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    一種布料縫紉折邊裝置制造方法及圖紙

    技術編號:13645266 閱讀:76 留言:0更新日期:2016-09-04 03:48
    本實用新型專利技術屬于縫紉機技術領域,尤其是涉及一種布料縫紉折邊裝置。包括呈扁平狀的上殼體,所述的上殼體的一端為進料端,上殼體的另一端為出料端且出料端固定連接有第一折邊板和第二折邊板,所述的第一折邊板和第二折邊板均向內傾斜,所述的第一折邊板的傾斜角度大于第二折邊板的傾斜角度,所述的第一折邊板和第二折邊板之間形成折邊空間,所述的折邊空間由內向外逐漸變窄,且形成的窄口端為出料口,所述的上殼體的下方設有下殼體,所述的下殼體水平設置且下殼體上開有供布料通過的腔體。優點在于:不需要工人手工折好后再進行縫紉,工作效率高,加工精度高,整體設計合理。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于縫紉機
    ,尤其是涉及一種布料縫紉折邊裝置
    技術介紹
    內衣肩帶需要進行折邊縫紉,兩折或三折,需要工人手工折好后再進行縫紉,工作效率低,加工精度低,而現有技術中沒有一種能夠輔助折邊的縫紉折邊裝置。為了對現有技術進行改進,人們進行了長期的探索,提出了各種各樣的解決方案。例如,中國專利文獻公開了一種縫紉機三用折邊裝置[申請號:CN201320017406.1],包括固定板和折邊板;所述的固定板上設有固定槽;所述的折邊板有三個,分別是上折邊板、下折邊板和卷邊板。上述方案雖然在一定程度上解決了現有技術的不足,但是不適用于內衣肩帶縫紉折邊,整體設計還不夠合理。
    技術實現思路
    本技術的目的是針對上述問題,提供一種設計合理,結構簡單的布料縫紉折邊裝置。為達到上述目的,本技術采用了下列技術方案:本布料縫紉折邊裝置, 其特征在于,包括呈扁平狀的上殼體,所述的上殼體的一端為進料端,上殼體的另一端為出料端且出料端固定連接有第一折邊板和第二折邊板,所述的第一折邊板和第二折邊板均向內傾斜,所述的第一折邊板的傾斜角度大于第二折邊板的傾斜角度,所述的第一折邊板和第二折邊板之間形成折邊空間,所述的折邊空間由內向外逐漸變窄,且形成的窄口端為出料口,所述的上殼體的下方設有下殼體,所述的下殼體水平設置且下殼體上開有供布料通過的腔體。內衣肩帶從上殼體的進料端進入到上殼體內腔,然后通過出料端拉出,經第一折邊板和第二折邊板,然后通過進口進入到下殼體中,內衣肩帶彎曲形成折邊部,不需要工人手工折好后再進行縫紉,工作效率高,加工精度高,整體設計合理。在上述的布料縫紉折邊裝置中,所述的上殼體為水平橫向設置,所述的下殼體為水平橫向設置。在上述的布料縫紉折邊裝置中,所述的上殼體的出料端設有斜向切口,且斜向切口的斜向方向為向內傾斜。在上述的布料縫紉折邊裝置中,所述的第一折邊板固定在斜向切口的內切邊上,所述的第二折邊板固定在斜向切口的外切邊上。在上述的布料縫紉折邊裝置中,所述的下殼體包括進口和出口,所述的進口的高度小于出口的高度,且腔體由進口端向出口端逐漸增大。在上述的布料縫紉折邊裝置中,所述的上殼體上開有橫向開口,所述的橫向開口與上殼體的內腔相連通。與現有的技術相比,本布料縫紉折邊裝置的優點在于:內衣肩帶從上殼體的進料端進入到上殼體內腔,然后通過出料端拉出,經第一折邊板和第二折邊板,然后通過進口進入到下殼體中,內衣肩帶彎曲形成折邊部,不需要工人手工折好后再進行縫紉,工作效率高,加工精度高,整體設計合理。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術提供的結構示意圖。圖中,上殼體1、進料端2、出料端3、第一折邊板4、第二折邊板5、下殼體6、內切邊7、外切邊8、進口9、出口10。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒炯夹g中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。如圖1所示,本布料縫紉折邊裝置包括呈扁平狀的上殼體1,上殼體1的一端為進料端2,上殼體1的另一端為出料端3且出料端3固定連接有第一折邊板4和第二折邊板5,第一折邊板4和第二折邊板5均向內傾斜,第一折邊板4的傾斜角度大于第二折邊板5的傾斜角度,第一折邊板4和第二折邊板5之間形成折邊空間,折邊空間由內向外逐漸變窄,且形成的窄口端為出料口,上殼體1的下方設有下殼體6,下殼體6水平設置且下殼體6上開有供布料通過的腔體。內衣肩帶從上殼體1的進料端2進入到上殼體1內腔,然后通過出料端3拉出,經第一折邊板4和第二折邊板5,然后通過進口9進入到下殼體6中,內衣肩帶彎曲形成折邊部,不需要工人手工折好后再進行縫紉,工作效率高,加工精度高,整體設計合理。其中,上殼體1為水平橫向設置,下殼體6為水平橫向設置。上殼體1的出料端設有斜向切口,且斜向切口的斜向方向為向內傾斜。第一折邊板4固定在斜向切口的內切邊7上,第二折邊板5固定在斜向切口的外切邊8上。下殼體6包括進口9和出口10,進口9的高度小于出口10的高度,且腔體由進口9端向出口10端逐漸增大。上殼體1上開有橫向開口,橫向開口與上殼體1的內腔相連通。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已,并不用以限制本技術,凡在本技術的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種布料縫紉折邊裝置,?其特征在于,包括呈扁平狀的上殼體(1),所述的上殼體(1)的一端為進料端(2),上殼體(1)的另一端為出料端(3)且出料端(3)固定連接有第一折邊板(4)和第二折邊板(5),所述的第一折邊板(4)和第二折邊板(5)均向內傾斜,所述的第一折邊板(4)的傾斜角度大于第二折邊板(5)的傾斜角度,所述的第一折邊板(4)和第二折邊板(5)之間形成折邊空間,所述的折邊空間由內向外逐漸變窄,且形成的窄口端為出料口,所述的上殼體(1)的下方設有下殼體(6),所述的下殼體(6)水平設置且下殼體(6)上開有供布料通過的腔體。

    【技術特征摘要】
    1.一種布料縫紉折邊裝置, 其特征在于,包括呈扁平狀的上殼體(1),所述的上殼體(1)的一端為進料端(2),上殼體(1)的另一端為出料端(3)且出料端(3)固定連接有第一折邊板(4)和第二折邊板(5),所述的第一折邊板(4)和第二折邊板(5)均向內傾斜,所述的第一折邊板(4)的傾斜角度大于第二折邊板(5)的傾斜角度,所述的第一折邊板(4)和第二折邊板(5)之間形成折邊空間,所述的折邊空間由內向外逐漸變窄,且形成的窄口端為出料口,所述的上殼體(1)的下方設有下殼體(6),所述的下殼體(6)水平設置且下殼體(6)上開有供布料通過的腔體。2.根據權利要求1所述的布料縫紉折邊裝置,其特征在于,所述的上殼體(1)為水平橫向設置,所述的下殼...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:錢安華,
    申請(專利權)人:安泰德清時裝有限公司
    類型:新型
    國別省市:浙江;33

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