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    用于現澆混凝土的工具式鋼框木塑模板系統及其施工工藝技術方案

    技術編號:13744294 閱讀:101 留言:0更新日期:2016-09-23 07:45
    用于現澆混凝土的工具式鋼框木塑模板系統,包括工具式鋼框木塑模板、工具式角鋼框柱模板、工具式變尺柱箍、工具式梁模板支撐、快支支架、支架頂部連接座,上述各系統通過相互連接構成用于現澆混凝土的工具式鋼框木塑模板系統,用于現澆混凝土的工具式鋼框木塑模板系統施工工藝,所述的施工工藝分為鋼筋混凝土框架結構施工工藝和鋼筋混凝土剪力墻結構施工工藝;采用上述的工具式鋼框木塑模板系統,包括設計、支模、澆注、拆模等工藝。本發明專利技術的標準化、快支、早拆、高效率、安全系數高、經濟實用、低碳環保、節約資源,周轉次數可以達到500次以上,即使鋼背框無法修復后仍可以全回收生產再生鋼材,綜合使用成本低廉。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種建筑模板系統及施工工藝,特別涉及用于現澆混凝土的工具式鋼框木塑模板系統及其施工工藝,屬于建筑

    技術介紹
    在當今建筑行業中,混凝土結構占據主導地位,混凝土模板領域的技術革新與新技術推廣,有著廣泛的市場前景,中國模板行業的特點是企業數量繁多,規模小,技術水平低,現代企業的競爭主要體現在創新能力的競爭,能夠不斷地在現有技術基礎上進行持續創新,使企業的技術發展能夠領先于整個行業,也就獲得了企業的競爭力。現有應用最為廣泛的混凝土模板為“扣件式鋼管支撐膠合板模板體系”,該模板體系由支撐立桿、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等桿件通過扣件連接形成模板支撐系統;由可調撐托、主楞、次楞、膠合板組成模板及其搭設調整系統,該模板體系需要整體支設整體拆除,模板施工工期長,一次性投入材料多,施工成本高,該模板體系的支設過程需要多人配合,勞動強度大,生產效率低,費工費力。模板支撐立桿間距布置較為隨意,施工標準難以貫徹落實,導致跑模、漏漿、開裂等施工通病頻繁出現,甚至會導致模板坍塌事故,模板板面使用膠合板拼接組裝,模板隨意裁切現象普遍存在,造成模板損耗率較大,模板拼接后釘于次楞上,一個房間的模板基本是一個整體,在拆模過程中不可能分小塊拆卸,往往是整個房間整體拆卸,不可能做到輕拿輕放,造成拆模過程中模板大量損壞,增加了模板的損耗率,模板資源浪費嚴重。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于克服現有建筑施工中的模板系統存在的上述缺陷,提供一種用于現澆混凝土的工具式鋼框木塑模板系統及其施工工藝。