一種石油天然氣長輸管道用高強度焊絲制造技術

本發明專利技術公開了一種石油天然氣長輸管道用高強度焊絲，其原料按重量百分比包括：Cr：18?22％，Ni：5?10％，Si：0.2?0.35％，Ti：≤0.065％，Mn：2.1?2.4％，C：≤0.026％，W：≤0.18％，Cu：≤0.25％，Co：≤0.28％，La：≤0.038％，AL：≤0.075％，B：≤0.006％，余量為Fe及不可避免的雜質。本發明專利技術強度高，韌性好。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及焊絲
，尤其涉及一種石油天然氣長輸管道用高強度焊絲。
技術介紹
石油天然氣長輸管道采用高鋼級輸送具有良好的經濟效益。近年來管線鋼板在天然氣長輸管線的應用不斷增加，該鋼管韌性好，強度高，延伸率較高，能承受較大的應力，具有良好的抗震及氣密性。由于鋼管的高強度及高韌性，因而要求與之相匹配的焊絲也應具有相應的強度和高韌性。而現有的焊接材料的韌性與強度尚不能滿足X100級管線鋼板的要求。
技術實現思路
基于
技術介紹
存在的技術問題，本專利技術提出了一種石油天然氣長輸管道用高強度焊絲，強度高，韌性好。本專利技術提出的一種石油天然氣長輸管道用高強度焊絲，其原料按重量百分比包括：Cr：18-22％，Ni：5-10％，Si：0.2-0.35％，Ti：≤0.065％，Mn：2.1-2.4％，C：≤0.026％，W：≤0.18％，Cu：≤0.25％，Co：≤0.28％，La：≤0.038％，AL：≤0.075％，B：≤0.006％，余量為Fe及不可避免的雜質。優選地，其中Mn、Ti的含量滿足函數關系式：nTi＝0.012×nMn2-0.000051；nMn、nTi分別表示Mn、Ti在組分中所占重量百分比。優選地，Cr、Ni及Si的重量比為20-21.5：9-9.5：0.3-0.34。優選地，Ti與Mn的重量比為0.012-0.018：2.2-2.28。優選地，C、W及Cu的重量比為0.018-0.024：0.11-0.14：0.12-0.21。優選地，Co與La的重量比為0.16-0.24：0.018-0.025。優選地，所述的石油天然氣長輸管道用高強度焊絲，其原料按重量百分比包括：Cr：20-21.5％，Ni：9-9.5％，Si：0.3-0.34％，Ti：0.012-0.018％，Mn：2.2-2.28％，C：0.018-0.024％，W：0.11-0.14％，Cu：0.12-0.21％，Co：0.16-0.24％，La：0.018-0.025％，AL：0.045-0.062％，B：0.0012-0.002％，余量為Fe及不可避免的雜質。本專利技術中，Cr、Ni、C、Mn、P、S、W、Cu、Co、Ti、La、AL、W、B配合作用，可促使在焊縫中產生大量高密度位錯的細針狀鐵素體組織，本專利技術可滿足低溫裝備及其低溫條件下的高強度、高韌性及耐腐蝕系列鋼種的焊接技術要求，焊接工藝性能好，適合焊接電流范圍較大，無氣孔、成型美觀，焊縫具有與基材相當高的強韌性能和優良的耐低溫性能。其中Mn與Ti配合作用，并合理控制兩者含量關系，Mn在鋼中穩定奧氏體的作用約為鎳的二分之一，錳在焊接過渡到焊縫中時，通過脫氧反應形成氧化物夾雜或氧硫復合物夾雜，還有一部分夾雜物是Ti脫氮形成的氮化物，這些夾雜物可作為針狀鐵素體的形核質點，形核質點的數量直接決定針狀鐵素體針片的大小，協同作用制品強度極高，韌性極為優異。而鉻在不銹鋼中的作用是提高鋼的耐腐蝕性能。其原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后，促使其內部的矛盾運動有利于抵抗向腐蝕破壞的方向發展。具體原理：首先鉻使鐵基固溶體的電極電位提高，其次鉻吸收鐵的電子使鐵鈍化。即鉻在氧化以后可以在不銹鋼表面形成一層Cr2O3的保護膜，阻止外界酸堿因子的進入和繼續腐蝕。鎳在不銹鋼中的作用是提高鋼的耐腐蝕性能及改善其工藝性能。其原因是鎳和鉻在不銹鋼中是配合發揮作用的，鎳可使高鉻鋼的組織發生變化，從而改善不銹鋼的耐腐蝕性能和工藝性能即延展性能。碳在不銹鋼中的作用一方面碳是穩定奧氏體的元素，另一方面碳與鉻形成一系列復雜的碳化物，影響不銹鋼的耐腐蝕性能。可在很大程度上克服鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕，且易于焊接及冷變形等。錳在不銹鋼中的作用一方面是降低鋼的臨界淬火速度，冷卻時增加奧氏體的穩定性，抑制奧氏體的分解，使高溫下形成的奧氏體得以保持到常溫；另一方面Mn是焊縫強韌化的有效元素，在焊縫中有利于脫氧，防止引起熱裂紋鐵硫化物的形成。