一種可回收碎屑的刻痕機制造技術

本發明專利技術公開了一種可回收碎屑的刻痕機，包括機架，機架的外部固定安裝有橫梁，橫梁的頂部右側通過支架安裝有驅動部件，驅動部件的左側設置有傳動軸，傳動軸遠離驅動部件的一端通過橫桿活動連接有刻痕部件，機架的內腔通過橫桿固定連接有置物板，并且置物板位于刻痕部件的下方，置物板的左右兩側分別設置有吸料管，吸料管的出口處設置有吸料口，并且吸料管靠近吸料口的一端設置有單向閥。該可回收碎屑的刻痕機，通過吸氣泵工作產生氣流，利用吸料管出口處的吸料口對刻痕機工作中產生的碎屑進行吸收，所產生的碎屑可以加以回收和利用，減少了浪費的同時，也極大程度上減少了碎屑對周圍環境和材料加工所造成的不利影響。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及刻痕機
，具體為一種可回收碎屑的刻痕機。
技術介紹
在板材和金屬等加工領域中，為了對材料進行切割、折疊或防偽，通常需要刻痕機根據實際的要求在材料的表面或者周邊進行刻痕，但是，傳統的刻痕設備操作不方便，調節不方便，刻痕效果較差，刻痕效率低下，因此，需要提供一個操作方便，調節方便，刻痕效率高，刻痕效果好的刻痕設備；而目前市場上的刻痕機在對材料進行刻痕時，會產生碎屑，由于刻痕機器沒有添加很好的碎屑回收裝置，使得有些又小又輕的碎屑在加工中極易出現碎屑分散的情況，對周圍環境和材料加工造成不利影響，同時，所產生的碎屑很容易損傷刻痕部件，尤其是在對某些金屬進行加工時，而且所飛散的碎屑也一定程度上形成了浪費，目前市場上的刻痕機所產生的碎屑基本上是人為進行調控和清理，浪費人力和時間。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種可回收碎屑的刻痕機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種可回收碎屑的刻痕機，包括機架，所述機架的外部固定安裝有橫梁，所述橫梁的頂部右側通過支架安裝有驅動部件，所述驅動部件的左側設置有傳動軸，所述傳動軸遠離驅動部件的一端通過橫桿活動連接有刻痕部件，所述機架的內腔通過橫桿固定連接有置物板，并且置物板位于刻痕部件的下方，所述置物板的左右兩側分別設置有吸料管，所述吸料管的出口處設置有吸料口，并且吸料管靠近吸料口的一端設置有單向閥，所述吸料管遠離單向閥的拐角處活動連接有伸縮管，所述吸料管的底部出口設置有吸氣泵，并且吸氣泵的底部固定連接有儲料盒，所述儲料盒右側面的底部設置有出料口，所述儲料盒的底部固定連接有滑輪。優選的，所述橫梁的表面設置有防滑層。優選的，所述刻痕部件的底部設置有刻刀，刻刀的數量有兩個，并且兩個刻刀的大小和高度都不同。優選的，所述支架與橫梁的連接處設置有防震墊。優選的，所述滑輪的數量為兩個，兩個滑輪分別對稱設置儲料盒的底部。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：該可回收碎屑的刻痕機，添加了碎屑回收裝置，通過吸氣泵工作產生氣流，利用吸料管出口處的吸料口對刻痕機工作中產生的碎屑進行吸收，最后碎屑儲存在儲料盒中，所產生的碎屑可以加以回收和利用，減少了浪費的同時，也極大程度上減少了碎屑對周圍環境和材料加工所造成的不利影響，同時，碎屑回收后不會再造成碎屑損傷刻痕部件的現象，儲料盒的底部設置有滑輪，這樣使得整個回收裝置移動和調控更加方便，而且節約了清理碎屑的人力和時間。附圖說明圖1為本專利技術結構示意圖。圖中：1機架、2橫梁、3驅動部件、4傳動軸、5刻痕部件、6置物板、7吸料管、8吸料口、9單向閥、10伸縮管、11吸氣泵、12儲料盒、13出料口、14滑輪。