為實現本專利技術的目的,采用了下述的技術方案:用于現澆混凝土的工具式鋼框木塑模板系統,包括工具式鋼框木塑模板、工具式角鋼框柱模板、工具式變尺柱箍、工具式梁模板支撐、快支支架、支架頂部連接座,所述的工具式鋼框木塑模板包括定尺模板、變尺模板、陽角模、陰角模,定尺模板包括定尺寸的矩形外邊框,所述的矩形外邊框由長外邊框和短外邊框之間相互焊接而成,長外邊框和短外邊框為規格相同的角鋼,在角鋼的兩個邊上開設有多個連接孔,定尺寸的木塑板采用錨栓通過矩形外邊框角鋼上的孔固定連接在矩形外邊框上;變尺模板由長邊框和短邊框通過錨栓連接而成,長邊框和短邊框為規格相同的角鋼,在角鋼的兩個邊上開設有多個孔,變尺寸的木塑板采用錨栓通過矩形外邊框角鋼上的孔固定連接在矩形外邊框上形成變尺模板; 所述的陽角膜為等邊角鋼,在陽角模的等邊角鋼的兩個邊上開設有多個孔,在等邊角鋼的內角焊接有三角形的加勁肋片,等邊角鋼的兩端部采用三角形加勁肋片封口,兩端部的加勁肋片上設置有孔用于陽角模加長連接;所述的陰角模包括陰角模背框和連接在陰角模背框上的連接板面,所述的連接板面尺寸與定尺模板的連接部尺寸相適應,在連接板面上開設有多個孔,在陰角模背框的陰角內焊接加勁肋板,陰角模兩端部的封口加勁肋板上開設有孔用于陰角模接長連接;上述的定尺模板、變尺模板、陽角模、陰角模通過其上開設的孔相互連接;所述的工具式角鋼框柱模板包括木塑模板,在木塑模板兩邊開設有多個孔,在角鋼的兩個面上開設有與木塑模板兩邊的多個孔位置相適應的多個孔制成角鋼框,在使用時,確定柱子中心位置后沿柱子邊緣四周依次施加木塑模板/木模板,形成柱子形狀,木塑模板/木模板圍合成的四個外角部設置角鋼框, 將一對相鄰木塑模板/木模板任一個與角鋼框用限定銷連接固定,形成固定的四方柱體空間,所述的木塑模板兩邊的多個孔均勻分布,角鋼兩個面上的多個孔也均勻分布,所述的限定銷包括銷釘和銷片,在銷釘上設置有銷片穿設孔;所述的工具式變尺柱箍,包括柱箍主桿、限位滑件、鎖止角鋼,所述的柱箍主桿包括一上層直角件及一下層直角件,上層直角件和下層直角件的寬度相同,上層直角件與下層直角件之間設置有中間墊件,所述的上層直角件、下層直角件、中間墊件之間固定連接,上層直角件和下層直角件的兩個直角邊上下對應,中間墊件偏離上層直角件及下層直角件的端部,所述的限位滑件包括兩片兩端部設置有彎曲部的鋼片,鋼片兩端部彎曲部之間的距離大于等于上層直角件上表面與下層直角件下表面之間的距離,兩片鋼片之間設置有連接板,兩片鋼片通過連接板固定連接在一起,在其中一個鋼片上開設有錨栓孔,錨栓孔開設在鋼片中心,在使用時,限位滑件從柱箍主桿上的上層直角件和下層直角件端部穿入,開設有錨栓孔的鋼片位于外部,兩片鋼片兩端的彎曲部分別位于上層直角件上表面與下層直角件下表面,采用錨栓從錨栓孔中固定住限位滑件,所述的限位滑件中的連接板為一口形鋼,兩片兩端設置彎曲部的鋼片焊接在口形鋼的兩個相對面上,口形鋼的厚度小于等于中間墊件的厚度;所述的鎖止角鋼為兩面上分別開設有上下兩個孔的角鋼,一個面上的上方孔中心與另一個面上的下方孔中心在豎直方向上的距離大于等于上層直角件的厚度,所述的鎖止角鋼同一個面上兩個孔上下位于一條直線上,同一個面上兩個孔大于等于上層直角件的厚度,兩個面上的兩個上方孔位于同一水平高度上,兩個面上兩個下方孔位于同一水平高度上;所述的工具式梁模板固定支撐包括設置在梁兩側的快支支架,在快支支架上連接有橫桿形成的水平撐桿,梁底模板支設在水平撐桿上,梁側模板置放在梁底模板上,在梁側模板上方設置有陰角模,在梁底模板上連接有固定支座,梁側水平支撐一端連接在固定支座上,一端連在梁側