可實現無腳手架現澆混凝土的模板架制造技術

本發明專利技術公開了一種可實現無腳手架現澆混凝土的模板架，包括兩根主梁及設置于兩根主梁之間的多根水平支撐桿及多根次梁，所述主梁上均設置支撐條，兩根支撐條用于為水平支撐桿及次梁的不同端提供支撐；所述水平支撐桿的不同端均通過不同的連接螺栓與不同支撐條螺栓連接；所述次梁的不同端均擱置于不同的支撐條上，且次梁為可旋入和/或打入緊固釘的材料。本案提供的模板架可取代現有的滿堂腳手架，以解決模板架的架設工作量大、模板轉運工作量大、模板架上危險點多等問題。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及頂升設備
，特別是涉及一種可實現無腳手架現澆混凝土的模板架。
技術介紹
現澆混凝土是近年來廣泛采用的一種樓板形式，如得到的現澆混凝土空心樓蓋在現代建筑中的社會效益和經濟效益十分明顯，區別于在先的預制板形式，通過現澆混凝土得到的樓蓋具有如下優勢：1、可降低樓層高度：樓板下面可不設梁，梁所占據的空間被節省下來，以10層為例，即可節省4.5～7.0米；2、節約裝修費用：樓板下不存在梁邊，減少梁上的抹灰，提高室內裝修效果；3、減少模板投入：樓板下面沒有梁，不需要采用專用的構筑梁的模板；3、施工速度快：模板工程簡單，鋼筋多為直條，每層樓施工速度可提前1-2天；4、節約墻體的材料成本：承重墻可改為非承重墻，內墻減薄，可由用戶自己安裝輕質墻體；5、增加使用面積：承重墻可改非承重墻，內墻減薄，或者取消室內墻體；7、可取消室內柱子或降低柱子的強度設計：跨度可增大，柱子可減少；8、整體性好，抗震能力強，形狀可不規則，可預留孔洞，布置管線方便。現有技術中，在制作樓板現澆混凝土模板的模板架時，需要架設滿堂腳手架，存在模板架的架設工作量大、模板轉運工作量大、模板架上危險點多等問題。
技術實現思路
本專利技術提供了一種可實現無腳手架現澆混凝土的模板架，本模板可取代滿堂腳手架，以解決采用滿堂腳手架存在的模板架的架設工作量大、模板轉運工作量大、模板架上危險點多的問題。本專利技術提供的可實現無腳手架現澆混凝土的模板架通過以下技術要點來解決問題：可實現無腳手架現澆混凝土的模板架，包括兩根主梁及設置于兩根主梁之間的多根水平支撐桿及多根次梁，所述主梁上均設置支撐條，兩根支撐條用于為水平支撐桿及次梁的不同端提供支撐；所述水平支撐桿的不同端均通過不同的連接螺栓與不同支撐條螺栓連接；所述次梁的不同端均擱置于不同的支撐條上，且次梁為可旋入和/或打入緊固釘的材料。具體的，本模板架特別適用于采用腹板位于豎直方向的H型鋼架設的鋼結構框架，即在由H型鋼圍成框體的前、后內側分別固定一根本案提供的主梁或在左、右內側分別固定一根本案提供的主梁，兩根主梁的下部與H型鋼的下翼板之間設置頂升機構，水平支撐桿及次梁各自的兩端分別通過不同的支撐條支撐，將用于現澆混凝土的模板安裝在水平支撐桿及次梁的上側。本結構中，水平支撐桿與次梁共同形成為模板提供支撐的支撐平臺，以上支撐平臺通過兩根主梁被安裝于鋼結構框架上，這樣，在制作現澆混凝土時，通過本案提供的模板架，模板的重量由建筑物的鋼結構框架支撐，這樣在進行樓板現澆混凝土時，即可不采用滿堂腳手架，這樣可減少樓板現澆混凝土制作過程中所需支撐部件的材料用量、可避免繁瑣的搭設滿堂腳手架。