸臺外側的上基板（9）上分布一組立柱（11），每個立柱（11）上均設有與其鉸接連接的壓板（13），壓板（13）上設有與其鉸接連接的連板（15），所述的下基板（1）上設有軸線豎直的頂伸器（2），頂伸器（2）一端設有拉板（6），拉板（6）上設有一組導柱（7），導柱（7）軸向豎直設置，導柱（7）一端與拉板（6）連接配合，導柱（7）另一端穿過上基板（9）后，與連板（15）鉸接連接。2.根據權利要求1所述的電動壓縮機靜渦旋盤的銑削夾緊裝置，其特征在于所述拉板（6）上側設有第一凹槽（6a），第一凹槽（6a）的槽底為弧形，第一凹槽（6a）中設有與其相互配合的第一墊塊（20），第一凹槽（6a）槽底設有第一通孔（6b），第一通孔（6b）與頂伸器（2）同軸配合，第一通孔（6b）中設有與其相互配合的連接塊（21），連接塊（21）一端與第一墊塊（20）連接配合、另一端與頂...
【專利技術屬性】
技術研發人員：譚曉曦，單嶺，崔闊，黃煥煥，儲勇，劉敏，姜玉玲，孫圣軍，葛文權，
申請(專利權)人：安徽東升機電有限責任公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34
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