模板上;梁側斜支撐一端連接在固定支座上,一端連在陰角模上,所述的梁側水平支撐和梁側斜支撐具有長度可調的伸縮結構;所述的快支支架包括中空的主桿,主桿下部焊接有底座,主桿底部300mm處焊接有一個輪盤,用于連接橫桿形成的掃地桿,向上間隔焊接有輪盤用于連接相應高度上的橫桿,主桿上部固定梁底模水平撐桿部位的輪盤為活動輪盤,在活動輪盤下設置有可調扣件,支撐主桿頂部插有連接支撐絲杠,絲杠上連接有限位螺母,絲杠下部插入主桿內,絲杠上部插入支架頂部連接座上的豎管內;所述的支架頂部連接座為鋼板制作的四邊形框,在四個邊上開設有用于連接模板的孔,在四邊形框內固定設置有多個豎管,豎管的設置位置與快支支架的主桿設置位置相適應,主桿上的絲杠上部插在支架頂部連接座上的豎管內,進一步的,工具式鋼框木塑模板中的定尺模板的兩個長外邊框之間焊接有背楞,在變尺模板的兩個長邊框固定設置有對應的U形托,U形托上開設有孔,背楞卡入到兩個長邊框上對應的U形托之后通過孔采用錨栓將背愣固定連接在U形托中,進一步的,工具式變尺柱箍中柱箍主桿中的上層直角件、下層直角件、中間墊件直角件采用同規格的方鋼制作,上層直角件、下層直角件、中間墊件直角件角部相互疊加焊接連接在一起,進一步的,工具式梁模板固定支撐中梁側水平支撐和梁側斜支撐具有長度可調的伸縮結構為:梁側水平支撐和梁側斜支撐具有一外套管,外套管內活動穿設有內套管,在外套管和內套管上開設有多個用于固定的銷孔,在一端的外套管上固定連接有螺母,在另一端的內套管上也固定連接有螺母,在上述的兩個螺母中均旋接有活節螺栓,兩個螺母中的活節螺栓螺紋旋向相反,進一步的,工具式梁模板固定支撐中固定支座包括一直角件,在直角件的一個面上開設固定孔,固定支座通過固定孔連接在梁底模板上,在直角件的另一個面上固定連接有T形連接件,T形連接件的水平面固定連接在直角件上,T形連接件的豎直面上開設有至少兩個連接孔,梁側水平支撐和梁側斜支撐的端部分別連接在T形連接件的連接孔上。用于本文檔來自技高網...
    用于現澆混凝土的工具式鋼框木塑模板系統及其施工工藝

    【技術保護點】
    用于現澆混凝土的工具式鋼框木塑模板系統,包括工具式鋼框木塑模板、工具式角鋼框柱模板、工具式變尺柱箍、工具式梁模板支撐、快支支架、支架頂部連接座,其特征在于:?所述的工具式鋼框木塑模板包括定尺模板、變尺模板、陽角模、陰角模,定尺模板包括定尺寸的矩形外邊框,所述的矩形外邊框由長外邊框和短外邊框之間相互焊接而成,長外邊框和短外邊框為規格相同的角鋼,在角鋼的兩個邊上開設有多個連接孔,定尺寸的木塑板采用錨栓通過矩形外邊框角鋼上的孔固定連接在矩形外邊框上;變尺模板由長邊框和短邊框通過錨栓連接而成,長邊框和短邊框為規格相同的角鋼,在角鋼的兩個邊上開設有多個孔,變尺寸的木塑板采用錨栓通過矩形外邊框角鋼上的孔固定連接在矩形外邊框上形成變尺模板;?