一種鈑金沖壓機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鈑金沖壓機，包括底座板，所述底座板上設置有立柱，所述立柱上連接有導向筒，所述導向筒中設置有按壓頭，所述按壓頭包括按壓柱，所述按壓柱下方連接有鈑金成型頭，所述按壓柱上方連接有卡接叉頭，所述卡接叉頭和所述按壓柱之間設置有第一彈簧，所述立柱上還固定設置有按壓臂鉸接柱，所述按壓頭正下方設置有連接架，所述連接架上設置有成型模，所述成型模中開設有成型腔，所述成型模中部開設有連通孔，所述連通孔中連接有第二彈簧導向桿，所述底座板上還間隔設置有兩塊立板，所述立板之間設置有轉軸，所述轉軸中部設置有凸輪。該鈑金沖壓機結構簡單，能夠對小型鈑金件進行快速的沖壓，沖壓后的工件取出方便快捷。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于鈑金領域，尤其是涉及一種鈑金沖壓機。
技術介紹
在汽車、摩托車進行生產制造的時候，鈑金是其重要的組成部分，鈑金具有重量輕、強度高、導電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規模量產性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業、醫療器械等領域得到了廣泛應用，例如在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金是必不可少的組成部分。在進行小批量的小型鈑金件沖壓的時候，如果去購置專用的沖壓機，價格昂貴，將會增加成本，不利于降低成本，不利于市場競爭。
技術實現思路
本技術的目的是一種鈑金沖壓機，該鈑金沖壓機結構簡單，能夠對小型鈑金件進行快速的沖壓，沖壓后的工件取出方便快捷。本技術的目的主要通過以下技術方案實現：一種鈑金沖壓機，包括底座板，所述底座板上設置有立柱，所述立柱上連接有導向筒，所述導向筒中設置有按壓頭，所述按壓頭包括按壓柱，所述按壓柱下方連接有鈑金成型頭，所述按壓柱上方連接有卡接叉頭，所述卡接叉頭和所述按壓柱之間設置有第一彈簧，所述卡接叉頭和一按壓臂的中部固定連接，所述立柱上還固定設置有按壓臂鉸接柱，所述按壓臂的起始端和所述按壓臂鉸接柱相連接，所述按壓頭正下方設置有連接架，所述連接架上設置有成型模，所述成型模中開設有成型腔，所述成型模中部開設有連通孔，所述連通孔中連接有第二彈簧導向桿，所述第二彈簧導向桿底部還設置有臺階凸緣，所述第二彈簧導向桿中還設置有第二彈簧，所述底座板上還間隔設置有兩塊立板，所述立板之間設置有轉軸，所述轉軸中部設置有凸輪，所述凸輪處于第二彈簧導向桿正下方并和凸輪相接觸，所述轉軸末端還連接有轉動把手。進一步的，所述立柱上開設有若干個減重孔。進一步的，所述轉軸通過扭簧連接在兩立板上。本技術具有以下有益效果：該鈑金沖壓機結構簡單，能夠對小型鈑金件進行快速的沖壓，沖壓后的工件取出方便快捷。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術的結構示意圖；圖2為立板之間連接轉軸后的結構示意圖；圖3為成型模的立體圖。附圖中附圖標記所對應的名稱為：1、底座板；2、立柱；3、導向筒；4、按壓柱；5、鈑金成型頭；6、卡接叉頭；7、第一彈簧；8、按壓臂；9、按壓臂鉸接柱；10、連接架；11、成型模；12、成型腔；13、第二彈簧導向桿；14、第二彈簧；15、立板；16、轉軸；17、凸輪；18、扭簧；19、把手；20、減重孔；21、臺階凸緣。具體實施方式下面結合實施例及附圖對本技術做進一步的詳細說明，但本技術的實施方式不限于此。