一種左右對稱件夾持工裝制造技術

本實用新型專利技術涉及一種工裝，為了解決現有技術中間隙定位方式精度差的技術問題，提供了一種左右對稱件夾持工裝，其包括底座、定位板和兩組對稱的定位組件，每組定位組件由一字排開的定位塊、壓緊塊和擋塊組成，定位塊與壓緊塊之間設有間距，擋塊對應壓緊塊的一面為向下傾斜的傾斜面一，壓緊塊對應擋塊的一面為與傾斜面一相平行的傾斜面二；定位板的頂部設置有定位塊安裝槽和擋塊安裝槽，定位塊安裝槽和擋塊安裝槽之間設置有一個螺絲孔，定位塊固定在定位塊安裝槽中，擋塊固定在擋塊安裝槽中，以一螺絲將壓緊塊鎖緊在螺絲孔中。本實用新型專利技術采用滑動式夾持定位方式，消除了傳統的間隙定位方式中存在的間隙誤差，提高了定位的精確度。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種工裝夾具，尤其涉及一種左右對稱件夾持工裝。
技術介紹
產品設計中經常會用到左右對稱的兩個工件，如果是塑膠件，采用模具一次成型即可，如果是五金件則需要CNC加工。圖1和圖2中所示的是兩個左右對稱的工件，外形由CNC銑削完成，其上的通孔A由CNC加工完成。工件在CNC中加工一般都需要設計裝夾工裝，為了節約成本，提高加工效率，一般會在通孔A的加工工序中設計一個夾持工裝去同時夾持這兩個工件，如果按照傳統的間隙定位方式進行兩個工件的定位，那么其中一個工件的尺寸極易超差，所以這個夾持工裝的結構設計至關重要。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種左右對稱件夾持工裝，其采用滑動式定位夾持方式，消除了傳統的間隙定位方式中存在的間隙誤差，夾持精度高。為達到上述目的，本技術的技術方案如下：一種左右對稱件夾持工裝，包括底座和固定在所述底座頂部的定位板，所述定位板的頂部設置有兩組對稱的定位組件，每組定位組件由一字排開的定位塊、壓緊塊和擋塊組成，所述定位塊與所述壓緊塊之間設有間距，所述擋塊對應所述壓緊塊的一面為向下傾斜的傾斜面一，所述壓緊塊對應所述擋塊的一面為與所述傾斜面一相平行的傾斜面二；所述定位板的頂部設置有定位塊安裝槽和擋塊安裝槽，所述定位塊安裝槽和擋塊安裝槽之間設置有一個螺絲孔，所述定位塊固定在所述定位塊安裝槽中，所述擋塊固定在所述擋塊安裝槽中，所述壓緊塊上設置有一個長條形的螺絲通孔和一個長條形的沉孔，以一螺絲穿過所述長條孔將所述壓緊塊鎖緊在所述螺絲孔中。進一步的是，所述底座的頂部設置有定位凸，所述定位板的底部對應所述定位凸處設置有與之匹配的定位槽。更進一步的是，所述定位塊為L形。本技術的使用原理是：定位塊與壓緊塊之間設置的間距是給工件預留的位置，工件裝夾之前，壓緊塊從定位板中分離；將工件擺放至定位板上之后將壓緊塊放置在工件和擋塊之間，將螺絲旋擰在螺絲孔中；繼續向下旋擰螺絲，壓緊塊被壓下降，在壓緊塊下降的過程中，壓緊塊受到擋塊的反作用力向定位塊一側移動，直至螺絲的端部壓在沉孔的孔底，此時工件被牢牢夾持在定位塊與夾持塊之間。本技術采用滑動式夾持定位方式，消除了傳統的間隙定位方式中存在的間隙誤差，提高了定位的精確度。附圖說明為了更清楚地說明本技術現有技術和實施例中的技術方案，下面將對現有技術和實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖1為現有技術中所示的一種五金件的結構示意圖；圖2為現有技術中所示的一種五金件的結構示意圖；圖3為本技術實施例所公開的一種左右對稱件夾持工裝的爆炸性結構示意圖；圖4為本技術實施例所公開的壓緊塊和擋塊組合示意圖；圖5為本技術實施例所公開的一種左右對稱件夾持工裝的結構示意圖；圖6為本技術實施例所公開的一種左右對稱件夾持工裝的工作示意圖。