本實用新型專利技術提供了一種泡沫混凝土保溫板生產線中的直角轉彎裝置，包括上料區、送料區和直角轉彎機構，上料區和送料區垂直布置，直角轉彎機構設置在上料區與送料區形成的直角區內，直角轉彎機構銜接上料區和送料區，上料區內設有上料軌道，送料區內設有送料軌道。本實用新型專利技術的直角轉彎機構，使得生產線結構簡單緊湊、占地面積小，完成90度轉彎，整條生產線由軌道和直角轉彎機構組成，無需額外動力運輸物料，能源消耗低，經濟性好；絲桿螺母機構，推動力大，適應不同尺寸模具的生產線，工作安全可靠，不易發生故障，安裝、維護、保養方便；軌道內設有滾輪，有助于裝有物料的模具推動過程中減少模具與軌道之間的摩擦力，省時省力，工作效率高。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于泡沫混凝土保溫板生產制造設備領域，尤其是涉及一種泡沫混凝土保溫板生產線中的直角轉彎裝置。
技術介紹
泡沫混凝土保溫板是應國家《民用建筑外保溫系統及外墻裝飾防火暫行規定》而推出的一種泡沫混凝土防火保溫板，是一種不燃保溫板，基本原理是利用水泥的不燃及混凝土中大量的封閉氣孔達到防火、輕質、保溫的效果。泡沫混凝土保溫板是用泡沫劑制備的泡沫、水泥，攪拌混合澆注成形后，經養護而成的一種水泥基輕質多孔無機泡沫混凝土防火保溫板，其燃燒性能A1級，可應用于建筑外墻防火隔離帶和外墻保溫等方面，也可與鋼結構等結合制成符合墻板及吊頂系統，用于大型廠房的圍護結構，還可以用于隔音工程等，它具有的主要特點是：輕質材料、A級防火、粘結力強、節能環保、耐久性好。現有技術中泡沫混凝土保溫板的生產線均是直線式的生產線，從澆注、運輸、脫模、切割到包裝，從原料到成品的整個生產工藝都是在一個大型的生產線上完成，這樣布置生產線出現的問題就是占地面積大，設備布置不緊湊，空間利用率低，并且對于現在廠房租金越來越昂貴的市場下，顯然用地越來越貴的在泡沫混凝土保溫板(磚)的整個生產過程中，由于是澆注成型，需要澆注原料后一定時間才會成型，因此需要較長的生產線來運送，這就需要更大的車間才能容納整條生產線，這不但增大了占地面積，而且增大了工人的勞動強度，經濟性較差，另外，現有的生產線都是采用帶傳動來傳遞物料，需要傳動電機不停運轉，消耗功率大，浪費能源。
技術實現思路
有鑒于此，本技術旨在提出一種泡沫混凝土保溫板生產線中的直角轉彎裝置，實現了減少生產線占地面積，將長度較長的生產線設置在長度較小的空間內，節省工作用地，降低生產成本；且不需要生產線運轉，能源消耗低，經濟性好。為達到上述目的，本技術的技術方案是這樣實現的：一種泡沫混凝土保溫板生產線中的直角轉彎裝置，包括上料區、送料區和直角轉彎機構，所述的上料區和送料區垂直布置，所述的直角轉彎機構設置在上料區與送料區形成的直角區內，所述的直角轉彎機構銜接上料區和送料區，所述的上料區內設有上料軌道1，所述的送料區內設有送料軌道2，所述的上料軌道1和送料軌道2高度相同；所述的直角轉彎機構包括擺線針輪減速器3、絲桿螺母機構、周轉件4和周轉軌道5，所述的擺線針輪減速器3帶動絲桿6旋轉，所述的絲桿6上的螺母7與周轉件4固定連接，且設置在周轉件4的底部，所述的周轉件4包括第一軌道41和用于推移物料的推板42，所述的第一軌道41平行銜接上料軌道1設置，所述的第一軌道41的高度低于上料軌道1的高度設置，所述的推板42設置在靠近擺線針輪減速器3處，所述的推板42設置在第一軌道41的外側，所述的推板42高度高于第一軌道41的高度，所述的周轉件4在周轉軌道5內移動，所述的周轉軌道5設置在送料軌道2的內側；所述的周轉件4上設有用于檢測物料的傳感器，所述的傳感器與控制裝置相連。進一步的，所述上料軌道1、送料軌道2和第一軌道41均是由兩條平行設置的軌道組成。進一步的，所述上料軌道1、送料軌道2和第一軌道41內均設有均勻排列的滾輪8。進一步的，所述第一軌道41的兩條軌道之間平行設有兩根加強桿9。進一步的，所述絲桿6上的螺母7通過與絲桿6垂直設置的連接桿10與周轉件4固定連接。進一步的，所述連接桿10設置兩個，分別與兩根加強桿9的固連。相對于現有技術，本技術所述的一種泡沫混凝土保溫板生產線中的直角轉彎裝置具有以下優勢：(1)本技術所述的直角轉彎機構的設置，使得生產線結構簡單緊湊、占地面積小，完成了物料90度轉彎，且整條生產線由軌道和直角轉彎機構組成，無需額外動力運輸物料，能源消耗低，經濟性好；絲桿螺母機構的設置，推動力大，適應不同尺寸模具的生產線，工作安全可靠，不易發生機械故障，且安裝、維護、保養方便。(2)本技術所述的軌道內設置的滾輪，有助于裝有物料的模具推動過程中減少模具與軌道之間的摩擦力，省時省力，工作效率高。附圖說明構成本技術的一部分的附圖用來提供對本技術的進一步理解，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：圖1為本技術實施例所述的一種泡沫混凝土保溫板生產線中的直角轉彎機構的俯視圖；圖2為本技術實施例所述的一種泡沫混凝土保溫板生產線中的直角轉彎機構的主視圖。