具有壓力自動平衡功能的氣體洗滌系統(tǒng)技術(shù)方案

本實用新型專利技術(shù)涉及一種具有壓力自動平衡功能的氣體洗滌系統(tǒng)，包括集氣塔、洗滌塔、水封罐、儲水罐、氣液分離器，所述集氣塔的出氣口通過管道與洗滌塔的進(jìn)氣口連接，所述洗滌塔的出氣口與氣液分離器的進(jìn)氣口連接，所述氣液分離器的出氣口通過管道與氣體回收裝置連接，所述洗滌塔的出水口、水封罐、儲水罐、水泵和洗滌塔的灑水管道依次連接形成洗滌水循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于：所述水封罐頂部安裝有呼吸閥，所述呼吸閥的排氣口與放空管道連接，所述呼吸閥的進(jìn)氣口與待洗滌氣體的供應(yīng)管道連接。能夠有效地自動平衡氣體洗滌系統(tǒng)內(nèi)壓力，在氣體壓力波動或氣體回收系統(tǒng)停止工作時，防止氣體沖破水封而泄露，消除安全隱患。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及化工設(shè)備，特別是一種具有壓力自動平衡功能的氣體洗滌系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
在化工等生產(chǎn)制造領(lǐng)域，常用氣體(如氫氣等)作為物料反應(yīng)的保護(hù)氣或還原氣，這些氣體往往因具有易燃易爆或有毒等特性而不能直接排放到大氣中，需要進(jìn)行回收處理，有些氣體經(jīng)處理后還可進(jìn)行循環(huán)利用，從而節(jié)約資源并且利于環(huán)境保護(hù)。在對氣體進(jìn)行回收處理前，首先需對氣體進(jìn)行洗滌，根據(jù)現(xiàn)有的洗滌技術(shù)，適用的設(shè)備是洗滌塔配簡單水封的裝置，而這種裝置在氣體壓力發(fā)生變化時，不能有效將氣體密閉在系統(tǒng)中而造成泄露，如若是易燃易爆或者有毒氣體，不僅會影響正常生產(chǎn)，還會對車間人員和環(huán)境構(gòu)成危害。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足，提供一種具有壓力自動平衡功能的氣體洗滌系統(tǒng)，能夠有效地自動平衡氣體洗滌系統(tǒng)內(nèi)壓力，在氣體壓力波動或氣體回收系統(tǒng)停止工作時，防止氣體沖破水封而泄露，消除安全隱患。本技術(shù)的技術(shù)方案是：一種具有壓力自動平衡功能的氣體洗滌系統(tǒng)，包括集氣塔、洗滌塔、水封罐、儲水罐、氣液分離器，所述集氣塔的出氣口通過管道與洗滌塔的進(jìn)氣口連接，所述洗滌塔的出氣口與氣液分離器的進(jìn)氣口連接，所述氣液分離器的出氣口通過管道與氣體回收裝置連接，所述洗滌塔的出水口、水封罐、儲水罐、水泵和洗滌塔的灑水管道依次連接形成洗滌水循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于：所述水封罐頂部安裝有呼吸閥，所述呼吸閥的排氣口與放空管道連接，所述呼吸閥的進(jìn)氣口與待洗滌氣體的供應(yīng)管道連接。上述的具有壓力自動平衡功能的氣體洗滌系統(tǒng)，所述集氣塔的出水口外側(cè)連接有溢流管Ⅰ，且集氣塔的出水口與溢流管Ⅰ利用旋轉(zhuǎn)密封接頭連接，以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)溢流管Ⅰ頂部高度，從而控制集氣塔內(nèi)液面高度。上述的具有壓力自動平衡功能的氣體洗滌系統(tǒng)，所述集氣塔的進(jìn)氣口至少一個，位于集氣塔頂部且安裝的進(jìn)氣管管口位于集氣塔內(nèi)的液面以下，所述集氣塔的出氣口和進(jìn)水口位于集氣塔的一個側(cè)面上，所述集氣塔的出水口位于集氣塔的另一個側(cè)面上，所述集氣塔的出氣口位于液面以上，所述集氣塔的進(jìn)水口和出水口均位于液面以下，所述集氣塔的進(jìn)水口與自來水管道連接且自來水管道上設(shè)有工作狀態(tài)為常開狀態(tài)的進(jìn)水管道閥門。上述的具有壓力自動平衡功能的氣體洗滌系統(tǒng)，所述集氣塔與洗滌塔的連接管道設(shè)有波
