角鋼、鋼板的移動式燃氣加熱爐制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種角鋼、鋼板的移動式燃氣加熱爐，角鋼、鋼板的移動式燃氣加熱爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)有長條形的爐膛，所述爐膛口的前端設(shè)有進出料臺，所述爐體內(nèi)位于爐膛的周圍均設(shè)有隔熱層，所述爐膛內(nèi)的下方設(shè)有多個放置凸板，所述放置凸板設(shè)有火焰通孔，所述或沿通孔內(nèi)設(shè)有燃氣出氣嘴，所述爐膛內(nèi)的底部通過風(fēng)管與鼓風(fēng)機的出氣端連通，所述爐體的頂部兩側(cè)設(shè)有吊耳。由本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)可知，便于將條形結(jié)構(gòu)的角鋼和鋼板進行加熱，爐體結(jié)構(gòu)較小，便于周轉(zhuǎn)。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及特高壓鐵塔大規(guī)格角鋼制造領(lǐng)域，具體涉及一種角鋼、鋼板的移動式燃氣加熱爐。
技術(shù)介紹
特高壓能大大提升我國電網(wǎng)的輸送能力。據(jù)國家電網(wǎng)公司提供的數(shù)據(jù)顯示，一回路特高壓直流電網(wǎng)可以送600萬千瓦電量，相當于現(xiàn)有500千伏直流電網(wǎng)的5到6倍，而且送電距離也是后者的2到3倍，因此效率大大提高。此外，據(jù)國家電網(wǎng)公司測算，輸送同樣功率的電量，如果采用特高壓線路輸電可以比采用500千伏高壓線路節(jié)省60%的土地資源。特高壓輸送所需的鐵塔相比普通的高壓輸送的鐵塔，對其結(jié)構(gòu)的材料要求更高，一般都是需要寬度在160~350毫米范圍、厚度在8~35毫米范圍的角鋼。由于鐵塔在建造的時候，需要進行相互拼接。為了能夠正常拼接，角鋼都需要進行一定的彎折、開角或合角。但是針對這么大規(guī)格的角鋼，普通的冷壓機無法將其彎折，必須要將工件加熱至紅熱狀態(tài)之后，再進行彎折。目前行業(yè)內(nèi)都是將大規(guī)格角鋼工件放在加熱爐內(nèi)進行加熱，帶工件加熱至紅熱狀態(tài)再將工件周轉(zhuǎn)至彎折機進行彎折。由于一般的爐體結(jié)構(gòu)較大，如果一次性加熱工件數(shù)量較多的話，加熱后的部分工件還未輪到進行折彎操作就已經(jīng)冷卻了，打至這部分共建需要再次加熱，進而增加了企業(yè)的能耗，增加了生產(chǎn)成本，降低了企業(yè)生產(chǎn)效益；如果一次性加熱工件數(shù)量較少的話，爐體的開路次數(shù)頻繁，導(dǎo)致熱量大量損失，而且爐體的加熱效率較低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種角鋼、鋼板的移動式燃氣加熱爐，便于將條形結(jié)構(gòu)的角鋼和鋼板進行加熱，爐體結(jié)構(gòu)較小，便于周轉(zhuǎn)；當需要加熱的工件數(shù)量較少的時候，將工件聚在爐膛的一端，選擇該側(cè)的燃氣氣嘴進行燃燒，并打開該側(cè)支管的閥門，從而可以節(jié)約燃氣，節(jié)省能耗；當需要加熱的工件數(shù)量較多的時候，將工件均勻鋪設(shè)在整個爐膛內(nèi)，將所有燃氣氣嘴都打開進行燃燒，并打開所有支管的閥門，從而可以提高加熱效率；通過吊耳的作用，便于爐體的遠距離周轉(zhuǎn)，通過滾輪的作用，便于爐體的近距離周轉(zhuǎn)；周轉(zhuǎn)的時候?qū)⑷細夤艿琅c軟管分離；通過將燃氣管道繞爐體設(shè)置，風(fēng)管和燃氣管道的主體都設(shè)于爐體的后側(cè)，從而便于操作工在爐體前側(cè)進行工件的進料和出料操作，提高生產(chǎn)效率，也避免產(chǎn)生安全事故；通過托板的作用，使得燃氣管道更加穩(wěn)固地沿爐體設(shè)置；通過連接頭的作用便于燃氣管道與軟管的快速連接和拆除，提高了爐體的周轉(zhuǎn)效率。