本專利申請(qǐng)屬于軸瓦加工技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種半圓形軸瓦的定位裝置，包括底座、定位板和壓板，所述底座兩側(cè)分別設(shè)有固定板和支撐板，底座上靠近支撐板一側(cè)設(shè)有定位臺(tái)，底座上靠近固定板一側(cè)設(shè)有固定臺(tái)；所述固定臺(tái)上設(shè)有螺紋柱，所述螺紋柱穿過壓板與壓板滑動(dòng)連接；所述壓板一側(cè)面為斜面，所述定位板一側(cè)面為斜面，壓板的斜面與定位板的斜面配合；所述固定臺(tái)與壓板之間設(shè)有第一彈簧，所述螺紋柱上位于壓板上設(shè)有螺母；所述固定臺(tái)上設(shè)有第一滑槽，所述定位板下端與固定臺(tái)滑動(dòng)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝置能很好的實(shí)現(xiàn)對(duì)不同半徑的半圓柱軸瓦進(jìn)行固定，同時(shí)固定過程操作簡單快捷方便。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于軸瓦加工技術(shù)
，尤其涉及一種半圓形軸瓦的定位裝置。
技術(shù)介紹
軸瓦也叫軸襯，是滑動(dòng)軸承和軸接觸的部分。軸瓦分為形狀為瓦狀的半圓柱面軸瓦和縱截面形狀為環(huán)形的圓柱面軸瓦。滑動(dòng)軸承工作時(shí)，軸瓦與轉(zhuǎn)軸之間要求有一層很薄的油膜起潤滑作用，如果潤滑不良，軸瓦與轉(zhuǎn)軸之間就存在直接的摩擦，摩擦?xí)a(chǎn)生很高的溫度，雖然軸瓦是由特殊的耐高溫合金材料制成，但發(fā)生直接摩擦產(chǎn)生的高溫仍然足以將其燒壞。因此在軸瓦的環(huán)面需加工注油孔。由于軸瓦的形狀特殊性，軸瓦在打孔非常容易被損壞，因此通常在對(duì)軸瓦進(jìn)行打孔時(shí)需要特殊的裝置用來固定軸瓦。目前，用于半圓形軸瓦鉆孔的定位工裝比較單一，主要存在的問題是，一種工裝只能夾持一種外徑尺寸的半圓形軸瓦，而無法用于多種外徑尺寸軸瓦的夾持，使用存在局限性，經(jīng)濟(jì)性差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在提供一種半圓形軸瓦的定位裝置，以解決目前的軸瓦定位工裝不能對(duì)不同半徑的半圓柱軸瓦進(jìn)行定位的問題。為了達(dá)到上述目的，本技術(shù)的基礎(chǔ)方案為：半圓形軸瓦的定位裝置，包括底座、定位板和壓板，所述底座兩側(cè)分別設(shè)有固定板和支撐板，底座上靠近支撐板一側(cè)設(shè)有定位臺(tái)，底座上靠近固定板一側(cè)設(shè)有固定臺(tái)；所述固定臺(tái)上設(shè)有螺紋柱，所述螺紋柱穿過壓板與壓板滑動(dòng)連接；所述壓板一側(cè)面為斜面，所述定位板一側(cè)面為斜面，壓板的斜面與定位板的斜面配合；所述固定臺(tái)與壓板之間設(shè)有第一彈簧，所述螺紋柱上位于壓板上設(shè)有螺母；所述固定臺(tái)上設(shè)有第一滑槽，所述定位板下端與固定臺(tái)滑動(dòng)連接。本基礎(chǔ)方案的工作原理在于：需要固定半圓形軸瓦時(shí)，將軸瓦放置于定位臺(tái)上，軸瓦的軸向與支撐板和定位臺(tái)的相交線平行。放好軸瓦后，向下轉(zhuǎn)動(dòng)螺母，使得壓板向下滑動(dòng)，壓板的斜面與定位板的斜面相互配合設(shè)置的，壓板向下滑動(dòng)將會(huì)使得定位板向支撐板方向移動(dòng)，定位板向支撐板靠近，將會(huì)把定位臺(tái)上的軸瓦夾緊，從而使軸瓦固定于定位臺(tái)上。待軸瓦被固定好之后，可對(duì)軸瓦進(jìn)行鉆孔加工。本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：本裝置中轉(zhuǎn)動(dòng)螺母，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)定位板的移動(dòng)將軸瓦的夾緊過程，其操作簡單方便快捷，同時(shí)此過程適用于不同半徑的軸瓦。