本案提供的模板架中相較于現有模板支撐部件，結構更為簡單、所采用的材料數量少、架設和拆除工作量小、便于轉運、結構中的連接點數量少，便于保證模板架整體支撐性能的穩定性。采用水平支撐桿與支撐條螺栓連接、次梁直接擱置于支撐條上的進一步限定，目的在于將水平支撐桿作為模板的主要承載部件，這樣，模板與其上現澆混凝土的重量在主梁的長度方向有分力時，可避免水平支撐桿沿著主梁滑動；同時，以上連接螺栓可避免水平支撐桿在受壓變形下由支撐條上滑落，即以上采用的連接螺栓可使得本模板架具有更好的結構穩定性；以上設置的次梁主要作為模板固定梁用，即通過緊固釘，將模板固定于次梁上，這樣，將模板鋪設與本模板架上，在任意適宜位置通過為螺釘或普通鐵釘的緊固釘，將模板固定為一個整體，以使得模板具有良好的結構穩定性；同時，將水平支撐桿與次梁區分開來，可避免以上緊固釘影響水平支撐桿的力學性能；同時，直接將次梁擱置于支撐條上，使得本模板架架設和拆除非常便捷。更進一步的技術方案為：為使得各水平支撐桿均發揮良好的模板支撐作用、各次梁均發揮良好的模板固定作用，所述水平支撐桿及次梁均沿著支撐條的長度方向排布，且水平支撐桿與次梁均間隔排布。以上間隔排布方式根據具體的運用，如針對具體的現澆混凝土重量，可采用相鄰的兩根水平支撐桿之間設置一根或多根次梁、相鄰的兩根次梁之間設置多根水平支撐桿的形式。為便于定位主梁在H型鋼長度方向的位置，所述主梁兩端的上側及下側上均設置有缺口。優選以上缺口為矩形缺口，這樣，通過在頂升機構上端的支撐臺上設置具有與矩形缺口匹配的矩形凸塊，通過矩形凸塊嵌入所述矩形缺口中，達到對主梁在H型鋼的長度方向的位置進行定位的目的；主梁兩端的上側及下側均設置缺口，可使得主梁的上、下側可對換使用；進一步的，針對現有的現澆混凝土制作要求，為使得本模板架具有足夠的承載能力，主梁不可能設置得較為小巧，在主梁的使用過程中，主梁端部被碰撞是不可避免的，以上處于主梁上側的缺口可使得主梁端部上側因為撞擊產生的變形不影響主梁在H型鋼上的高度定位，即不設置缺口時，主梁端部上側向上凸出，以上凸出與H型鋼的上翼板下側接觸后，即不能使得本模板架被進一步被頂升。本模板架在使用時，主梁的長度方向與對應的用于固定主梁的H型鋼長度方向共向，而模板架在高度方向的位置，影響所得混凝土現澆樓板的底部高度，為便于對本模板架進行定位，還包括固定于主梁或支撐條上的定位裝置，所述定位裝置用于主梁在用于主梁安裝的安裝架上的安裝高度定位。作為定位裝置的具體實現形式，所述定位裝置為螺紋連接于支撐條上的螺紋桿，所述螺紋桿的軸線方向與主梁的長度方向垂直。本實現形式中，可根據需要，計算出螺紋桿向上伸出的長度，轉動螺紋桿至指定伸出長度后，再通過頂升機構頂升本模板架，在螺紋桿的上端與H型鋼的上翼板下側接觸時，模板架則停留于指定的高度位置。為避免在對模板架進行頂升過程中，螺紋桿自轉影響本模板架的高度位置定位精度，所述螺紋桿上還螺紋連接有用于實現螺紋桿在支撐條上鎖緊的鎖緊螺帽。作為支撐條的具體實現形式，所述支撐條為焊接于主梁上的角鋼。采用為角鋼的支撐條，可使得支撐條與主梁具有較高的連接強度，即角鋼的一邊與主梁焊接連接，另一邊作為水平支撐桿及次梁的支撐平面。