所述的陽角膜為等邊角鋼,在陽角模的等邊角鋼的兩個邊上開設有多個孔,在等邊角鋼的內角焊接有三角形的加勁肋片,等邊角鋼的兩端部采用三角形加勁肋片封口,兩端部的加勁肋片上設置有孔用于陽角模加長連接;所述的陰角模包括陰角模背框和連接在陰角模背框上的連接板面,所述的連接板面尺寸與定尺模板的連接部尺寸相適應,在連接板面上開設有多個孔,在陰角模背框的陰角內焊接加勁肋板,陰角模兩端部的封口加勁肋板上開設有孔用于陰角模接長連接;上述的定尺模板、變尺模板、陽角模、陰角模通過其上開設的孔相互連接;所述的工具式角鋼框柱模板包括木塑模板,在木塑模板兩邊開設有多個孔,在角鋼的兩個面上開設有與木塑模板兩邊的多個孔位置相適應的多個孔制成角鋼框,在使用時,確定柱子中心位置后沿柱子邊緣四周依次施加木塑模板/木模板,形成柱子形狀,木塑模板/木模板圍合成的四個外角部設置角鋼框,?將一對相鄰木塑模板/木模板任一個與角鋼框用限定銷連接固定,形成固定的四方柱體空間,所述的木塑模板兩邊的多個孔均勻分布,角鋼兩個面上的多個孔也均勻分布,所述的限定銷包括銷釘和銷片,在銷釘上設置有銷片穿設孔;所述的工具式變尺柱箍,包括柱箍主桿、限位滑件、鎖止角鋼,所述的柱箍主桿包括一上層直角件及一下層直角件,上層直角件和下層直角件的寬度相同,上層直角件與下層直角件之間設置有中間墊件,所述的上層直角件、下層直角件、中間墊件之間固定連接,上層直角件和下層直角件的兩個直角邊上下對應,中間墊件偏離上層直角件及下層直角件的端部,?所述的限位滑件包括兩片兩端部設置有彎曲部的鋼片,鋼片兩端部彎曲部之間的距離大于等于上層直角件上表面與下層直角件下表面之間的距離,兩片鋼片之間設置有連接板,兩片鋼片通過連接板固定連接在一起,在其中一個鋼片上開設有錨栓孔,錨栓孔開設在鋼片中心,在使用時,限位滑件從柱箍主桿上的上層直角件和下層直角件端部穿入,開設有錨栓孔的鋼片位于外部,兩片鋼片兩端的彎曲部分別位于上層直角件上表面與下層直角件下表面,采用錨栓從錨栓孔中固定住限位滑件,所述的限位滑件中的連接板為一口形鋼,兩片兩端設置彎曲部的鋼片焊接在口形鋼的兩個相對面上,口形鋼的厚度小于等于中間墊件的厚度;所述的鎖止角鋼為兩面上分別開設有上下兩個孔的角鋼,一個面上的上方孔中心與另一個面上的下方孔中心在豎直方向上的距離大于等于上層直角件的厚度,所述的鎖止角鋼同一個面上兩個孔上下位于一條直線上,同一個面上兩個孔大于等于上層直角件的厚度,兩個面上的兩個上方孔位于同一水平高度上,兩個面上兩個下方孔位于同一水平高度上;所述的工具式梁模板固定支撐包括設置在梁兩側的快支支架,在快支支架上連接有橫桿形成的水平撐桿,梁底模板支設在水平撐桿上,梁側模板置放在梁底模板上,在梁側模板上方設置有陰角模,在梁底模板上連接有固定支座,梁側水平支撐一端連接在固定支座上,一端連在梁側模板上;梁側斜支撐一端連接在固定支座上,一端連在陰角模上,所述的梁側水平支撐和梁側斜支撐具有長度可調的伸縮結構;所述的快支支架包括中空的主桿,主桿下部焊接有底座,主桿底部300mm處焊接有一個輪盤,用于連接橫桿形成的掃地桿,向上間隔焊接有輪盤用于連接相應高度上的橫桿,主桿上部固定梁底模水平撐桿部位的輪盤為活動輪盤,在活動輪盤下設置有可調扣件,支撐主桿頂部插有連接支撐絲杠,絲杠上連接有限位螺母,絲杠下部插入主桿內,絲杠上部插入支架頂部連接座上的豎管內;所述的支架頂部連接座為鋼板制作的四邊形框,在四個邊上開設有用于連接模板的孔,在四邊形框內固定設置有多個豎管,豎管的設置位置與快支支架的主桿設置位置相適應,主桿上的絲杠上部插在支架頂部連接座上的豎管內。...