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。參見圖3和5中所示的一種左右對稱件夾持工裝，包括底座1和固定在底座1頂部的定位板2，底座1的頂部設置有定位凸1a，定位板2的底部對應定位凸1a處設置有與之匹配的定位槽。定位板2的頂部設置有兩組對稱的定位組件3，每組定位組件3由一字排開的L形定位塊3a、壓緊塊3b和擋塊3c組成，定位塊3a與壓緊塊3b之間設有間距，擋塊3c對應壓緊塊3b的一面為向下傾斜的傾斜面一，壓緊塊3b對應擋塊3c的一面為與傾斜面一相平行的傾斜面二，傾斜面一與傾斜面二相貼合(參見圖4)；定位板2的頂部設置有定位塊安裝槽2a和擋塊安裝槽2b，定位塊安裝槽2a和擋塊安裝槽2b之間設置有一個螺絲孔2c，定位塊3a固定在定位塊安裝槽2a中，擋塊3c固定在擋塊安裝槽2b中，壓緊塊3b上設置有一個長條形的螺絲通孔和一個長條形的沉孔3b1，以一螺絲穿過長條孔將壓緊塊3b鎖緊在螺絲孔中。定位塊3a與壓緊塊3b之間設置的間距是給工件預留的位置，工件裝夾之前，壓緊塊3b從定位板2中分離；參見圖6，將工件B擺放至定位板2上之后將壓緊塊3b放置在工件和擋塊3c之間，并將工件的兩條邊手動壓在L形定位塊3a的兩條內邊上；將螺絲旋擰在螺絲孔中，繼續向下旋擰螺絲，壓緊塊3b被壓下降，在壓緊塊3b下降的過程中，壓緊塊3b受到擋塊3c的反作用力向定位塊3a一側移動，直至螺絲的端部壓在沉孔的孔底，此時工件被牢牢夾持在定位塊3a與夾持塊之間。本技術采用滑動式夾持定位方式，消除了傳統的間隙定位方式中存在的間隙誤差，提高了定位的精確度。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本技術的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本技術將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種左右對稱件夾持工裝，其特征在于，包括底座和固定在所述底座頂部的定位板，所述定位板的頂部設置有兩組對稱的定位組件，每組定位組件由一字排開的定位塊、壓緊塊和擋塊組成，所述定位塊與所述壓緊塊之間設有間距，所述擋塊對應所述壓緊塊的一面為向下傾斜的傾斜面一，所述壓緊塊對應所述擋塊的一面為與所述傾斜面一相平行的傾斜面二；所述定位板的頂部設置有定位塊安裝槽和擋塊安裝槽，所述定位塊安裝槽和擋塊安裝槽之間設置有一個螺絲孔，所述定位塊固定在所述定位塊安裝槽中，所述擋塊固定在所述擋塊安裝槽中，所述壓緊塊上設置有一個長條形的螺絲通孔和一個長條形的沉孔，以一螺絲穿過所述長條孔將所述壓緊塊鎖緊在所述螺絲孔中。

【技術特征摘要】
1.一種左右對稱件夾持工裝，其特征在于，包括底座和固定在所述底座頂部的定位板，所述定位板的頂部設置有兩組對稱的定位組件，每組定位組件由一字排開的定位塊、壓緊塊和擋塊組成，所述定位塊與所述壓緊塊之間設有間距，所述擋塊對應所述壓緊塊的一面為向下傾斜的傾斜面一，所述壓緊塊對應所述擋塊的一面為與所述傾斜面一相平行的傾斜面二；所述定位板的頂部設置有定位塊安裝槽和擋塊安裝槽，所述定位塊安裝槽和擋塊安裝槽之間設置有一個...

【專利技術屬性】
技術研發人員：瞿紹軍，張磊，陳斯勇，
申請(專利權)人：蘇州煜錦泰自動化技術有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32