紋管和法蘭。上述的具有壓力自動平衡功能的氣體洗滌系統(tǒng)，所述洗滌塔的進(jìn)氣口位于塔內(nèi)液面以上，所述洗滌塔的出氣口位于洗滌塔頂部，所述洗滌塔的出水口位于塔內(nèi)液面以下，所述洗滌塔的出水口通過管道與水封罐連接，且連接管道為硬性連接。上述的具有壓力自動平衡功能的氣體洗滌系統(tǒng)，所述洗滌塔內(nèi)由上至下設(shè)有五層洗滌水灑水器，分別與洗滌塔外的灑水管道相連。上述的具有壓力自動平衡功能的氣體洗滌系統(tǒng)，所述水封罐的出水口外側(cè)連接有溢流管Ⅱ，所述溢流管Ⅱ與水封罐的出水口利用旋轉(zhuǎn)密封接頭連接，以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)溢流管Ⅱ頂部高度，從而控制水封罐內(nèi)液面高度。上述的具有壓力自動平衡功能的氣體洗滌系統(tǒng)，所述水封罐的進(jìn)水口和出水口均位于水封罐內(nèi)液面以下，所述溢流管Ⅱ的出水口位于儲水罐上方。上述的具有壓力自動平衡功能的氣體洗滌系統(tǒng)，所述儲水罐為頂部開口式罐體，所述儲水罐的出水口通過管道與水泵連接，所述儲水罐另設(shè)有溢流口，并通過溢流口與地下儲水池相連。本技術(shù)的有益效果是：1、由于在水封罐的頂部設(shè)有呼吸閥，當(dāng)洗滌塔內(nèi)壓力增大時，洗滌塔內(nèi)的洗滌水被壓入水封罐內(nèi)從而增大水封罐壓力，則呼吸閥通過放空管道放氣泄壓，調(diào)節(jié)水封罐和洗滌塔內(nèi)壓力直至達(dá)到指定穩(wěn)定狀態(tài)；當(dāng)洗滌塔內(nèi)壓力過大洗滌氣體沖破水封時，呼吸閥自動開啟排空，防止洗滌氣體泄露在車間中；當(dāng)洗滌塔內(nèi)壓力過低時，呼吸閥的進(jìn)氣口自動打開連通洗滌氣體的供應(yīng)管道，以防止外界空氣進(jìn)入本系統(tǒng)內(nèi)降低洗滌氣體的純度。因此，本系統(tǒng)能夠有效地自動平衡氣體洗滌系統(tǒng)內(nèi)壓力，在氣體壓力波動或氣體回收系統(tǒng)停止工作時，防止氣體沖破水封而泄露，維持壓力及各組成裝置內(nèi)部液面穩(wěn)定，改善車間生產(chǎn)環(huán)境，避免了危險事故的發(fā)生，保證了車間人員的安全。2、洗滌水和待洗滌氣體均可進(jìn)行循環(huán)重復(fù)利用，環(huán)保且節(jié)約資源，降低了生產(chǎn)成本。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1.自來水管道、2.進(jìn)水管道閥門、3.集氣塔、301.進(jìn)水口、302.出水口、303.進(jìn)氣口、304.出氣口、4.溢流管Ⅰ、5.連接管道、6.洗滌塔、601.進(jìn)氣口、602.出水口、603.出氣口、7.氣液分離器、701.進(jìn)氣口、702.出氣口、8.氣體回收裝置、9.灑水管道、10.水泵、11.溢流管Ⅱ、12.呼吸閥、13.水封罐、1301.進(jìn)水口、1302.出水口、14.儲水罐、1401.溢流口。具體實施方式下面結(jié)合實施例及附圖，對本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以待洗滌氣體為氫氣為例，但本技術(shù)的實施方式不僅限于此。如圖1所示，該具有壓力自動平衡功能的氣體洗滌系統(tǒng)，包括集氣塔3、洗滌塔6、水封罐13、儲水罐14、氣液分離器7，所述集氣塔3的出氣口304通過管道與洗滌塔6的進(jìn)氣口601連接，所述洗滌塔6的出氣口603與氣液分離器7的進(jìn)氣口701連接，所述氣液分離器7的出氣口702通過管道與氣體回收裝置8連接，所述洗滌塔6的出水口602、水封罐13、儲水罐14、水泵10和洗滌塔6的灑水管道9依次連接形成洗滌水循環(huán)利用系統(tǒng)。所述集氣塔3的進(jìn)氣口303至少一個，位于集氣塔3頂部且安裝的進(jìn)氣管管口位于集氣塔內(nèi)的液面以下，所述集氣塔3的出氣口304和進(jìn)水口301位于集氣塔3的一個側(cè)面上，所述集氣塔3的出水口302位于集氣塔3的另一個側(cè)面上，所述集氣塔3的出氣口304位于液面以上，所述集氣塔3的進(jìn)水口301和出水口302均位于液面以下，所述集氣塔3的進(jìn)水口301與自來水管道1連接且自來水管道1上設(shè)有工作狀態(tài)為常開狀態(tài)的進(jìn)水管道閥門2，對集氣塔3補水、換水。所述集氣塔3的出水口302外側(cè)連接有溢流管Ⅰ4，且集氣塔3的出水口302與溢流管Ⅰ4利用旋轉(zhuǎn)密封接頭連接，以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)溢流管Ⅰ4頂部高度，從而控制集氣塔3內(nèi)液面高度。