    【技術特征摘要】
    1.用于現澆混凝土的工具式鋼框木塑模板系統,包括工具式鋼框木塑模板、工具式角鋼框柱模板、工具式變尺柱箍、工具式梁模板支撐、快支支架、支架頂部連接座,其特征在于: 所述的工具式鋼框木塑模板包括定尺模板、變尺模板、陽角模、陰角模,定尺模板包括定尺寸的矩形外邊框,所述的矩形外邊框由長外邊框和短外邊框之間相互焊接而成,長外邊框和短外邊框為規格相同的角鋼,在角鋼的兩個邊上開設有多個連接孔,定尺寸的木塑板采用錨栓通過矩形外邊框角鋼上的孔固定連接在矩形外邊框上;變尺模板由長邊框和短邊框通過錨栓連接而成,長邊框和短邊框為規格相同的角鋼,在角鋼的兩個邊上開設有多個孔,變尺寸的木塑板采用錨栓通過矩形外邊框角鋼上的孔固定連接在矩形外邊框上形成變尺模板; 所述的陽角膜為等邊角鋼,在陽角模的等邊角鋼的兩個邊上開設有多個孔,在等邊角鋼的內角焊接有三角形的加勁肋片,等邊角鋼的兩端部采用三角形加勁肋片封口,兩端部的加勁肋片上設置有孔用于陽角模加長連接;所述的陰角模包括陰角模背框和連接在陰角模背框上的連接板面,所述的連接板面尺寸與定尺模板的連接部尺寸相適應,在連接板面上開設有多個孔,在陰角模背框的陰角內焊接加勁肋板,陰角模兩端部的封口加勁肋板上開設有孔用于陰角模接長連接;上述的定尺模板、變尺模板、陽角模、陰角模通過其上開設的孔相互連接;所述的工具式角鋼框柱模板包括木塑模板,在木塑模板兩邊開設有多個孔,在角鋼的兩個面上開設有與木塑模板兩邊的多個孔位置相適應的多個孔制成角鋼框,在使用時,確定柱子中心位置后沿柱子邊緣四周依次施加木塑模板/木模板,形成柱子形狀,木塑模板/木模板圍合成的四個外角部設置角鋼框, 將一對相鄰木塑模板/木模板任一個與角鋼框用限定銷連接固定,形成固定的四方柱體空間,所述的木塑模板兩邊的多個孔均勻分布,角鋼兩個面上的多個孔也均勻分布,所述的限定銷包括銷釘和銷片,在銷釘上設置有銷片穿設孔;所述的工具式變尺柱箍,包括柱箍主桿、限位滑件、鎖止角鋼,所述的柱箍主桿包括一上層直角件及一下層直角件,上層直角件和下層直角件的寬度相同,上層直角件與下層直角件之間設置有中間墊件,所述的上層直角件、下層直角件、中間墊件之間固定連接,上層直角件和下層直角件的兩個直角邊上下對應,中間墊件偏離上層直角件及下層直角件的端部, 所述的限位滑件包括兩片兩端部設置有彎曲部的鋼片,鋼片兩端部彎曲部之間的距離大于等于上層直角件上表面與下層直角件下表面之間的距離,兩片鋼片之間設置有連接板,兩片鋼片通過連接板固定連接在一起,在其中一個鋼片上開設有錨栓孔,錨栓孔開設在鋼片中心,在使用時,限位滑件從柱箍主桿上的上層直角件和下層直角件端部穿入,開設有錨栓孔的鋼片位于外部,兩片鋼片兩端的彎曲部分別位于上層直角件上表面與下層直角件下表面,采用錨栓從錨栓孔中固定住限位滑件,所述的限位滑件中的連接板為一口形鋼,兩片兩端設置彎曲部的鋼片焊接在口形鋼的兩個相對面上,口形鋼的厚度小于等于中間墊件的厚度;所述的鎖止角鋼為兩面上分別開設有上下兩個孔的角鋼,一個面上的上方孔中心與另一個面上的下方孔中心在豎直方向上的距離大于等于上層直角件的厚度,所述的鎖止角鋼同一個面上兩個孔上下位于一條直線上,同一個面上兩個孔大于等于上層直角件的厚度,兩個面上的兩個上方孔位于同一水平高度上,兩個面上兩個下方孔位于同一水平高度上;所述的工具式梁模板固定支撐包括設置在梁兩側的快支支架,在快支支架上連接有橫桿形成的水平撐桿,梁底模