參見圖1到圖3所示的一種鈑金沖壓機，包括底座板1，所述底座板1上設置有立柱2，所述立柱2上連接有導向筒3，所述導向筒3中設置有按壓頭，所述按壓頭包括按壓柱4，所述按壓柱4下方連接有鈑金成型頭5，所述按壓柱4上方連接有卡接叉頭6，所述卡接叉頭6和所述按壓柱4之間設置有第一彈簧7，所述卡接叉頭6和一按壓臂8的中部固定連接，所述立柱2上還固定設置有按壓臂鉸接柱9，所述按壓臂8的起始端和所述按壓臂鉸接柱9相連接，所述按壓頭正下方設置有連接架10，所述連接架10上設置有成型模11，所述成型模11中開設有成型腔12，所述成型模11中部開設有連通孔，所述連通孔中連接有第二彈簧導向桿13，所述第二彈簧導向桿13底部還設置有臺階凸緣21，所述第二彈簧導向桿13中還設置有第二彈簧，所述底座板1上還間隔設置有兩塊立板15，所述立板15之間設置有轉軸16，所述轉軸16中部設置有凸輪17，所述凸輪17處于第二彈簧導向桿13正下方并和凸輪17相接觸，所述轉軸16末端還連接有轉動把手。本技術在使用的時候過程如下，先將鈑金材料放置在成型模11上，然后操作者向下按壓按壓臂8，由于按壓臂8是鉸接在按壓臂鉸接柱9上的，所以按壓臂將帶動按壓柱4向下移動，按壓柱4是設置在導向筒3之中的，所以按壓柱4下方連接的鈑金成型頭5也向下移動，最后鈑金成型頭5將鈑金沖擊進入到成型模11之中，操作者松開按壓臂8，在第一彈簧7的作用下，按壓臂復位，由于成型模11之中設置有成型腔12，所以鈑金在成型腔12中進行成型，當鈑金成型以后，需要將成型件取出，取出過程具體如下，由于在成型模11中部開設有連通孔并連接有第二彈簧導向桿13，同時在底座板1上設置有兩個立板15，在立板15之間設置有轉軸16，該轉軸16通過把手19進行控制轉動，轉動的同時帶動其上的凸輪17進行轉動，凸輪17轉動的時候，能夠將第二彈簧導向桿13向上頂起，也就是說，成型腔12中的鈑金件被向上頂起了，最后將鈑金件取出即可。進一步的，所述立柱2上開設有若干個減重孔20。為了進一步減輕該鈑金沖壓機的重量，在立柱2上開設若干個減重孔20。進一步的，所述轉軸16通過扭簧18連接在兩立板15上。由于轉軸16通過扭簧18連接在兩立板15上，所以在當鈑金件被頂出以后，轉軸16能夠自動復位，復位以后，在重力和第二彈簧14的作用下，第二彈簧導向桿13也進行復位。以上內容是結合具體的優選實施方式對本技術作的進一步詳細說明，不能認定本技術的具體實施方式只局限于這些說明。對于本技術所屬
的普通技術人員來說，在不脫離本技術的技術方案下得出的其他實施方式，均應包含在本技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鈑金沖壓機，其特征在于，包括底座板，所述底座板上設置有立柱，所述立柱上連接有導向筒，所述導向筒中設置有按壓頭，所述按壓頭包括按壓柱，所述按壓柱下方連接有鈑金成型頭，所述按壓柱上方連接有卡接叉頭，所述卡接叉頭和所述按壓柱之間設置有第一彈簧，所述卡接叉頭和一按壓臂的中部固定連接，所述立柱上還固定設置有按壓臂鉸接柱，所述按壓臂的起始端和所述按壓臂鉸接柱相連接，所述按壓頭正下方設置有連接架，所述連接架上設置有成型模，所述成型模中開設有成型腔，所述成型模中部開設有連通孔，所述連通孔中連接有第二彈簧導向桿，所述第二彈簧導向桿底部還設置有臺階凸緣，所述第二彈簧導向桿中還設置有第二彈簧，所述底座板上還間隔設置有兩塊立板，所述立板之間設置有轉軸，所述轉軸中部設置有凸輪，所述凸輪處于第二彈簧導向桿正下方并和凸輪相接觸，所述轉軸末端還連接有轉動把手。

【技術特征摘要】
1.一種鈑金沖壓機，其特征在于，包括底座板，所述底座板上設置有立柱，所述立柱上連接有導向筒，所述導向筒中設置有按壓頭，所述按壓頭包括按壓柱，所述按壓柱下方連接有鈑金成型頭，所述按壓柱上方連接有卡接叉頭，所述卡接叉頭和所述按壓柱之間設置有第一彈簧，所述卡接叉頭和一按壓臂的中部固定連接，所述立柱上還固定設置有按壓臂鉸接柱，所述按壓臂的起始端和所述按壓臂鉸接柱相連接，所述按壓頭正下方設置有連接架，所述連接架上設置有成型模，所述成型模中開設有成型腔，所述成...

【專利技術屬性】
技術研發人員：田洋，
申請(專利權)人：重慶田畸實業有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;50