硅在不銹鋼中作用是焊接時起脫氧和強化焊縫的作用，且硅也是形成鐵素體的元素，在一般不銹鋼中為常見雜質元素，而一定量的硅對不銹鋼的工藝性能有著重要影響。另外，一定量的銅作為合金元素可改善合金鋼的耐大氣腐蝕性等特殊要求。鈷可增加鋼在高溫下的強度極限及蠕變極限，并對降低奧氏體晶粒長大有顯著影響。鈦可細化晶粒、防止鋼中產生氣泡與晶間腐蝕，改善鋼的品質和提高鋼的機械性能。鎢有利于提高鋼的蠕變強度，具有回火穩定性和良好的高溫強度。硼具有提高鋼的淬透性和細化晶粒的作用。另外不可避免夾雜有硫、磷有害元素，故將其含量控制在較低范圍內，以提高焊縫純凈度和焊接性能及進一步提高焊縫耐候性能。具體實施方式下面，通過具體實施例對本專利技術的技術方案進行詳細說明。實施例1一種石油天然氣長輸管道用高強度焊絲，其原料按重量百分比包括：Cr：18％，Ni：10％，Si：0.2％，Ti：0.064％，Mn：2.4％，C：≤0.026％，W：≤0.18％，Cu：≤0.25％，Co：≤0.28％，La：≤0.038％，AL：≤0.075％，B：≤0.006％，余量為Fe及不可避免的雜質。實施例2一種石油天然氣長輸管道用高強度焊絲，其原料按重量百分比包括：Cr：22％，Ni：5％，Si：0.35％，Ti：0.022％，Mn：2.1％，C：0.026％，W：0.18％，Cu：0.25％，Co：0.28％，La：0.038％，AL：0.075％，B：0.006％，余量為Fe及不可避免的雜質。實施例3一種石油天然氣長輸管道用高強度焊絲，其原料按重量百分比包括：Cr：20％，Ni：9.5％，Si：0.3％，Ti：0.018％，Mn：2.2％，C：0.024％，W：0.11％，Cu：0.21％，Co：0.16％，La：0.025％，AL：0.045％，B：0.002％，余量為Fe及不可避免的雜質。實施例4一種石油天然氣長輸管道用高強度焊絲，其原料按重量百分比包括：Cr：21.5％，Ni：9％，Si：0.34％，Ti：0.012％，Mn：2.28％，C：0.018％，W：0.14％，Cu：0.12％，Co：0.24％，La：0.018％，AL：0.062％，B：0.0012％，余量為Fe及不可避免的雜質。實施例5一種石油天然氣長輸管道用高強度焊絲，其原料按重量百分比包括：Cr：20.6％，Ni：9.2％，Si：0.32％，Ti：0.016％，Mn：2.23％，C：0.0192％，W：0.125，Cu：0.16％，Co：0.185％，La：0.022％，AL：0.054％，B：0.0016％，余量為Fe及不可避免的雜質。以上所述，僅為本專利技術較佳的具體實施方式，但本專利技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本專利技術揭露的技術范圍內，根據本專利技術的技術方案及其專利技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本專利技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種石油天然氣長輸管道用高強度焊絲，其特征在于，其原料按重量百分比包括：Cr：18?22％，Ni：5?10％，Si：0.2?0.35％，Ti：≤0.065％，Mn：2.1?2.4％，C：≤0.026％，W：≤0.18％，Cu：≤0.25％，Co：≤0.28％，La：≤0.038％，AL：≤0.075％，B：≤0.006％，余量為Fe及不可避免的雜質。

【技術特征摘要】
1.一種石油天然氣長輸管道用高強度焊絲，其特征在于，其原料按重量百分比包括：Cr：18-22％，Ni：5-10％，Si：0.2-0.35％，Ti：≤0.065％，Mn：2.1-2.4％，C：≤0.026％，W：≤0.18％，Cu：≤0.25％，Co：≤0.28％，La：≤0.038％，AL：≤0.075％，B：≤0.006％，余量為Fe及不可避免的雜質。2.根據權利要求1所述的石油天然氣長輸管道用高強度焊絲，其特征在于，其中Mn、Ti的含量滿足函數關系式：nTi＝0.012×nMn2-0.000051；nMn、nTi分別表示Mn、Ti在組分中所占重量百分比。3.根據權利要求1或2所述的石油天然氣長輸管道用高強度焊絲，其特征在于，Cr、Ni及Si的重量比為20-21.5：9-9.5：0.3-0.34。4.根據權利要求1-3任一項所述的石油天然氣長輸管道用高強度焊絲，其特征在于，Ti與Mn的重量比為0....

【專利技術屬性】
技術研發人員：盧齊元，
申請(專利權)人：天長市通聯焊業有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34