本技術(shù)所采取的技術(shù)方案是：角鋼、鋼板的移動式燃氣加熱爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)設(shè)有長條形的爐膛，所述爐膛口的前端設(shè)有進出料臺，所述爐體內(nèi)位于爐膛的周圍均設(shè)有隔熱層，所述爐膛內(nèi)的下方設(shè)有多個放置凸板，所述放置凸板設(shè)有火焰通孔，所述火焰通孔內(nèi)設(shè)有燃氣出氣嘴，所述爐膛內(nèi)的底部通過風(fēng)管與鼓風(fēng)機的出氣端連通，所述爐體的頂部兩側(cè)設(shè)有吊耳。本技術(shù)進一步改進方案是，所述燃氣氣嘴通過燃氣管道與燃氣供氣裝置連通，所述燃氣管道設(shè)有兩根，分別穿過爐體兩側(cè)的爐壁與爐膛內(nèi)的燃氣氣嘴連通。本技術(shù)更進一步改進方案是，所述爐膛內(nèi)左側(cè)的燃氣氣嘴與左側(cè)的燃氣管道連通，所述爐膛內(nèi)右側(cè)的燃氣氣嘴與右側(cè)的燃氣管道連通。本技術(shù)更進一步改進方案是，所述風(fēng)管通過支管與爐膛內(nèi)的底部連通，所述支管位于爐膛內(nèi)的出氣口分別與爐膛內(nèi)的與左側(cè)的燃氣管道連通的燃氣氣嘴和爐膛內(nèi)的與右側(cè)的燃氣管道連通的燃氣氣嘴相對應(yīng)。本技術(shù)更進一步改進方案是，所述支管上分別設(shè)有閥門。本技術(shù)更進一步改進方案是，所述燃氣管道的端部設(shè)有連接頭，所述燃氣管道通過連接頭與燃氣供氣裝置的出氣軟管連通。本技術(shù)更進一步改進方案是，所述燃氣管道沿爐體的側(cè)壁設(shè)置，燃氣管道位于連接頭的一端設(shè)于托板上，所述托板固定于爐體的后側(cè)面。本技術(shù)更進一步改進方案是，所述放置凸板分別固定于爐膛的側(cè)壁上、位于爐膛下部的位置處。本技術(shù)更進一步改進方案是，所述爐體的底部設(shè)有滾輪。本技術(shù)的有益效果在于：第一、本技術(shù)的角鋼、鋼板的移動式燃氣加熱爐，便于將條形結(jié)構(gòu)的角鋼和鋼板進行加熱，爐體結(jié)構(gòu)較小，便于周轉(zhuǎn)。第二、本技術(shù)的角鋼、鋼板的移動式燃氣加熱爐，當需要加熱的工件數(shù)量較少的時候，將工件聚在爐膛的一端，選擇該側(cè)的燃氣氣嘴進行燃燒，并打開該側(cè)支管的閥門，從而可以節(jié)約燃氣，節(jié)省能耗。第三、本技術(shù)的角鋼、鋼板的移動式燃氣加熱爐，當需要加熱的工件數(shù)量較多的時候，將工件均勻鋪設(shè)在整個爐膛內(nèi)，將所有燃氣氣嘴都打開進行燃燒，并打開所有支管的閥門，從而可以提高加熱效率。第四、本技術(shù)的角鋼、鋼板的移動式燃氣加熱爐，通過吊耳的作用，便于爐體的遠距離周轉(zhuǎn)，通過滾輪的作用，便于爐體的近距離周轉(zhuǎn)；周轉(zhuǎn)的時候?qū)⑷細夤艿琅c軟管分離。第五、本技術(shù)的角鋼、鋼板的移動式燃氣加熱爐，通過將燃氣管道繞爐體設(shè)置，風(fēng)管和燃氣管道的主體都設(shè)于爐體的后側(cè)，從而便于操作工在爐體前側(cè)進行工件的進料和出料操作，提高生產(chǎn)效率，也避免產(chǎn)生安全事故。第六、本技術(shù)的角鋼、鋼板的移動式燃氣加熱爐，通過托板的作用，使得燃氣管道更加穩(wěn)固地沿爐體設(shè)置。第七、本技術(shù)的角鋼、鋼板的移動式燃氣加熱爐，通過連接頭的作用便于燃氣管道與軟管的快速連接和拆除，提高了爐體的周轉(zhuǎn)效率。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)的俯視局部剖視示意圖。