用于坡屋面屋脊處現澆結構的模板支設結構及支設方法技術

本發明專利技術涉及一種用于坡屋面屋脊處現澆結構的模板支設結構及支設方法，包括定位立桿組件和可調角度桿組件，其中所述定位立桿組件包括套環a和定位立桿，所述套環a內徑與屋脊定位水平桿直徑相對應，所述定位立桿與套環a側面垂直焊接，所述可調角度桿組件包括套環b和可調角度桿，所述套環b內徑與屋脊定位水平桿直徑相對應，所述可調角度桿的一端與套環b側面垂直焊接、另一端為承插口，所述承插口處鋼管直徑小于可調角度桿直徑，用于方便與屋面板主背楞鋼管承插連接。本發明專利技術具有制作容易，可靈活拆裝，且可按照屋面設計坡度靈活調整支模角度，同時可按照屋脊設計長度進行水平接長，操作簡單，安裝方便，可提高施工效率并可周轉使用。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬建筑施工中的坡屋面現澆結構的模板支設方法
，特別是涉及一種用于坡屋面屋脊處現澆結構的模板支設結構及支設方法。
技術介紹
坡屋面由于其造型美觀，利于排水，廣泛應用于民用住宅、別墅施工中。但是，坡屋面現澆結構復雜，模板支撐及拼裝相對復雜，屋面結構施工周期長，其中屋脊模板支撐施工較為關鍵。通常的屋脊模板支撐體系做法是：搭設架體前，放好輪廓線及控制標高，按控制標高設置好高點、低點的立桿、水平桿等模板支撐體系桿件，在架體上鋪好木枋背楞，再進行面模板制作安裝。此種方法的缺點是屋面模板施工周期長，在高空中進行拼裝作業，不易控制坡屋面設計坡度的準確性。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種用于坡屋面屋脊處現澆結構的模板支設結構及支設方法，解決傳統屋脊模板支撐體系方法導致屋面模板施工周期長，在高空中進行拼裝作業，不易控制坡屋面設計坡度的準確性的問題。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種用于坡屋面屋脊處現澆結構的模板支設結構，包括定位立桿組件和可調角度桿組件，其中所述定位立桿組件包括套環a和定位立桿，所述套環a內徑與屋脊定位水平桿直徑相對應，所述定位立桿與套環a側面垂直焊接，所述可調角度桿組件包括套環b和可調角度桿，所述套環b內徑與屋脊定位水平桿直徑相對應，所述可調角度桿的一端與套環b側面垂直焊接、另一端為承插口，所述承插口處鋼管直徑小于可調角度桿直徑，用于方便與屋面板主背楞鋼管承插連接。本專利技術的進一步技術方案是，所述套環a外徑大于定位立桿直徑。本專利技術的又進一步技術方案是，所述套環b外徑大于可調角度桿直徑。本專利技術的再進一步技術方案是，所述定位立桿和可調角度桿與模板支撐體系為同種規格鋼管，以便于定位立桿和可調角度桿與模板支撐體系整體拉結。一種用于坡屋面屋脊處現澆結構的模板支設結構的支設方法，其中包括以下步驟：(a)將一個定位立桿組件和兩個可調角度桿組件套入屋脊定位水平桿上；(b)將定位立桿與每個可調角度桿之間的角度調整為坡屋面設計坡度，利用斜拉鋼管與定位立桿、可調角度桿進行拉結固定，形成與坡屋面設計坡度相一致的傘形支架；(c)將若干組定位立桿組件和可調角度桿組件按照步驟(a)和步驟(b)所述方式進行安裝，組拼成若干榀傘形支架，再將傘形支架與整個屋面模板支撐體系進行拉結。本專利技術的再進一步技術方案是，所述步驟(a)中，將一個定位立桿組件中的套環a和兩個可調角度桿組件中的套環b套在屋脊定位水平桿上，且套環a位于兩個套環b中間，所述定位立桿位于屋脊正下方，兩個可調角度桿分別位于屋脊的兩側。本專利技術的再進一步技術方案是，所述步驟(b)中，將斜拉鋼管的兩端分別與定位立桿和可調角度桿件進行拉結固定，用于保證定位立桿與可調角度桿之間的角度穩固、形成與坡屋面設計坡度相一致的傘形支架。本專利技術的再進一步技術方案是，所述步驟(b)中，將可調角度桿通過承插口與屋面板主背楞鋼管承插連接，且在屋面板主背楞鋼管與屋脊之間依次鋪設木方背楞和木模板。本專利技術的更進一步技術方案是，所述步驟(c)中，將定位立桿、可調角度桿與模板支撐體系進行拉結，用于保證整個模板支撐體系的穩固。有益效果本專利技術具有制作容易，可靈活拆裝，且可按照屋面設計坡度靈活調整支模角度，同時可按照屋脊設計長度進行水平接長，操作簡單，安裝方便，可提高施工效率并可周轉使用。附圖說明圖1為本專利技術定位立桿組件示意圖。圖2為本專利技術可調角度桿組件俯視圖。圖3為圖2主視圖。圖4為本專利技術傘型支架俯視圖。圖5為圖4主視圖。圖6為本專利技術屋脊處現澆結構模板支設示意圖。具體實施方式下面結合具體實施例，進一步闡述本專利技術。應理解，這些實施例僅用于說明本專利技術而不用于限制本專利技術的范圍。此外應理解，在閱讀了本專利技術講授的內容之后，本領域技術人員可以對本專利技術作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。