支撐板與定位臺(tái)固定，通過定位板的移動(dòng)將軸瓦固定，只需移動(dòng)定位板后將其固定，即可將軸瓦固定好。通過壓板的斜面與定位板的斜面配合，壓板上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)定位板的左右移動(dòng)，使得定位板的移動(dòng)平穩(wěn)快速，有效的實(shí)現(xiàn)對(duì)軸瓦快速的固定，同時(shí)防止定位板的移動(dòng)速度過快對(duì)軸瓦的損壞。固定臺(tái)上設(shè)有第一滑槽，定位板下端與固定臺(tái)滑動(dòng)連接；可保持定位板移動(dòng)過程中保持平穩(wěn)狀態(tài)，防止定位板在移動(dòng)時(shí)錯(cuò)位。固定臺(tái)與壓板之間設(shè)有第一彈簧，第一彈簧可有效使壓板在螺母轉(zhuǎn)動(dòng)使隨螺母在螺紋桿上移動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝置能很好的實(shí)現(xiàn)對(duì)不同半徑的半圓柱軸瓦進(jìn)行固定，同時(shí)固定過程操作簡單快捷方便。方案二：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，還包括支撐體，所述支撐體包括兩個(gè)支撐塊和第二彈簧，所述支撐塊上端呈弧形，所述定位臺(tái)上設(shè)有第二滑槽，支撐塊下端與定位臺(tái)滑動(dòng)連接，兩個(gè)支撐塊通過第二彈簧連接。支撐體可從軸瓦的內(nèi)部對(duì)軸瓦進(jìn)行支撐，防止從軸瓦的外部對(duì)軸瓦加工時(shí)，使軸瓦發(fā)生變形。支撐體使用兩個(gè)上端呈弧形的支撐塊，支撐塊中間用第二彈簧連接，可是使本支撐體適用于不同的半徑的軸瓦，不同半徑的軸瓦內(nèi)部均可與本支撐體配合。定位臺(tái)上設(shè)有第二滑槽，支撐塊下端與定位臺(tái)滑動(dòng)連接；使得支撐體可在定位臺(tái)上滑動(dòng)，支撐體可根據(jù)定位塊對(duì)軸瓦的夾緊過程而移動(dòng)，定位板和支撐板結(jié)合定位臺(tái)將軸瓦的外部固定。支撐體隨著軸瓦移動(dòng)，很據(jù)軸瓦的形狀和位置，從軸瓦的內(nèi)部，將軸瓦固定，實(shí)現(xiàn)更好的固定軸瓦。方案三：作為基礎(chǔ)方案或者方案二的優(yōu)選，所述第一滑槽和第二滑槽均為燕尾槽，所述定位板下端和支撐塊下端均設(shè)有與燕尾槽配合的燕尾。燕尾和燕尾槽配合，可防止定位板從固定臺(tái)的第一滑槽中滑脫，防止支撐塊從定位臺(tái)的第二滑槽中滑脫，同時(shí)能使定位板和支撐塊在移動(dòng)過程中保持平穩(wěn)。方案四：作為方案三的優(yōu)選，所述螺母為蝶形螺母。本裝置是通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺母，實(shí)現(xiàn)壓板的在螺紋桿上的移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)定位板的左右移動(dòng)。在使用本裝置對(duì)軸瓦進(jìn)行固定時(shí)，需要將轉(zhuǎn)動(dòng)螺母，蝶形螺母更方便轉(zhuǎn)動(dòng)。附圖說明圖1是本技術(shù)半圓形軸瓦的定位裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：底座10、支撐板11、定位臺(tái)12、第二滑槽121、固定板13、固定臺(tái)14、第一滑槽141、螺紋柱142、定位板20、壓板30、第一彈簧31、螺母32、支撐塊41、第二彈簧42。如圖1所示，半圓形軸瓦的定位裝置，包括底座10、定位板20、壓板30和支撐體。底座10上從左到右焊接有固定板13、固定臺(tái)14、定位臺(tái)12和支撐板11，其中定位臺(tái)12高于固定臺(tái)14，固定臺(tái)14上設(shè)有螺紋柱142和第一滑槽141，定位臺(tái)12上設(shè)有第二滑槽121，第一滑槽141與第二滑槽121均為燕尾槽。