剪力墻外墻懸挑板定型化鋁模板支撐體系及施工方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種剪力墻外墻懸挑板定型化鋁模板支撐體系，定型化鋁模板下部設(shè)有支撐體系，支撐體系分下部支撐架和上部調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，下部支撐架由橫桿、豎桿、斜桿等組成，上部調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)由小型千斤頂、扁鐵、端板等組成。本發(fā)明專利技術(shù)還提供了支撐體系的施工方法。本發(fā)明專利技術(shù)涉及的結(jié)構(gòu)及施工方法能使用千斤頂精確調(diào)節(jié)標(biāo)高，通過端板橫向調(diào)節(jié)寬度，該支撐體系可適用于一定尺寸范圍內(nèi)的懸挑板施工，多出位置采用防滑設(shè)計(jì)可使施工中不出現(xiàn)滑移，該支撐體系加工、安裝方便，具有較好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種剪力墻外墻懸挑板支撐體系施工方法，尤其涉及剪力墻外墻懸挑板定型化鋁模板支撐體系及施工方法。技術(shù)背景隨著城市建設(shè)的高速發(fā)展，建筑的風(fēng)格、造型逐步從單一性發(fā)展為多樣化，外立面裝飾新穎別致，加之凸窗、飄窗和空調(diào)板等的穿插，使得建筑的外立面豐富多樣，造型簡(jiǎn)潔明快，展現(xiàn)現(xiàn)代建筑的質(zhì)感和層次感。然而在外墻外側(cè)懸挑板構(gòu)件施工中模板支設(shè)是一道關(guān)鍵工序，直接決定混凝土的成型質(zhì)量，真實(shí)反映工程質(zhì)量管控的有效性。模板的支設(shè)方法有很多種，最為通常的做法是采用碗扣架或扣件式腳手架，配合使用U 形托及主次龍骨的方式來支設(shè)，傳統(tǒng)的方法支設(shè)步驟多、不易控制操作質(zhì)量，模板拆除后混凝土的觀感質(zhì)量不均衡，施工應(yīng)用不當(dāng)還會(huì)產(chǎn)生標(biāo)高不準(zhǔn)等質(zhì)量缺陷。目前，室外懸挑板部分施工模板搭設(shè)采用傳統(tǒng)的模板釘制施工，下部支撐普遍采用木枋、腳手管，穩(wěn)定性及安全性難以保證。質(zhì)量方面容易造成懸挑板根部斷裂、同規(guī)格懸挑板澆筑成品觀感不一，成型效果差等問題。安全方面，特別是室外施工，釘制懸挑部分模板的工程中，對(duì)工人本身存在安全風(fēng)險(xiǎn)，此問題隨著樓層越來越高尤其突出。并且模板安裝后的穩(wěn)定性無法衡量問題也在混凝土澆筑過程中，隨著施工應(yīng)力的施加，埋下了安全施工隱患。鑒于此，剪力墻外墻懸挑板定型化鋁模板支撐施工復(fù)雜，拆除后施工質(zhì)量不高等特點(diǎn)，目前亟需專利技術(shù)一種施工速度快，施工質(zhì)量好的剪力墻外墻懸挑板定型化鋁模板支撐體系及施工方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種剪力墻外墻懸挑板定型化鋁模板支撐體系及施工方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了以下技術(shù)方案：一種剪力墻外墻懸挑板定型化鋁模板支撐體系，其特征在于，所述支撐體系由支撐架和上部調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)組成，支撐架主要包括橫桿（10）、豎桿（8）和斜桿（9），橫桿（10）與豎桿（8）鉸接，橫桿（10）鉸接端端部設(shè)L型限位板（36），橫桿（10）寬度略大于豎桿（8）寬度，斜桿（9）一端與橫桿（10）鉸接，另一端與豎桿（8）采用連接螺栓（11）固定，斜桿（9）寬度小于豎桿（8）寬度；上部調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)主要包括小型千斤頂（18）和端板（4）；剪力墻外墻懸挑板定型化鋁模板支撐體系（2）與剪力墻（1）采用穿墻螺栓（5）連接，剪力墻內(nèi)側(cè)設(shè)置鋼板（7）將支架連成整體；橫桿（10）端部設(shè)有一段U型槽（39），U型槽（39）兩側(cè)設(shè)有表面磨毛（40），橫桿（10）底部焊接一連接板（27），橫桿（10）上部設(shè)有兩個(gè)千斤頂下套筒（20），豎桿（8）中部均勻設(shè)有若干預(yù)留槽（17），預(yù)留槽（17）內(nèi)放置多級(jí)板（16），多級(jí)板（16）與豎桿（8）對(duì)應(yīng)位置設(shè)有預(yù)留孔（37）。進(jìn)一步地，連接板（27）上部設(shè)有預(yù)留螺栓孔（38），其寬度大于橫桿（10）寬度，橫桿（10）端部?jī)蓚?cè)均設(shè)有方管腳手架（29），方管腳手架（29）端部用十字扣件（28）搭接鋼管（34），外側(cè)設(shè)置安全網(wǎng)（33）。所述的橫桿（10）上對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)T型螺栓（24），T型螺栓（24）上部設(shè)有扁鐵（32），扁鐵（32）下部對(duì)應(yīng)位置焊接兩個(gè)千斤頂上套筒（19），上部設(shè)有2~3道方木槽（13）。