進一步的，可沿著支撐條的長度方向設置多個為直角三角形的加強筋板，以上加強筋板的其中一個直角邊與主梁和/或上述角鋼的一邊焊接連接，另一個直角邊與所述角鋼的另一端底部接觸，以提升角鋼另一邊的抗彎性能。為根據具體的支撐需要，在支撐條上連接位置和/或數量不同的水平支撐桿，所述支撐條上用于穿設連接螺栓的螺栓孔的數量多于水平支撐桿的數量，且多個螺栓孔沿著支撐條的長度方向排布。作為一種便于普通鐵釘或螺釘嵌入的次梁實現形式，所述次梁的材質為木料。采用為木料的次梁，不僅緊固釘嵌入容易、緊固釘與次梁的連接強度高，同時，此形式的次梁可多次循環利用。為使得模板能夠被平整的安裝于本模板架上，同時使得次梁也能夠發揮一定的承載性能，所述水平支撐桿及次梁的上表面均位于同一平面上。本專利技術具有以下有益效果：本案中，水平支撐桿與次梁共同形成為模板提供支撐的支撐平臺，以上支撐平臺通過兩根主梁被安裝于鋼結構框架上，這樣，在制作現澆混凝土時，通過本案提供的模板架，模板的重量由建筑物的鋼結構框架支撐，這樣在進行樓板現澆混凝土時，即可不采用滿堂腳手架，這樣可減少樓板現澆混凝土制作過程中所需支撐部件的材料用量、可避免繁瑣的搭設滿堂腳手架。本案提供的模板架中相較于現有模板支撐部件，結構更為簡單、所采用的材料數量少、架設和拆除工作量小、便于轉運、結構本文檔來自技高網...

【技術保護點】
可實現無腳手架現澆混凝土的模板架，其特征在于，包括兩根主梁（1）及設置于兩根主梁（1）之間的多根水平支撐桿（8）及多根次梁（9），所述主梁（1）上均設置支撐條（2），兩根支撐條（2）用于為水平支撐桿（8）及次梁（9）的不同端提供支撐；所述水平支撐桿（8）的不同端均通過不同的連接螺栓（7）與不同支撐條（2）螺栓連接；所述次梁（9）的不同端均擱置于不同的支撐條（2）上，且次梁（9）為可旋入和/或打入緊固釘（10）的材料。

【技術特征摘要】
1.可實現無腳手架現澆混凝土的模板架，其特征在于，包括兩根主梁（1）及設置于兩根主梁（1）之間的多根水平支撐桿（8）及多根次梁（9），所述主梁（1）上均設置支撐條（2），兩根支撐條（2）用于為水平支撐桿（8）及次梁（9）的不同端提供支撐；所述水平支撐桿（8）的不同端均通過不同的連接螺栓（7）與不同支撐條（2）螺栓連接；所述次梁（9）的不同端均擱置于不同的支撐條（2）上，且次梁（9）為可旋入和/或打入緊固釘（10）的材料。2.根據權利要求1所述的可實現無腳手架現澆混凝土的模板架，其特征在于，所述水平支撐桿（8）及次梁（9）均沿著支撐條（2）的長度方向排布，且水平支撐桿（8）與次梁（9）均間隔排布。3.根據權利要求1所述的可實現無腳手架現澆混凝土的模板架，其特征在于，所述主梁（1）兩端的上側及下側上均設置有缺口（5）。4.根據權利要求1所述的可實現無腳手架現澆混凝土的模板架，其特征在于，還包括固定于主梁（1）或支撐條（2）上的定位裝置（4），所述定位裝置（4）用于主梁（1）在用于主梁（1）安裝...

【專利技術屬性】
技術研發人員：譚啟厚，周斌，高長玲，
申請(專利權)人：中國五冶集團有限公司，
類型：發明
國別省市：四川;51