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1，本專利技術提供一種技術方案：一種可回收碎屑的刻痕機，包括機架1，機架1的外部固定安裝有橫梁2，橫梁2的表面設置有防滑層，橫梁2的頂部右側通過支架安裝有驅動部件3，支架與橫梁2的連接處設置有防震墊，防震墊可以減輕驅動部件3所產生的振動對橫梁2的影響，驅動部件3的左側設置有傳動軸4，傳動軸4遠離驅動部件3的一端通過橫桿活動連接有刻痕部件5，刻痕部件5通過傳動軸4可以調整高度和移動方向，刻痕部件5的底部設置有刻刀，刻刀的數量有兩個，并且兩個刻刀的大小和高度都不同，機架1的內腔通過橫桿固定連接有置物板6，并且置物板6位于刻痕部件5的下方，置物板6的左右兩側分別設置有吸料管7，吸料管7的出口處設置有吸料口8，并且吸料管7靠近吸料口8的一端設置有單向閥9，單向閥9可以防止碎屑向吸料口8回流，吸料管7遠離單向閥9的拐角處活動連接有伸縮管10，伸縮管10的設置可以改變吸料管7的長度，目的是為了更大程度上適應不同尺寸的材料，吸料管7的底部出口設置有吸氣泵11，并且吸氣泵11的底部固定連接有儲料盒12，通過吸氣泵11工作產生氣流，利用吸料管7出口處的吸料口8對刻痕機工作中產生的碎屑進行吸收，最后碎屑儲存在儲料盒12中，所產生的碎屑可以加以回收和利用，減少了浪費的同時，也極大程度上減少了碎屑對周圍環境和材料加工所造成的不利影響，同時，碎屑回收后不會再造成碎屑損傷刻痕部件5的現象，儲料盒12右側面的底部設置有出料口13，儲料盒12的底部固定連接有滑輪14，滑輪14的數量為兩個，兩個滑輪14分別對稱設置儲料盒12的底部，這樣使得整個回收裝置移動和調控更加方便，而且節約了清理碎屑的人力和時間。工作原理：當該可回收碎屑的刻痕機使用時，通過驅動部件3帶動傳動軸4，從而使得刻痕機5開始工作，刻痕機5在對材料工作時，會產生碎屑，這時，打開吸氣泵11的工作開關，使得吸料管7產生氣流，通過吸料管7出口處的吸料口8對碎屑進行吸收，最后碎屑通過吸料管7回收到儲料盒12里。盡管已經示出和描述了本專利技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本專利技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本專利技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種可回收碎屑的刻痕機，包括機架（1），其特征在于：所述機架（1）的外部固定安裝有橫梁（2），所述橫梁（2）的頂部右側通過支架安裝有驅動部件（3），所述驅動部件（3）的左側設置有傳動軸（4），所述傳動軸（4）遠離驅動部件（3）的一端通過橫桿活動連接有刻痕部件（5），所述機架（1）的內腔通過橫桿固定連接有置物板（6），并且置物板（6）位于刻痕部件（5）的下方，所述置物板（6）的左右兩側分別設置有吸料管（7），所述吸料管（7）的出口處設置有吸料口（8），并且吸料管（7）靠近吸料口（8）的一端設置有單向閥（9），所述吸料管（7）遠離單向閥（9）的拐角處活動連接有伸縮管（10），所述吸料管（7）的底部出口設置有吸氣泵（11），并且吸氣泵（11）的底部固定連接有儲料盒（12），所述儲料盒（12）右側面的底部設置有出料口（13），所述儲料盒（12）的底部固定連接有滑輪（14）。

【技術特征摘要】
1.一種可回收碎屑的刻痕機，包括機架（1），其特征在于：所述機架（1）的外部固定安裝有橫梁（2），所述橫梁（2）的頂部右側通過支架安裝有驅動部件（3），所述驅動部件（3）的左側設置有傳動軸（4），所述傳動軸（4）遠離驅動部件（3）的一端通過橫桿活動連接有刻痕部件（5），所述機架（1）的內腔通過橫桿固定連接有置物板（6），并且置物板（6）位于刻痕部件（5）的下方，所述置物板（6）的左右兩側分別設置有吸料管（7），所述吸料管（7）的出口處設置有吸料口（8），并且吸料管（7）靠近吸料口（8）的一端設置有單向閥（9），所述吸料管（7）遠離單向閥（9）的拐角處活動連接有伸縮管（10），所述吸料管（7）的底部出口設置有吸氣泵（11），...

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈明濤，
申請(專利權)人：無錫市曙光高強度緊固件有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32