所述集氣塔3與洗滌塔6的連接管道5設(shè)有波紋管和法蘭。氫氣由經(jīng)進(jìn)氣管通入集氣塔3內(nèi)水中，集氣塔3除了起到水封作用，還可對氫氣進(jìn)行初步洗滌，然后，氫氣由出氣口304經(jīng)連接管道5進(jìn)入洗滌塔6。所述洗滌塔6的進(jìn)氣口601位于塔內(nèi)液面以上，洗滌塔6的出氣口603位于洗滌塔6頂部，所述洗滌塔6的出水口602位于塔內(nèi)液面以下，所述洗滌塔6的出水口602通過管道與水封罐13連接，且連接管道為硬性連接。所述洗滌塔6內(nèi)由上至下設(shè)有五層洗滌水灑水器，分別與洗滌塔6外的灑水管道9相連。氫氣由進(jìn)氣口601進(jìn)入洗滌塔6內(nèi)部，洗滌塔6除了可以對氫氣進(jìn)行洗滌，還起到水封的作用，五層洗滌水灑水器可以充分的對氫氣進(jìn)行洗滌，洗滌后的氣體由出氣口送入氣液分離器7，將氫氣中所含的水冷凝后，送至氣體回收裝置8，進(jìn)行處理后循環(huán)利用，洗滌水由出水口送入水封罐13。所述水封罐13頂部安裝有呼吸閥12，所述呼吸閥12的排氣口與放空管道連接，所述呼吸閥12的進(jìn)氣口與待洗滌氣體的供應(yīng)管道連接。所述水封罐13的進(jìn)水口1301和出水口1302均位于水封罐13內(nèi)液面以下，所述水封罐13的出水口1302外側(cè)連接有溢流管Ⅱ11，所述溢流管Ⅱ11的出水口位于儲水罐14上方，所述本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種具有壓力自動平衡功能的氣體洗滌系統(tǒng)，包括集氣塔、洗滌塔、水封罐、儲水罐、氣液分離器，所述集氣塔的出氣口通過管道與洗滌塔的進(jìn)氣口連接，所述洗滌塔的出氣口與氣液分離器的進(jìn)氣口連接，所述氣液分離器的出氣口通過管道與氣體回收裝置連接，所述洗滌塔的出水口、水封罐、儲水罐、水泵和洗滌塔的灑水管道依次連接形成洗滌水循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于：所述水封罐頂部安裝有呼吸閥，所述呼吸閥的排氣口與放空管道連接，所述呼吸閥的進(jìn)氣口與待洗滌氣體的供應(yīng)管道連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種具有壓力自動平衡功能的氣體洗滌系統(tǒng)，包括集氣塔、洗滌塔、水封罐、儲水罐、氣液分離器，所述集氣塔的出氣口通過管道與洗滌塔的進(jìn)氣口連接，所述洗滌塔的出氣口與氣液分離器的進(jìn)氣口連接，所述氣液分離器的出氣口通過管道與氣體回收裝置連接，所述洗滌塔的出水口、水封罐、儲水罐、水泵和洗滌塔的灑水管道依次連接形成洗滌水循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于：所述水封罐頂部安裝有呼吸閥，所述呼吸閥的排氣口與放空管道連接，所述呼吸閥的進(jìn)氣口與待洗滌氣體的供應(yīng)管道連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有壓力自動平衡功能的氣體洗滌系統(tǒng)，其特征在于：所述集氣塔的出水口外側(cè)連接有溢流管Ⅰ，且集氣塔的出水口與溢流管Ⅰ利用旋轉(zhuǎn)密封接頭連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有壓力自動平衡功能的氣體洗滌系統(tǒng)，其特征在于：所述集氣塔的進(jìn)氣口至少一個，位于集氣塔頂部且安裝的進(jìn)氣管管口位于集氣塔內(nèi)的液面以下，所述集氣塔的出氣口和進(jìn)水口位于集氣塔的一個側(cè)面上，所述集氣塔的出水口位于集氣塔的另一個側(cè)面上，所述集氣塔的出氣口位于液面以上，所述集氣塔的進(jìn)水口和出水口均位于液面以下，所述集氣塔的進(jìn)水口與自來水管道連接且自來水管道上設(shè)有工作狀態(tài)為常開狀態(tài)的進(jìn)水管道閥門。...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：譚剛，費曉瑩，孫永新，
申請(專利權(quán))人：遼寧天橋新材料科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：遼寧;21