附圖標記說明：1-上料軌道，2-送料軌道，3-擺線針輪減速器，4-周轉件，41-第一軌道，42-推板，5-周轉軌道，6-絲桿，7-螺母，8-滾輪，9-加強桿，10-連接桿。具體實施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本技術。如圖1-圖2所示，一種泡沫混凝土保溫板生產線中的直角轉彎裝置，包括上料區、送料區和直角轉彎機構，所述的上料區和送料區垂直布置，所述的直角轉彎機構設置在上料區與送料區形成的直角區內，所述的直角轉彎機構銜接上料區和送料區，所述的上料區內設有上料軌道1，所述的送料區內設有送料軌道2，所述的上料軌道1和送料軌道2高度相同；所述的直角轉彎機構包括擺線針輪減速器3、絲桿螺母機構、周轉件4和周轉軌道5，所述的擺線針輪減速器3帶動絲桿6旋轉，所述的絲桿6上的螺母7與周轉件4固定連接，且設置在周轉件4的底部，所述的周轉件4包括第一軌道41和用于推移物料的推板42，所述的第一軌道41平行銜接上料軌道1設置，所述的第一軌道41的高度低于上料軌道1的高度設置，所述的推板42設置在靠近擺線針輪減速器3處，所述的推板42設置在第一軌道41的外側，所述的推板42高度高于第一軌道41的高度，所述的周轉件4在周轉軌道5內移動，所述的周轉軌道5設置在送料軌道2的內側；所述的周轉件4上設有用于檢測物料的傳感器，所述的傳感器與控制裝置相連。上料軌道1、送料軌道2和第一軌道41均是由兩條平行設置的軌道組成。上料軌道1、送料軌道2和第一軌道41內均設有均勻排列的滾輪8，減少模具在軌道上運送時的摩擦力，省時省力，工作效率高。第一軌道41的兩條軌道之間平行設有兩根加強桿9，增強了周轉件的堅固性能，使用壽命長。絲桿6上的螺母7通過與絲桿6垂直設置的連接桿10與周轉件4固定連接。連接桿10設置兩個，分別與兩根加強桿9的固連。本裝本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種泡沫混凝土保溫板生產線中的直角轉彎裝置，其特征在于：包括上料區、送料區和直角轉彎機構，所述的上料區和送料區垂直布置，所述的直角轉彎機構設置在上料區與送料區形成的直角區內，所述的直角轉彎機構銜接上料區和送料區，所述的上料區內設有上料軌道(1)，所述的送料區內設有送料軌道(2)，所述的上料軌道(1)和送料軌道(2)高度相同；所述的直角轉彎機構包括擺線針輪減速器(3)、絲桿螺母機構、周轉件(4)和周轉軌道(5)，所述的擺線針輪減速器(3)帶動絲桿(6)旋轉，所述的絲桿(6)上的螺母(7)與周轉件(4)固定連接，且設置在周轉件(4)的底部，所述的周轉件(4)包括第一軌道(41)和用于推移物料的推板(42)，所述的第一軌道(41)平行銜接上料軌道(1)設置，所述的第一軌道(41)的高度低于上料軌道(1)的高度設置，所述的推板(42)設置在靠近擺線針輪減速器(3)處，所述的推板(42)設置在第一軌道(41)的外側，所述的推板(42)高度高于第一軌道(41)的高度，所述的周轉件(4)在周轉軌道(5)內移動，所述的周轉軌道(5)設置在送料軌道(2)的內側；所述的周轉件(4)上設有用于檢測物料的傳感器，所述的傳感器與控制裝置相連。...
【技術特征摘要】
1.一種泡沫混凝土保溫板生產線中的直角轉彎裝置，其特征在于：包
括上料區、送料區和直角轉彎機構，所述的上料區和送料區垂直布置，所述
的直角轉彎機構設置在上料區與送料區形成的直角區內，所述的直角轉彎機
構銜接上料區和送料區，所述的上料區內設有上料軌道(1)，所述的送料
區內設有送料軌道(2)，所述的上料軌道(1)和送料軌道(2)高度相同；
所述的直角轉彎機構包括擺線針輪減速器(3)、絲桿螺母機構、周轉
件(4)和周轉軌道(5)，所述的擺線針輪減速器(3)帶動絲桿(6)旋轉，
所述的絲桿(6)上的螺母(7)與周轉件(4)固定連接，且設置在周轉件
(4)的底部，所述的周轉件(4)包括第一軌道(41)和用于推移物料的推
板(42)，所述的第一軌道(41)平行銜接上料軌道(1)設置，所述的第
一軌道(41)的高度低于上料軌道(1)的高度設置，所述的推板(42)設
置在靠近擺線針輪減速器(3)處，所述的推板(42)設置在第一軌道(41)
的外側，所述的推板(42)高度高于第一軌道(41)的高度，所述的周轉件
(4)在周轉軌道(5)內移動，所述的周轉軌道...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周光耀，周昱興，
申請(專利權)人：武威市津威環境科技有限責任公司，
類型：新型
國別省市：甘肅;62
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。