具體實施方式如圖1所示，本技術(shù)包括爐體1，所述爐體1內(nèi)設(shè)有長條形的爐膛2，所述爐膛2口的前端設(shè)有進出料臺6，所述爐體1內(nèi)位于爐膛2的周圍均設(shè)有隔熱層5，所述爐膛2內(nèi)的下方設(shè)有多個放置凸板3，所述放置凸板3設(shè)有火焰通孔4，所述火焰通孔4內(nèi)設(shè)有燃氣出氣嘴，所述爐膛2內(nèi)的底部通過風(fēng)管8與鼓風(fēng)機9的出氣端連通，所述爐體1的頂部兩側(cè)設(shè)有吊耳14；所述燃氣氣嘴通過燃氣管道7與燃氣供氣裝置連通，所述燃氣管道7設(shè)有兩根，分別穿過爐體1兩側(cè)的爐壁與爐膛2內(nèi)的燃氣氣嘴連通；所述爐膛2內(nèi)左側(cè)的燃氣氣嘴與左側(cè)的燃氣管道7連通，所述爐膛2內(nèi)右側(cè)的燃氣氣嘴與右側(cè)的燃氣管道7連通；所述風(fēng)管8通過支管11與爐膛2內(nèi)的底部連通，所述支管11位于爐膛2內(nèi)的出氣口分別與爐膛2內(nèi)的與左側(cè)的燃氣管道7連通的燃氣氣嘴和爐膛2內(nèi)的與右側(cè)的燃氣管道7連通的燃氣氣嘴相對應(yīng)；所述支管11上分別設(shè)有閥門13；所述燃氣管道7的端部設(shè)有連接頭10，所述燃氣管道7通過連接頭10與燃氣供氣裝置的出氣軟管連通；所述燃氣管道7沿爐體1的側(cè)壁設(shè)置，燃氣管道7位于連接頭10的一端設(shè)于托板12上，所述托板12固定于爐體1的后側(cè)面；所述放置凸板3分別固定于爐膛2的側(cè)壁上、位于爐膛下部的位置處；所述爐體1的底部設(shè)有滾輪。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
角鋼、鋼板的移動式燃氣加熱爐，其特征在于：包括爐體（1），所述爐體（1）內(nèi)設(shè)有長條形的爐膛（2），所述爐膛（2）口的前端設(shè)有進出料臺（6），所述爐體（1）內(nèi)位于爐膛（2）的周圍均設(shè)有隔熱層（5），所述爐膛（2）內(nèi)的下方設(shè)有多個放置凸板（3），所述放置凸板（3）設(shè)有火焰通孔（4），所述火焰通孔（4）內(nèi)設(shè)有燃氣出氣嘴，所述爐膛（2）內(nèi)的底部通過風(fēng)管（8）與鼓風(fēng)機（9）的出氣端連通，所述爐體（1）的頂部兩側(cè)設(shè)有吊耳（14）。

【技術(shù)特征摘要】
1.角鋼、鋼板的移動式燃氣加熱爐，其特征在于：包括爐體（1），所述爐體（1）內(nèi)設(shè)有長條形的爐膛（2），所述爐膛（2）口的前端設(shè)有進出料臺（6），所述爐體（1）內(nèi)位于爐膛（2）的周圍均設(shè)有隔熱層（5），所述爐膛（2）內(nèi)的下方設(shè)有多個放置凸板（3），所述放置凸板（3）設(shè)有火焰通孔（4），所述火焰通孔（4）內(nèi)設(shè)有燃氣出氣嘴，所述爐膛（2）內(nèi)的底部通過風(fēng)管（8）與鼓風(fēng)機（9）的出氣端連通，所述爐體（1）的頂部兩側(cè)設(shè)有吊耳（14）。2.如權(quán)利要求1所述的角鋼、鋼板的移動式燃氣加熱爐，其特征在于：所述燃氣氣嘴通過燃氣管道（7）與燃氣供氣裝置連通，所述燃氣管道（7）設(shè)有兩根，分別穿過爐體（1）兩側(cè)的爐壁與爐膛（2）內(nèi)的燃氣氣嘴連通。3.如權(quán)利要求2所述的角鋼、鋼板的移動式燃氣加熱爐，其特征在于：所述爐膛（2）內(nèi)左側(cè)的燃氣氣嘴與左側(cè)的燃氣管道（7）連通，所述爐膛（2）內(nèi)右側(cè)的燃氣氣嘴與右側(cè)的燃氣管道（7）連通。4.如權(quán)利要求3所述的角鋼、鋼板的移動式燃氣加熱爐，其特征在于：所述風(fēng)管（8）通過支管（1...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曹紅兵，張建勇，張飛，
申請(專利權(quán))人：江蘇翔宇電力裝備制造有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32