實施例1如圖1所示定位立桿組件示意圖，定位立桿組件包括套環a1和定位立桿2，所述套環a1外徑大于定位立桿2直徑，所述套環a1內徑與屋脊定位水平桿6直徑相對應，所述定位立桿2與套環a1側面垂直焊接，所述定位立桿2與模板支撐體系11為同種規格鋼管，以便于定位立桿2與模板支撐體系11整體拉結。如圖2和圖3所示可調角度桿組件示意圖，可調角度桿組件包括套環b3和可調角度桿4，所述套環b3外徑大于可調角度桿4直徑，所述套環b3內徑與屋脊定位水平桿6直徑相對應，所述可調角度桿4的一端與套環b3側面垂直焊接、另一端為承插口5，所述承插口5處鋼管直徑小于可調角度桿4直徑，用于方便與屋面板主背楞鋼管10承插連接，所述可調角度桿4與模板支撐體系11為同種規格鋼管，以便于可調角度桿4與模板支撐體系11整體拉結。如圖1至圖6所示，一種用于坡屋面屋脊處現澆結構的模板支設方法，其中包括以下步驟：(a)將定位立桿組件和可調角度桿組件套入屋脊定位水平桿6上；(b)將定位立桿2與每個可調角度桿4之間的角度調整為坡屋面設計坡度，利用斜拉鋼管7與定位立桿2、可調角度桿4進行拉結固定，形成與坡屋面設計坡度相一致的傘形支架；(c)將若干定位立桿組件和可調角度桿組件按照步驟(a)和步驟(b)所述方式進行安裝，組拼成若干榀傘形支架，再將傘形支架與整個屋面模板支撐體系進行拉結。如圖4所示，所述步驟(a)中，將一個定位立桿組件中的套環a1和兩個可調角度桿組件中的套環b3套在屋脊定位水平桿6上，且套環a1位于兩個套環b3中間，所述定位立桿2位于屋脊正下方，兩個可調角度桿4分別位于屋脊的兩側。如圖5所示，所述步驟(b)中，將斜拉鋼管7的兩端分別與定位立桿2和可調角度桿件4進行拉結固定，用于保證定位立桿2與可調角度桿4之間的角度穩固、形成與坡屋面設計坡度相一致的傘形支架。如圖6所示，所述步驟(b)中，將可調角度桿4通過承插口5與屋面板主背楞鋼管10承插連接，且在屋面板主背楞鋼管10與屋脊之間依次鋪設木方背楞9和木模板8；所述步驟(c)中，將定位立桿2、可調角度桿4與模板支撐體系11進行拉結，用于保證整個模板支撐體系的穩固。其中，上述施工方法可按照屋面設計坡度靈活調整支模角度，同時可按照屋脊設計長度進行水平接長。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于坡屋面屋脊處現澆結構的模板支設結構，包括定位立桿組件和可調角度桿組件，其特征在于：所述定位立桿組件包括套環a(1)和定位立桿(2)，所述套環a(1)內徑與屋脊定位水平桿(6)直徑相對應，所述定位立桿(2)與套環a(1)側面垂直焊接，所述可調角度桿組件包括套環b(3)和可調角度桿(4)，所述套環b(3)內徑與屋脊定位水平桿(6)直徑相對應，所述可調角度桿(4)的一端與套環b(3)側面垂直焊接、另一端為承插口(5)，所述承插口(5)處鋼管直徑小于可調角度桿(4)直徑，用于方便與屋面板主背楞鋼管(10)承插連接。

【技術特征摘要】
1.一種用于坡屋面屋脊處現澆結構的模板支設結構，包括定位立桿組件和可調角度桿組件，其特征在于：所述定位立桿組件包括套環a(1)和定位立桿(2)，所述套環a(1)內徑與屋脊定位水平桿(6)直徑相對應，所述定位立桿(2)與套環a(1)側面垂直焊接，所述可調角度桿組件包括套環b(3)和可調角度桿(4)，所述套環b(3)內徑與屋脊定位水平桿(6)直徑相對應，所述可調角度桿(4)的一端與套環b(3)側面垂直焊接、另一端為承插口(5)，所述承插口(5)處鋼管直徑小于可調角度桿(4)直徑，用于方便與屋面板主背楞鋼管(10)承插連接。2.根據權利要求1所述的一種用于坡屋面屋脊處現澆結構的模板支設結構，其特征在于：所述套環a(1)外徑大于定位立桿(2)直徑。3.根據權利要求1所述的一種用于坡屋面屋脊處現澆結構的模板支設結構，其特征在于：所述套環b(3)外徑大于可調角度桿(4)直徑。4.根據權利要求1所述的一種用于坡屋面屋脊處現澆結構的模板支設方法，其特征在于：所述定位立桿(2)和可調角度桿(4)與模板支撐體系(11)為同種規格鋼管，以便于定位立桿(2)和可調角度桿(4)與模板支撐體系(11)整體拉結。5.一種如權利要求1所述的一種用于坡屋面屋脊處現澆結構的模板支設結構的支設方法，其特征在于：包括以下步驟：(a)將一個定位立桿組件和兩個可調角度桿組件套入屋脊定位水平桿(6)上；(b)將定位立桿(2)與每個可調角度桿(4)之間的角度調整為坡屋面設計坡度，利用斜拉鋼...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫穎，宋大琴，
申請(專利權)人：上海二十冶建設有限公司，
類型：發明
國別省市：上海;31