螺紋柱142從下至上依次穿套過第一彈簧31、壓板30和螺母32，螺母32為蝶形螺母32，壓板30的左側(cè)與固定板13右側(cè)接觸配合，壓板30的右端面為斜面。定位板20的左端面為斜面，且與壓板30的斜面配合，定位板20的下端為燕尾狀，為第一滑槽141的燕尾槽配合，使得定位板20在固定臺(tái)14上可左右滑動(dòng)。定位板20上端的額右側(cè)面與支撐板11左側(cè)面平行，定位板20的上端可在定位臺(tái)12上左右滑動(dòng)。支撐體包括兩個(gè)支撐塊41和第二彈簧42，支撐塊41上端呈弧形，支撐體下端為與第二滑槽121的燕尾槽配合的燕尾，兩個(gè)支撐體之間通過第二彈簧42連接。需要固定半圓形軸瓦時(shí)，將軸瓦內(nèi)部蓋在支撐體上，軸瓦的軸向與支撐板11和定位臺(tái)12的相交線平行。放好軸瓦后，向下轉(zhuǎn)動(dòng)蝶形螺母32，壓板30將會(huì)向下滑動(dòng)，壓板30的斜面與定位板20的斜面相互配合設(shè)置的，壓板30向下滑動(dòng)將會(huì)使得定位板20向右移動(dòng)，定位板20向支撐板11靠近，從而將會(huì)把定位臺(tái)12上的軸瓦夾緊，使軸瓦固定于定位臺(tái)12上。支撐體的支撐塊41上端為弧形，可與軸瓦的內(nèi)部配合。兩個(gè)支撐塊41之間通過第二彈簧42連接，根據(jù)軸瓦的半徑的大小，支撐體可壓縮，使得支撐體可更好的對(duì)軸瓦進(jìn)行支撐。待軸瓦被固定好之后，可對(duì)軸瓦進(jìn)行鉆孔加工。以上所述的僅是本技術(shù)的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本技術(shù)結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本技術(shù)的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本技術(shù)實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
半圓形軸瓦的定位裝置，包括底座，其特征在于，還包括定位板和壓板，所述底座兩側(cè)分別設(shè)有固定板和支撐板，底座上靠近支撐板一側(cè)設(shè)有定位臺(tái)，底座上靠近固定板一側(cè)設(shè)有固定臺(tái)；所述固定臺(tái)上設(shè)有螺紋柱，所述螺紋柱穿過壓板與壓板滑動(dòng)連接；所述壓板一側(cè)面為斜面，所述定位板一側(cè)面為斜面，壓板的斜面與定位板的斜面配合；所述固定臺(tái)與壓板之間設(shè)有第一彈簧，所述螺紋柱上位于壓板上設(shè)有螺母；所述固定臺(tái)上設(shè)有第一滑槽，所述定位板下端與固定臺(tái)滑動(dòng)連接。
【技術(shù)特征摘要】
1.半圓形軸瓦的定位裝置，包括底座，其特征在于，還包括定位板和壓板，所述底座兩側(cè)分別設(shè)有固定板和支撐板，底座上靠近支撐板一側(cè)設(shè)有定位臺(tái)，底座上靠近固定板一側(cè)設(shè)有固定臺(tái)；所述固定臺(tái)上設(shè)有螺紋柱，所述螺紋柱穿過壓板與壓板滑動(dòng)連接；所述壓板一側(cè)面為斜面，所述定位板一側(cè)面為斜面，壓板的斜面與定位板的斜面配合；所述固定臺(tái)與壓板之間設(shè)有第一彈簧，所述螺紋柱上位于壓板上設(shè)有螺母；所述固定臺(tái)上設(shè)有第一滑槽，所述定位板下端與固定臺(tái)滑動(dòng)連接。2...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：谷毅，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：重慶萬斯金屬特種成形有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;50
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