所述的端板（4）底部焊接一方管（21），方管（21）端部設(shè)有防滑螺栓（22），端板（4）通過防滑螺栓（22）安裝于U型槽（39）中；端板（4）中部還設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿（31）。所述的橫桿（10）之間設(shè)有連接方管（25）。本專利技術(shù)還提供了一種剪力墻外墻懸挑板定型化鋁模板支撐體系的施工方法，其特征在于包括以下步驟：（1）定型化鋁模板支撐體系制作：使用槽鋼制作支撐體系下部支撐架，加工螺栓、螺母和墊板，同時(shí)加工扁鐵（32）和端板（4）；（2）支撐體系安裝：利用外墻的腳手架為操作平臺(tái)，每塊懸挑板（14）下部設(shè)置多個(gè)支撐體系，通過墻體預(yù)留的PVC套管（6）螺栓孔將支撐架采用穿墻螺栓（5）安裝在剪力墻上；千斤頂上套筒（19）上放置小型千斤頂（18），小型千斤頂（18）上部安放扁鐵（32），橫桿U型槽（39）中安裝端板（4）；（3）操作平臺(tái)搭設(shè)：通過連接板（27）上的預(yù)留螺栓孔（38）和螺栓（26），將焊接于橫桿（10）的連接板（27）與方管腳手架（29）固定連接，之后搭設(shè)鋼管腳手架，鋼管腳手架外設(shè)置安全網(wǎng)（33），橫桿（10）之間鋪設(shè)竹膠板（35）；（4）調(diào)整支撐體系高度：使用小型千斤頂（18）調(diào)節(jié)支撐體系至標(biāo)高位置，隨后將T型螺栓（24）擰至該位置，小型千斤頂泄壓；（5）安裝定型化鋁模板：將方木（12）放于扁鐵（32）上部的方木槽（13）中，定型化鋁模板（3）置于方木（12）上，側(cè)模板與底模板用銷釘（30）連接；（6）調(diào)整端板位置：粗調(diào)端板（4）底部的防滑螺栓（22），移至靠近模板的位置后擰緊，然后細(xì)調(diào)端板上部的調(diào)節(jié)螺桿（31）使螺桿與模板緊密接觸；（7）拆除支撐體系：松開端板上的調(diào)節(jié)螺桿（31），拆除側(cè)面模板；隨后擰松T型螺栓（24），先后取下方木（12）、扁鐵（32）、小型千斤頂（18）；隨后松開穿墻螺栓（5），取下下部支撐架，拆除底模；（8）支撐體系折疊存放：擰松豎桿（8）與斜桿（9）之間的連接螺栓（11），使支架可旋轉(zhuǎn)折疊成一線型，擰開防滑螺栓（22），將端板（4）與橫桿（10）分離。進(jìn)一步地，施工時(shí)方木槽（13）內(nèi)、千斤頂上套筒（19）、千斤頂下套筒（20）內(nèi)均設(shè)有防滑墊（23）。本專利技術(shù)具有以下的特點(diǎn)和有益效果：(1)支撐體系的下部支撐架為鉸接結(jié)，可折疊便于存放。(2) 利用小型千斤頂調(diào)節(jié)標(biāo)高，使施工精度更高，并配合T型螺栓，使支架有較高的強(qiáng)度。(3) 利用橫桿上設(shè)置的端板，防滑螺栓粗調(diào)端板的位置，調(diào)節(jié)螺桿細(xì)調(diào)，利用端板和調(diào)節(jié)螺桿固定側(cè)邊鋁模板，使施工可靠性更高。(4) 在支撐架橫桿上設(shè)置連接板，上部搭設(shè)腳手架，外側(cè)設(shè)置安全網(wǎng)，多個(gè)支撐體系橫桿間鋪有竹膠板，形成操作平臺(tái)，施工安全方便。附圖說明圖1是本專利技術(shù)剪力墻外墻懸挑板定型化鋁模板支撐體系示意圖；圖2是本專利技術(shù)橫桿示意圖；圖3是圖1圈中放大圖；圖4是本專利技術(shù)豎桿示意圖；圖5是本專利技術(shù)下部支撐架示意圖圖；圖6是本專利技術(shù)橫桿端部剖面圖；圖7是本專利技術(shù)橫桿端部立體圖；圖8是本專利技術(shù)施工流程圖。圖中：1.剪力墻 2.定型化鋁模板支撐體系 3.定型化鋁模板 4.端板 5.穿墻螺栓 6.PVC套管 7.鋼板 8.豎桿 9.斜桿 10.橫桿 11.連接螺栓 12.方木 13.方木槽 14.懸挑板 15.鉸接點(diǎn) 16.多級(jí)板 17.預(yù)留槽 18.小型千斤頂 19.千斤頂上套筒 20.千斤頂下套筒 21.方管 22.防滑螺栓 23.防滑墊 24.T型螺栓 25.連接方管 26.螺栓 27.連接板 28.十字扣件 29.方管腳手架 30.銷釘 31.調(diào)節(jié)螺桿 32.扁鐵 33.安全網(wǎng) 34.鋼管 35.竹膠板 36.L型限位板 37.預(yù)留孔 38.預(yù)留螺栓孔 39.U型槽 40.表面磨毛。具體實(shí)施方式本實(shí)施方式腳手架支設(shè)工藝、混凝土澆筑工藝、模板吊裝施工等本實(shí)施中就不在累述，重點(diǎn)闡述本專利技術(shù)涉及結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式。