板支設在水平撐桿上,梁側模板置放在梁底模板上,在梁側模板上方設置有陰角模,在梁底模板上連接有固定支座,梁側水平支撐一端連接在固定支座上,一端連在梁側模板上;梁側斜支撐一端連接在固定支座上,一端連在陰角模上,所述的梁側水平支撐和梁側斜支撐具有長度可調的伸縮結構;所述的快支支架包括中空的主桿,主桿下部焊接有底座,主桿底部300mm處焊接有一個輪盤,用于連接橫桿形成的掃地桿,向上間隔焊接有輪盤用于連接相應高度上的橫桿,主桿上部固定梁底模水平撐桿部位的輪盤為活動輪盤,在活動輪盤下設置有可調扣件,支撐主桿頂部插有連接支撐絲杠,絲杠上連接有限位螺母,絲杠下部插入主桿內,絲杠上部插入支架頂部連接座上的豎管內;所述的支架頂部連接座為鋼板制作的四邊形框,在四個邊上開設有用于連接模板的孔,在四邊形框內固定設置有多個豎管,豎管的設置位置與快支支架的主桿設置位置相適應,主桿上的絲杠上部插在支架頂部連接座上的豎管內。2.根據權利要求1所述的用于現澆混凝土的工具式鋼框木塑模板系統,其特征在于:工具式鋼框木塑模板中的定尺模板的兩個長外邊框之間焊接有背楞,在變尺模板的兩個長邊框固定設置有對應的U形托,U形托上開設有孔,背楞卡入到兩個長邊框上對應的U形托之后通過孔采用錨栓將背愣固定連接在U形托中。3.根據權利要求1所述的用于現澆混凝土的工具式鋼框木塑模板系統,其特征在于:工具式變尺柱箍中柱箍主桿中的上層直角件、下層直角件、中間墊件直角件采用同規格的方鋼制作,上層直角件、下層直角件、中間墊件直角件角部相互疊加焊接連接在一起。4.根據權利要求1所述的用于現澆混凝土的工具式鋼框木塑模板系統,其特征在于:工具式梁模板固定支撐中梁側水平支撐和梁側斜支撐具有長度可調的伸縮結構為:梁側水平支撐和梁側斜支撐具有一外套管,外套管內活動穿設有內套管,在外套管和內套管上開設有多個用于固定的銷孔,在一端的外套管上固定連接有螺母,在另一端的內套管上也固定連接有螺母,在上述的兩個螺母中均旋接有活節螺栓,兩個螺母中的活節螺栓螺紋旋向相反。5.根據權利要求1所述的用于現澆混凝土的工具式鋼框木塑模板系統,其特征在于:工具式梁模板固定支撐中固定支座包括一直角件,在直角件的一個面上開設固定孔,固定支座通過固定孔連接在梁底模板上,在直角件的另一個面上固定連接有T形連接件,T形連接件的水平面固定連接在直角件上,T形連接件的豎直面上開設有至少兩個連接孔,梁側水平支撐和梁側斜支撐的端部分別連接在T形連接件的連接孔上。6.用于現澆混凝土的工具式鋼框木塑模板系統施工工藝,其特征在于:所述的施工工藝分為鋼筋混凝土框架結構施工工藝和鋼筋混凝土剪力墻結構施工工藝;對于鋼筋混凝土框架結構施工工藝采用如下步驟:第一步:根據鋼筋混凝土框架結構工程實際情況,按照工具式鋼框木塑模板系統模板支設和模數的要求,進行混凝土結構模板配板設計,完成工具式鋼框木塑模板配板施工圖和模板支架布置圖;第二步:根據配板施工圖加工變尺模板背框和變尺模板件板面...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:石志強高麗麗李文龍楊春生劉小旦寇俊洋
    申請(專利權)人:安陽工學院安陽營建科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:河南;41

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