圖1是本專利技術(shù)高剪力墻外墻懸挑板定型化鋁模板支撐體系示意圖，參照?qǐng)D1所示支撐體系由支撐架和上部調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)組成，支撐架主要包括橫桿10、豎桿8、斜桿9，橫桿10與豎桿8鉸接，橫桿10鉸接端端部設(shè)L型限位板36，橫桿10寬度略大于豎桿8寬度，斜桿9寬度小于豎桿8寬度，橫桿采用8號(hào)槽鋼，水平長(zhǎng)度本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種剪力墻外墻懸挑板定型化鋁模板支撐體系，其特征在于，所述支撐體系由支撐架和上部調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)組成，支撐架主要包括橫桿（10）、豎桿（8）和斜桿（9），橫桿（10）與豎桿（8）鉸接，橫桿（10）鉸接端端部設(shè)L型限位板（36），橫桿（10）寬度略大于豎桿（8）寬度，斜桿（9）一端與橫桿（10）鉸接，另一端與豎桿（8）采用連接螺栓（11）固定，斜桿（9）寬度小于豎桿（8）寬度；上部調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)主要包括小型千斤頂（18）和端板（4）；剪力墻外墻懸挑板定型化鋁模板支撐體系（2）與剪力墻（1）采用穿墻螺栓（5）連接，剪力墻內(nèi)側(cè)設(shè)置鋼板（7）將支架連成整體；橫桿（10）端部設(shè)有一段U型槽（39），U型槽（39）兩側(cè)設(shè)有表面磨毛（40），橫桿（10）底部焊接一連接板（27），橫桿（10）上部設(shè)有兩個(gè)千斤頂下套筒（20），豎桿（8）中部均勻設(shè)有若干預(yù)留槽（17），預(yù)留槽（17）內(nèi)放置多級(jí)板（16），多級(jí)板（16）與豎桿（8）對(duì)應(yīng)位置設(shè)有預(yù)留孔（37）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種剪力墻外墻懸挑板定型化鋁模板支撐體系，其特征在于，所述支撐體系由支撐架和上部調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)組成，支撐架主要包括橫桿（10）、豎桿（8）和斜桿（9），橫桿（10）與豎桿（8）鉸接，橫桿（10）鉸接端端部設(shè)L型限位板（36），橫桿（10）寬度略大于豎桿（8）寬度，斜桿（9）一端與橫桿（10）鉸接，另一端與豎桿（8）采用連接螺栓（11）固定，斜桿（9）寬度小于豎桿（8）寬度；上部調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)主要包括小型千斤頂（18）和端板（4）；剪力墻外墻懸挑板定型化鋁模板支撐體系（2）與剪力墻（1）采用穿墻螺栓（5）連接，剪力墻內(nèi)側(cè)設(shè)置鋼板（7）將支架連成整體；橫桿（10）端部設(shè)有一段U型槽（39），U型槽（39）兩側(cè)設(shè)有表面磨毛（40），橫桿（10）底部焊接一連接板（27），橫桿（10）上部設(shè)有兩個(gè)千斤頂下套筒（20），豎桿（8）中部均勻設(shè)有若干預(yù)留槽（17），預(yù)留槽（17）內(nèi)放置多級(jí)板（16），多級(jí)板（16）與豎桿（8）對(duì)應(yīng)位置設(shè)有預(yù)留孔（37）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪力墻外墻懸挑板定型化鋁模板支撐體系，其特征在于，連接板（27）上部設(shè)有預(yù)留螺栓孔（38），其寬度大于橫桿（10）寬度，橫桿（10）端部?jī)蓚?cè)均設(shè)有方管腳手架（29），方管腳手架（29）端部用十字扣件（28）搭接鋼管（34），外側(cè)設(shè)置安全網(wǎng)（33）。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪力墻外墻懸挑板定型化鋁模板支撐體系，其特征在于，所述的橫桿（10）上對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)T型螺栓（24），T型螺栓（24）上部設(shè)有扁鐵（32），扁鐵（32）下部對(duì)應(yīng)位置焊接兩個(gè)千斤頂上套筒（19），上部設(shè)有2~3道方木槽（13）。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪力墻外墻懸挑板定型化鋁模板支撐體系，其特征在于，所述的端板（4）底部焊接一方管（21），方管（21）端部設(shè)有防滑螺栓（22），端板（4）通過防滑螺栓（22）安裝于U型槽（39）中；端板（4）中部還設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿（31）。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪力墻外墻懸挑板定型化鋁模板支撐體系，其特征在...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王新泉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：杭州江潤(rùn)科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：浙江;33